SU961824A1

SU961824A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Info

Publication number: SU961824A1
Application number: SU802911770A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иванович Крылов; Иван Васильевич Белашков
Priority date: 1980-04-14
Filing date: 1980-04-14
Publication date: 1982-09-30

Description

1

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса.

Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки , содержашее корпус, установленные в нем приводной подаюший валок и приводимую в движение от привода в вертикальном направлении ползушку, несущую прижимной валок 1.,

В известном устройстве возникает погрешность шага подачи из-за проскальзывани валков в результате возникновени инерционных усилий материала и подающих валков в начале и конце подачи материала (разгон-торможение). Погрешность шага подачи увеличиваетс с увеличением числа прерывистых движений подающих валков.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержашее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и приводимую в движение в вертикальном направлении от привода ползушку - основание, несущую опору , выполненную также в виде, подающего валка. выполнен в виде расположенного горизонтально силового цилиндра с двум штоками, клиньев, смонтированных на шнеках и взаимодействующих с клинь ми и с ползушкой толкателей 2.

Известное устройство не обеспечивает высокой точности шага подачи и производительности процесса подачи.

Цель изобретени - повышение точности шага подачи и производительности процесса подачи.

Claims

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем приводной подающий валок и подвижную в. направлении подающего валка опору, взаимодействующую с подаваемым материалом и размещенную на основании, установленном с возможностью перемещени в направлении, параллельном плоскости перемещени материала, и снабженном индивидуальным приводом, опора выполнена в виде расположенной параллельно направлению подачи материала направл ющей и роликов, обкатываемых вокруг направл ющей. Основание установлено в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещени в вертикальной плоскости и св зано с ним т гами, щарнирно соединенными с корпусом и основанием. На фиг. 1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит корпус 1, установленные в нем приводной вал 2, несущий приводной подающий валок 3, основание, выполненное в виде ползущки 4, на концах которой шарнирно закреплены одним концом т ги, выполненные в виде рычагов 5. Свободные концы рычагов 5 шарнирно закреплены на корпусе 1. На корпусе 1 закреплена крыщка 6, в которой установлена пружина 7, взаимодействующа с ползушкой 4. На корпусе 1 закреплен также индивидуальный привод, выполненный в виде силового цилиндра 8, установленного горизонтально , на порщне 9 которого смонтирован шток 10, взаимодействующий с ползущкой 4 со стороны подачи материала 11 (полосы или ленты). На ползушке 4 смонтирована опора, расположенна горизонтально и параллельно направлению подачи материала 11; направл юща 12, вокруг которой обкатываютс ролики 13, удерживаемые в направл ющей 12 обоймами 14, щпонками 15 и пружинами 16. Направл юща 12 закреплена на ползу щке 4 при помощи щтифтов 17 и винтов 18. Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки работает следующим образом. Приводной вал 2 приводит во вращение приводной подающий валок 3. Подающий валок перемещает материал 11 в зону обработки на щаг подачи. При этом материал 11 прижат к роликам 13 и перемещаетс по ним. Ролики 13 в свою очередь обкатываютс вокруг направл ющей 12. Дл подачи следующей полосы или ленты полость Б силового цилиндра 8 сообщают с атмосферой. Пружина 7 перемещает ползушку 4 вправо (фиг. 1). Ползушка 4 поворачиваетс на рычагах 5 и перемещаетс также вниз. Между роликами 13 и подающим валком 3 образуетс зазор, в который помещают материал 11, полосу или ленту В полость Б силового цилиь„ а 8 подают сжатый йоздух. Поршень 9 перемещаетс влево и через щток 10 также перемещает ползушку 4 влево, сжима пружину 7. Ползушка 4 поворачиваетс на рычагах 5, перемещаетс вверх и ролики 13 прижимают материал 11 к подающему валку 3. Затем цикл повтор етс . Эффект от использовани устройства заключаетс в повыщении точности щага подачи и производительности процесса подачи . Формула изобретени 1.Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем приводной подающий валок и подвижную в направлении подающего валка опору, взаимодействующую с подаваемым материалом и размещенную на основании, установленном с возможностью перемещени в направлении, параллельном плоскости перемещени материала , и снабженном индивидуальным приводом , отличающеес тем, что, с целью повышени точности щага подачи и производительности процесса подачи, опора выполнена в виде расположенной параллельно направлению подачи материала направл ющей и роликов, обкатываемых вокруг направл ющ ,ей. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что основание установлено в корпусе с возможностью плоскопараллельного перемещени в вертикальной плоскости и св зано с ним т гами, шарнирно соединенными с корпусом и основанием, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 651876, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 31.05.77.
2.Авторское свидетельство СССР № 480481, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 22.02.74 (прототип).

12 13 IB I I I

11