SU964871A1 - Устройство дл изготовлени гофрированной зубцовой зоны электрической машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электротехнической про№ шленности .

Известно устройство дл  изготовлени  гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты содержащее корпус, направ л ющий элемент дл  гофрированной зубцовой зоны, разделительный элемент, св занный с приводом его возвратнопоступательного перемещени  в плоскости , перпендикул рной направлению подачи ленты, два инструмента дл  гибки ленты, расположенных по обе ,стороны от направл ющего элемента, с приводом их поворота и механизм подачи и нат жени  ленты 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что на нем невозможно получить гофрированную зубцовую зону магнитопровода различной конфигурации .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  изготовлени  гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты, содержащее ,

корпус, направл ющий элемент дл  гофрированной зубцойой зоны, разделительный элемент, св занный с приводом его возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению подачи ленты, два инструмента дл  гибки ленты, расположенные по обе стороны от направл ющего элемента, с при10 водом их поворота, механизм подачи и нат жени  ленты, дополнительна  направл к ций элемент, подвижный упор, установленный между направл ющими элементами и снабженный при15 водом его возвратно-поступательного перемещени , кассеты с дополнительньп«1 разделительными элементамж , установленные по обе стороны от направл ющих элементов, и подпру20 жиненные к корпусу фиксаторы, расположенные между направл ющими элементами ,, а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов ,

25 дл  гибки ленты 2.

Claims (2)

1. Однако конструкци  этого устройства сложна и не обеспечивает изготовление гофрированной зубцовой зоны с различной высотой гофр дл  маг30 нитопроводов с закрытыми и полузакрытыми пазами, что снижает его технологические воэможиости. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства и piacumpeHHe его . технологических воэможнооте|| за счет изготовлени  го различной высоты. Поставленна  цель достигаетс  тем что гибочный механизм выполнен в вид двух комплектов планок, снабжен ч ных приводом их возвратно-поступательного переме111ени  в иаправлеНИИ , перпендикул рном движению ленты в одном из комплектов кажда  планка имеет скос на рабочей поверхности и установлена таким образом, что образует с соседней планкой, кроме кра них, выступ, а в другом комплекте ра боча  поверхность каждой планки имее форму клина и планки установлены та КИМ образом, что рабочие поверхности соседних планок .образуют выемку, при этом выступы одного комплекта уста новлены с возможностью, их распрложени  в выемках другого комплекта, а высота боковой поверхности выступа и глубина выемки соответствуют высоте гофра. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обвдай вид; на фиг. 2 процесс предварительного изгиба гофр ленты; на фиг. 3 и 4 - процесс окончательного обжат и  гофрированной ленты на статоре и роторе соответственно . . Устройство содержит зажимный упор 1 (фиг. I}, расположенный сверху стальной ленты i кинематически св занный с зажимсшм упрро 3, расположённым , ниже йенты 2. Гибочный механизм выполнен в виде двух номплектоапЛайО, снабженных приводом их в ЗВр1атв6-пос упательног переме 11ени  (Не показан) в направлевии , перпендикул рном движению ленты в одном из комплек тов раёположенном над лентбй, кажйа : бланка имеет скос на рабочей поверхности и установлена таким Образом что 6б разует с соседней планкой, кроме крайних, выступ. В другом комш1ек е, расположенном по ле той 2, рабоча  поверхность каждой планки имеет форМу клйна и планки ус тановлены таким образом, что рабочие поверхности соседниХ: планок образуют выемки. Выступы одного комплекта yc-i тановлены с возможностью захода в I выемки другого KOMnniejcTa, а боковой поверхности выстуЛа и глубина выемки соответствует высоте гофра. Планка 4 расположена над ленгой и кинематически (не показано) св зана с планкой 5, расположенной под лентой, К планке 4 Прилегает планка б, котора  кинематически, св зана с планкой 5. Планка 7 верхнего комплекта кинематически св зана (не показано) с планкой 8 нижнего комплекта. С планкой 8 также кинематически св зана прилегающа  к планке 7 планка 9верхнего комплекта планок. Планка 10 верхнего комплекта, кинематически св зана с планкой 11, расположенной ниже ленты . С планкой 11 также кинематически св зана планка 12, расположенна  ленты 2 и прилегающа  к планке Ю. Подвижный упор 13 находитс  выше ленты 2 и кинематически св зан с ползуном 14. Ролики 15 и, 16 осуществл ют поДачу ленты 2 в гибочный механизм. Дл  предварительного изгиба гофр ленты предназначены дисковые конические оправки 17 и пазовые вкладлши 18 (фиг 2). Дл  окончательного обжати  и калибровки гофр ленты служат прот жки 19 и 20 (фиг. 3 и 4) дл  статора и дл  ротора соответственно. Позици ми 21-23 обозначены гофры. Стол 24 служит дл  закреплени  гофрнрованной ленты. Устройство работает следующим образом . Лента поступает в гибочный механизм (фиг. 1), в котором происходит гофрированне . Зажимные упоры 1 н 3 зажимают предварительна стальную ленту 2 из злектротехнической стали. Планки 4 и 5, двига сь навстречу друг другу до ограничивающего упора, делают первый изгиб ленты. Планка б, опуска сь, прижимает стгшьную ленту к боковой щеке планки 5. Получают первую низкую гофру 21. Планки 7 и 8/ двига сь навстречу друг другу до ограничивающего упора, делают второй изгиб ленты . Планка 9, опуска сь, прижимает стальную ленту к боковой щеке,планки 8. Получают вторую низкую гофру. Далее процесс получени  гофр идет . аналогичным образом. Измен   клиновидные звень . Можно мен ть высоту гофр, получаемых из ленты 2. После того, как планка 12 опуститс  и прижмет стальную ленту 2 к боковой щеке планки 11, формируетс  крайн  , более высока  гофра 22. Далее осэтчествл ют сжатие гофр. Подвижный упор 13 прижимает ленту 2 к поверхности ползуна 14. Планки 1(V, 11 и 12 занимают первоначальное положение (до начала работы механизма ) . Ползун 14 и подвижный упор 13, двига сь горизонтально, прижимают изогнутую ленту к поверхности планки 9. Планки 7, 8 и 9 занимают первоначальное положение, и процесс идет аналогично описанному, После того, как планки 4, 5 и б занимают первоначальное положение, ползун 14совместно с подвижным упором 13, двига сь горизонтально, прижимает сформированную гофр. к поверхности зажимного упора 1. Зажимные упоры 1 и 3 занимают первоначальное поло- i жение. Ползун 14 совместно с подвиж-j ным упором 13 сдвигает окончательно сформированный зубец гофры на шаг, равный зубцовому делению. Затем формирование зубцовой зоны магнитопровода производитс  аналогично описанному . После получени  нужной конфигурации стальной ленты осуществл ют предварительный изгиб крайних, выполненных выше остальных, гофр 22 (фиг. 2) с помрщью, например, дисковых конических оправок 17, закладфлва  в пазы пазовые вкладыши 18. Гофрированную ленту, состо щую из. высоких гофр 22 и низких гофр 21, полученную после работы гибочного ме ханизма (на фиг. 1)i закрепл ют на с ле 24. После этого в пазы укладывают пазовые вкладыши 18 (фиг. 2) и спо-мощью дисковых конических оправок 17 выполненных с возможностью поступательного движени  и вращени  вокруг собственной оси, осуществл ют предварительный отгиб гофр 21 в сторону паза, получа  гофры 23. Затем режут сформированную стальную ленту на заготовки определенной длины. На оправ ке заготовке придают цилиндрическую форму и скрег(л: ют стык либо металлическими скобами,, либо сваркой. Укладывают обмотку в пазы. Осуществл ют обжатие и заодно калибровку, прот ги .ва  магнитопровод электрической .Машины, состо щий из обмотки и гофрированной зубцовой зоны, насаженной на витое , через прот жки 19 дл  статора или 20 дл  ротора (фиг. 3-й Предлагаемое техническое решение обеспечивает изготовление гофрирован ной зубцовой зоны дл  магнитопроводо с закрытыми и полузакрытыми пазами. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  гофрирбванной зубцовой зоны электрической машины, содержащее Меха,нигм подачи ленты и гибочный мёэ анизм, отличающеес  тем, что, с пелью упрощени  конструкции устройства и расшире.ии  его технологических возможностей за счет изготовлени  гофр различной высоты, тбочный механизм Еыполнен в виде двух комплектов планок, снабженных приводом их возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном движению ленты, в одном из кс 4плектов кажда  планка имеет скос на ргбочей поверхности и установлена таким образом, что образует с соседней планкой, кроме крайних, выступ, а в другом комплекте рабоча  поверхность каждой ппанки имеет форму к-лина и планки установлены таким образсжл, что рабочие поверхности соседних планок образуют йыемку, при. этом выступы одного комйлёкта установлены с возможностью их расположени  в выемкй х другого комплекта, а высота бокЬвой поверхности выступа и глубина выемки соответствуют .высоте гофра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1.Патент ФРГ 951206, кл.76,13/02, опублик. 1952.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2968295/24-07, кл. Н 02 К 15/02, 1980.

   23

   f4

   Ш.

   «г. /

   if

   S4

   2S

   iS

   иг.З

   го A