SU1082517A1 - Устройство дл изготовлени гофрированной ленты - Google Patents
Устройство дл изготовлени гофрированной ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082517A1 SU1082517A1 SU823498222A SU3498222A SU1082517A1 SU 1082517 A1 SU1082517 A1 SU 1082517A1 SU 823498222 A SU823498222 A SU 823498222A SU 3498222 A SU3498222 A SU 3498222A SU 1082517 A1 SU1082517 A1 SU 1082517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- corrugations
- bending
- corrugated
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ преимущественно дл магнитопроводов, содержащее установленные на станине с возможностью встречного перемещени перпендикул рно к направлению подачи ленты гибочную колодку и гибочный ,пуансон, два ползуна с зажимным механизмом каждый, установленные последовательно с, возмож :f , и -.: НАМ ностью возвратно-поступательного перемещени вдоль направлени подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибочного пуансона, и узел прижима с прижимной планкой и пазом дл прохода гофрированной ленты, отличающеес тем, что, с целью повышени качества гофрированной ленты с промежутками между гофрами путем обеспечени посто нства высоты гофров, узел прижима снабжен корпусом, в котором размещена прижимна планка и выполнены паз дл прохода гофрированной ленты и направл ющее отверстие, гибочна колодка выполнена шириной, равной ширине промежутка между гофрами, и размещена в упом нутом направл ющем отверстии , а первый по ходу подачи ленты ползун установлен с возможностью перемещени на шаг, равный шагу гофра, и жестко (Л св зан с корпусом узла прижима. 9 13 5 15 17 1219 11 10 7 8 5 ±н L II- ч ISJ|1-1-I LSP/ J Г 1 ОО I к ел /////////х ///////V
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени гофрированных изделий из ленты, а именно дл магнитопроводов электрических машин.
Известно устройство, содержащее две гибочные колодки, выполн ющие роль формирующих инструментов, одна из которых неподвижна, утопающий нож и узел подачи материала Г.
Однако данное устройство не предусматривает возможность образовани гофров более одного сгиба с посто нной высотой ребер (складок).
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл изготовлени гофрированной ленты, содержащее установленные на станине с возможностью встречного перемещени перпендикул рно к направлению подачи ленты гибочную колодку и гибочный пуансон, два ползуна с зажимным механизмом каждый, установленные последовательно с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль направлени подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибЪчного пуансона, и узел прижима с прижимной планкой и пазом дл прохода гофрированной ленты 2.
Однако на известном устройстве при изготовлении гофрированной ленты с промежутками между гофрами не могут быть получены гофры одинаковой высоты (каждый последующий гофр короче предыдущего на величину двух толщин ленты).
Разновысотность гофров при использовании такого гофрированного издели в магнитопроводах электрических мащин приводит к значительному ухудшению энергетических параметров мащин.
Цель изобретени - повышение качества гофрированной ленты с промежутками между гофрами путем обеспечени посто нства высоты гофров.
Дл достижени поставленной цели в устройстве дл изготовлени гофрированной ленты, содержащем установленные на станине с возможностью встречного перемещени перпендикул рно к направлению подачи ленты гибочную колодку и гибочный пуансон, два ползуна с зажимным механизмом каждый, установленные последовательно с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль направлени подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибочного пуансона, и узел прижима с прижимной планкой и пазом дл прохода гофрированной ленты, узел прижима снабжен корпусом, в котором размещена прижимна планка и выполнены паз дл прохода гофрированной ленты и направл ющее отверстие, гибочна колодка выполнена шириной, равной ширине промежутка между гофрами, и размещена
в упом нутом направл ющем отверстии, а первый по ходу подач} ленты ползун установлен с возможностью перемещени на щаг, равный шагу гофра, и жестко св зан с корпусом узла прижима.
На фиг. 1 и 2 представлено устройство в двух видах; на фиг. 3-10 - последовательность работы устройства.
Устройство содержит установленные на станине 1 ползуны 2 и 3, гибочный пуансон
0 4 и гибочную колодку 5, установленную в направл ющем отверстии корпуса б узла прижима. В корпусе 6 выполнен канал 7 дл прохода гофрированной ленты и установлена прижимна планка 8. На ползуне 2 установлена нажимна планка 9.
Устройство снабжено также неподвижным упором 10 с механизмом зажима 11 и направл ющей 12. На ползуне 2 закреплен механизм зажима 13 ленты и направл ющие 14 и 15 с регулирующим устройством 16,
0 на ползуне 3 - механизм зажима 17 и направл ющие 18И 19. Ползун 3 и корпус 6 жестко св заны между собой. Гибочна колодка 5 имеет ширину, равную ширине промежутка между гофрами. Устройство может быть выполнено многоручьевым с ис5 пользованием ленты 20 различной ширины и толщины.
Устройство работает следующим образом .
После заправки ленты 20 в предусмотренные каналы направл ющих 12, 14, 15, 18 и 19 и в корпусе 6 узла прижима лента зажимаетс с одной стороны между гибочной колодкой 5 и прижимной планкой 8, а с другой стороны механизмом зажима ГЗ. Фиксаци ленты производитс при исходных положени х ползунов 2 и 3.
Ползун 2, перемеща сь в. направлении подачи ленты 20 посредством любого известного привода, формует первый гофр между гибочной колодкой 5 и нажимной планкой 9, при этом механизмы зажима
11 и 17 отключены, дава ленте возможность свободно перемещатьс в сторону нЬправлени подачи. Одновременно гибочный пуансон 4 воздействует на ленту 20, прогиба ее на величину, меньшую высоты паза складки. Гибочный нож может вступить в
работу и до начала движени ползуна 2. После завершени формовани гофра ползун 2 возвращаетс в исходное положение . Одновременно ползун 3 и св занный с ним корпус 6 перемещаютс в направлении
- подачи ленты на величину, равную толщине сформованного гофра. При этом механизм зажима 17 зажимает ленту 20; а механизмы зажима 11 и 13 отключены. Далее ползун 2 вновь перемещаетс в направлении подачи ленты и формует последующий гофр, ана5 логичный первому, а ползун 3 с корпусом 6 перемещаютс в направлении подачи ленть1 каждый раз на величину сформованного гофра, обеспечива посто нство высоты гофров , при этом ползун 3 предотвращает образование зазоров как в каждом гофре, так и между смежными гофрами. После набора требуемого количества гофров осуществл етс процесс перемещени ленты 20 вместе с ползуном 3 и корпусом 6 на величину, равную щирине промежутка между гофрами, при этом завершаетс подача ленты 20 на указанную величину, а гибоч.на колодка 5, перемеща сь вниз, затем вправо и наконец вверх, занимает исходное положение. В процессе перемещени ползунов 2 и 3 в направлении, противоположном подаче ленты, механизм зажима 11
а механизмы зажима 13
зажимает ленту, и 17 отключены.
Использование предлагаемого устройства позвол ет освоить безотходную технологию изготовлени , магнитопроводов с гофрированной зубцовой зоной, причем расход дефицитной электротехнической стали снижаетс на 40%, снизить трудоемкость изготовлени магнитопроводов, улучшить услови труда в результате снижени уровн щума в цехах по изготовлению магнитопроводов путем ликвидации процесса щтамповки листов.
фиг.г
(puz,3
фиг, 4
Ш
П1
Фиг. 5
фиг. 6
Фиг.7
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ преимущественно для магнитопроводов, содержащее установленные на станине с возможностью встречного перемещения перпендикулярно к направлению подачи ленты гибочную колодку и гибочный .пуансон, два ползуна с зажимным механизмом каждый, установленные последовательно с. возмож- ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи ленты, нажимную планку, закрепленную на втором по ходу подачи ленты ползуне со стороны гибочного пуансона, и узел прижима с прижимной планкой и пазом для прохода гофрированной ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гофрированной ленты с промежутками между гофрами путем обеспечения постоянства высоты гофров, узел прижима снабжен корпусом, в котором размещена прижимная планка и выполнены паз для прохода гофрированной ленты и направляющее отверстие, гибочная колодка выполнена шириной, равной ширине промежутка между гофрами, и размещена в упомянутом направляющем отверстии, а первый по ходу подачи ленты ползун установлен с возможностью перемещения на шаг, равный шагу гофра, и жестко связан с корпусом узла прижима.(риг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498222A SU1082517A1 (ru) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Устройство дл изготовлени гофрированной ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498222A SU1082517A1 (ru) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Устройство дл изготовлени гофрированной ленты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1082517A1 true SU1082517A1 (ru) | 1984-03-30 |
Family
ID=21031420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823498222A SU1082517A1 (ru) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Устройство дл изготовлени гофрированной ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1082517A1 (ru) |
-
1982
- 1982-08-10 SU SU823498222A patent/SU1082517A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 1452737, кл. В 21 D 13/02, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР №910281, кл. В 21 D 13/02, 1980 (протагип)Г * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1022765A1 (ru) | Устройство дл изготовлени ленты с гофрами,расположенными в шахматном пор дке | |
GB1049600A (en) | Method of and apparatus for the automatic continuous production of lattice girders | |
US3880020A (en) | Making blades for tire curing molds | |
SU1082517A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гофрированной ленты | |
US4627318A (en) | Method of and apparatus for gapping a slide-fastener tape | |
US2444706A (en) | Slide fastener machine | |
US2310660A (en) | Machine and method for making slide fasteners | |
US3219066A (en) | Automatic forming and welding machine | |
GB1588049A (en) | Apparatus for producing hollow bodies | |
GB1485653A (en) | Method of and apparatus for folding sheets of material | |
US2116780A (en) | Machine for making fabrics | |
US3320399A (en) | Method and apparatus for making a honeycomb filter | |
US3233810A (en) | Apparatus for attaching end stop members to continuous fastener length chain | |
SU964871A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гофрированной зубцовой зоны электрической машины | |
US1331884A (en) | Sheet-metal forming and setting machine | |
SU1592077A1 (ru) | Установка для изготовления гофрированной ленты для зубцовых зон магнитопроводов и устройство для образования пазов между зубцами | |
SU846146A1 (ru) | Автомат дл изготовлени ножовочныхпОлОТЕН | |
SU1493358A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
GB1022717A (en) | Method and apparatus for feeding and corrugating metal strips | |
GB2057921A (en) | Producing electric storage battery plates | |
SU1340862A1 (ru) | Способ сматывани в рулон гор чекатаной полосы и устройство дл его осуществлени | |
SU740521A1 (ru) | Устройство дл резки эластичного листового материала | |
SU961824A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | |
SU1453532A1 (ru) | Способ изготовлени статора электрической машины и устройство дл его осуществлени | |
GB591453A (en) | Manufacture of slide fasteners |