SU1270841A1 - Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием - Google Patents
Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1270841A1 SU1270841A1 SU843796583A SU3796583A SU1270841A1 SU 1270841 A1 SU1270841 A1 SU 1270841A1 SU 843796583 A SU843796583 A SU 843796583A SU 3796583 A SU3796583 A SU 3796583A SU 1270841 A1 SU1270841 A1 SU 1270841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- corrugations
- clamp
- tooth
- zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технолоГическому оборудованию дл производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет выполнени гофр различной высоты. Ленту 1 магнитопровода ввод т через ролики 9 и 10 механизма 2 подачи, между колодкой 13 и прижимной планкой 14 механизма 3 и ее конец фиксируют на определенном рассто нии, задаваемом многогранной втулкой 15. Пуансоном 19 осуществл ют предварительный изгиб ленты в середине участка между зафиксированными ее концами. Выставление серединного положени пуансона обеспечиваетс многогранной втулкой 20 механизма 4. Перемещают колодс ку 13 к зажиму дл образовани крайней гофры. При обратном ходе меха (Л низма 3 происходит освобождение ленты . Образование очередных гофр происходит аналогично. После набора за1C о 00 4
Description
д,анпого количества гофр дл образовани зубца прижим освобождает конец ленты и выводитс из зоны прохождени зубцовой части. Ролики.9 и 10 вход т в зацепление с лентой 1 и осуществл етс подача ленты на один шаг, равный ширине паза 23. В зубцовой зоне при шаговом перемещении в 12 направл ющем элементе 30 вырубают отверсти 24 и последовательно сгибают крайние гофры зубца. Каждую из этих операций производ т после ввода в пазы 23 калибров 29 механизма 8. Введение калибров обеспечивает стабильность шага зубцовой зоны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленное ти.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем выполнени гофр различной высоты .
На фиг, 1 изобра сено устройство, общий вид; на фиг, 2 - рабочие механизмы устройства; на фиг, 3 - взаимное расположение рабочих механизмов в момент образовани гофр.
Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода электрической машины гофрированием содержит станину (не указано), на которой расположены по ходу подачи ленты 1 механизмы 2 подачи, механизм 3 дл фор:мовани гофры, механизм 4 предварительного изгиба ленты, зажим 5 с приводом возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном подаче ленты, вырубной штамп 6, а также механизм 7 дл отгиба крайних гофр зубца и механизм 8 фиксаиди зубцовой зоны.
Механизм 2 подачи ленты выполнен в виде двух роликов: прижимного 9 и приводного 10, причем прижимной ролик 9 установлен с возможностью прижима к приводному ролику 10 по данной программе дл подачи ленты 1 необходимой длины.
Механизм дл формовани гофры содержит неподвижный корпус 11, жестко закрепленный на станине с направл ющей 12 элементами, на которых установлена формующа колодка 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещени , соединенна с приводом.
Дл фиксации лен,ты 1 на колодке 13 расположена прижимна планка 14, св занна с приводом.
Дл обеспечени получени гофр 5 различной высоты на неподвижном корпусе 11 с возможностью взаимодействи с колодкой 13 установлена многогранна втулка механизма регулировани величины перемещени колодки, Втулка 15 св зана с приводом ее вращени ,
В нижней части устройства под зоной прохождени ленты 1 между механизмами 3 и 5 расположен механизм 4 предварительного изгиба 4, содержащий неподвижный корпус 16, закрепленный на станине, с направл ющими элементами 17, на которых установлена каретка 18 с возможностью возвратно0 поступательного перемещени в направлении подачи ленты, св занна с приводом .
На каретке 18 установлен пуансон
19с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном подаче ленты, соединенный с приводом.
На неподвижном корпусе 16 с возможностью вз 1имоде.йстви с кареткой 0 -jg установлена многогранна втулка
20механизма регулировани величины перемещени пуансона 19. Количество граней втулок 15 и 20 соответствует количеству гофр в зубце, а величина
Claims (1)
- 5 удалени каждой грани от оси вращени втулки соответствует высоте гофры с самосто тельным приводом вращени , Зажим 5 снабжен приводом 21 дл обеспечени его возвратно-поступателького перемещени в вертикальной плоскости и предназначен дл фиксации конца 22 ленты 1. Зажим 5 вьтолнен по ширине, соответствующей ширине паза 23 магнитопровода. За зажимом 5 размещен вырубной штамп 6, установ ленный с возможностью возвратно-пост пательного перемещени в вертикальной плоскости и служащий дл вырубки отверстий 24 на дне паза 23 магнитопровода . Механизм 7 размещен на верхней части станины выше зоны прохождени магнитопровода и выполнен в виде пос ледовательно расположенных на плите 25, св занной с приводом возвратнопоступательного перемещени , пуансо нов 26, рабоча поверхность каждого из которых соответствует степени отгиба крайних гофр 27 дл обеспечени отгиба каждого последующего на больший угол по отношению к предыдущему Механизм 8,фиксации зубцовой зоны 9 содержит каретку 28 с калибрами 29, установленную с возможностью воз вратно-поступательного перемещени и входа калибров 29 в пазы 23 магнитопровода , причем форма и размеры ка ливров 29 соответствуют форме и размерам паза магнитопривода каждого этапа образовани зубцовой зоны, а их количество определено количеством этапов. Дл направлени прохождени магнитопровода на станине жестко закреплен направл ющий элемент 30, выполненный со сквозным окном под вырубным штампом 6 и пазами дл прохождени калибров 29 механизма 8 фиксации зубцовой зоны и пуансонов 26 механизма 7. Устройство работает следующим об разом. Ленту 1 магнитопровода ввод т че рез ролики 9 и 10 механизма 2 подачи и между колодкой 13 и прижимной пла кой 14 механизма 3 и ее конец 22 фиксируют зажимами 5. С противополож ной стороны ленту фиксируют прижимной планкой 14 на определенном рассто нии ., задаваемым многогранной втулкой 15. Затем пуансоном 19 осуществл ют предварительный изгиб лен ты в середине участка между зафикси рованными ее концами. Выставление серединного положени пуансона обеспечиваетс многогранной втулкой 20 механизма 4. Перемещают колодку 13 механизма 3 к. зажиму 5 дл образовани крайне гофры. При обратном ходе механизма 3 происходит освобождение ленты. Образование очередных гофр происходит аналогично. После набора заданного количества гофр дл образовани зубца зажим 5 освобождает конец 22 ленты и выводитс из зоны прохождени образованной зубцовой части. Ролики 9 и 10 механизма 2 подачу привод тс в зацепление с лентой 1, в результате осуществл етс подача ленты на один шаг, равный ширине паза 23, т.е. равный ширине зажима 5. Далее в зубцовой зоне при шаговом перемещении в направл ющем элементе 30 вырубают отверстие 24 и постепенно отгибают крайние гофры зубца . Каждую из этих операций производ т после ввода в пазы 23 калибров 29 механизма 8. Введение калибров обеспечивает стабильность шага зубцовой зоны. Формула изобретени 1. Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием , содержащее направл ющий элемент дл размещени гофрированной зубцовой зоны, механизм подачи ленты, .-1еханизм предварительного изгиба ленты , включающий пуансон, размещенный в корпусе, механизм дл формировани гофры, включающий формующую колодку и зажим с приводом возвратно-поступательного перемещени в направлении перпендикул рном подаче ленты, о тличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем выполнени гофр различной высоты, оно снабжено кареткой , установленной в корпусе механизма предварительного изгиба ленты с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении подачи ленты, механизмами регулировани величины перемещени каретки и формующей колодки, каждый из которых выполнен в виде многогранной втулки с приводом ее вращени , количество граней которой соответствует количеству гофр в зубце, а величина удалени каждой грани от оси вращени втулки соответствует высоте гофры, при этом пуансон установлен на каретке , а втулки установлены с возможностью взаимодействи гран ми соответственно с кареткой и формующей колодкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843796583A SU1270841A1 (ru) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843796583A SU1270841A1 (ru) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1270841A1 true SU1270841A1 (ru) | 1986-11-15 |
Family
ID=21140730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843796583A SU1270841A1 (ru) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1270841A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-03 SU SU843796583A patent/SU1270841A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1070659, кл. Н 02 К 15/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110340222B (zh) | 一种雨刮器连杆的自动化成型设备 | |
SU1022765A1 (ru) | Устройство дл изготовлени ленты с гофрами,расположенными в шахматном пор дке | |
SU1270841A1 (ru) | Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием | |
GB2205780A (en) | Clamping arrangements in the manufacture of wire binding elements | |
US5331800A (en) | Apparatus for making a cable by roebling rectangular cross-sectioned strands | |
SU685391A1 (ru) | Способ получени круглых листов из широкорулонного материала | |
EP0292271B1 (en) | Improvements in and relating to the manufacture of wire binding elements | |
SU964871A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гофрированной зубцовой зоны электрической машины | |
JPH04262829A (ja) | コルゲ−トフィン及びその製造方法 | |
CN100586702C (zh) | 拼卷机及使用该拼卷机的加工方法 | |
US5375630A (en) | Process for forming lead frame of quad flat semiconductor package | |
KR0128800B1 (ko) | 자기 테이프 카세트용 리일압력 스프링의 제조방법 | |
SU1023552A1 (ru) | Способ изготовлени секций обмоток электрических машин и устройство дл его осуществлени | |
JPS6317531B2 (ru) | ||
SU1088843A1 (ru) | Гибочный пуансон к штампу дл изготовлени @ -образных деталей | |
SU1359860A1 (ru) | Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопровода электрической машины | |
SU1066705A2 (ru) | Устройство дл производства заготовок трикотажных зычковых игл из мотка проволоки | |
DE2644524A1 (de) | Federwickelmaschine | |
KR920001580B1 (ko) | 라이타용 발화석홀더의 제조방법 및 금형 | |
SU1666244A2 (ru) | Устройство дл гофрировани листового материала | |
SU884046A1 (ru) | Автомат дл изготовлени заготовок одновитковых секций обмоток электрических машин | |
SU1400740A1 (ru) | Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки | |
SU541546A2 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей | |
SU1022771A1 (ru) | Станок дл соединени витков бортового кольца из стальной ленты | |
SU1082517A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гофрированной ленты |