SU804118A1

SU804118A1 - Устройство дл подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу пРЕССА

Info

Publication number: SU804118A1
Application number: SU792746753A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Антипин; Александр Николаевич Грецов; Владимир Константинович Ермолаев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4585
Priority date: 1979-04-02
Filing date: 1979-04-02
Publication date: 1981-02-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ полосового

и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

1

Изобретение относитс к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала ь рабочую зону пресса.

Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку, несущую захватный орган, рабоча поверхность которого выполнена из полиуретана с остаточным удлинением 1 -10% 1.

Известно также устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, установленные в корпусе на валах. Один из подающих валков св зан с приводом и через зубчатую передачу св зан с другим подающим валком 2.

Устройство не обеспечивает возможности подачи материала с запрессованными в него детал ми, толщина которых больще толщины материала.

Цель изобретени - обеспечение возможности подачи материала с запрессованными в него детал ми, толщина которых больше толщины материала.

Поставленна цель достигаетс тем, что каждый из подающих валков снабжен установленными на нем с возможностью регулировочного перемещени вдоль него кольцами , выполненными из эластичного материа ла. Ширина каждого кольца может быть выполнена равной 0,2-0,5 ширины рабочей поверхности подающего валка.

С целью повышени точности шага подачи каждое из колец выполнено из полиуретана с остаточным удлинением 1 -10%.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в стенках 2 и 3 которого смонтированы подшипники 4 и 5. В подшипниках 4 и 5 установлены валы 6 и 7. Подшипники 5 установлены в корпусе I с возможностью вертикального перемещени и подпружинены пружинами 8.

Claims

На валу 6 закреплен подающий валок 9, а на валу 7 закреплен подающий валок 10. Подающие валки 9 и 10 установлены на валах 6 и 7 при помощи щпонок (на чертеже не изображены). На валах 6 и 7 смонтированы шестерни 11 и 12, вход щие в зацепление между собой. Каждый из подающих валков 9 и 10 оснащен двум отменными кольцами 3 и 14 с щириной, равной 0,2-0,5 щирины (длины) рабочей поверхности подающего валка. Кольца 13 и 14 выполнены из полиуретана с остаточным удлинением 1 и установлены на валах 6 и 7 с возможностью регулировочного перемещени вдоль них. Кольца 13 и 14 фиксируютс на валах б и 7 при помощи сменных втулок 15. Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим, образом. Перед началом работы настраивают щаг подачи и в зависимости от подаваемого материала устанавливают на валах 6 и 7 соответствующей щирины сменные кольца 13 и 14 и сменные втулки 15. Затем в зазор между подающими валками 9 и 10 завод т подаваемый материал так, чтобы запрессованные в него детали располагались между сменными кольцами 13 и 14. При включении пресса (на чертеже не изображен) привод тс во вращательное движение подающие валки 9 и 10, которые перемещают материал на шаг подачи в рабочую зону пресса. При ходе подвижных частей пресса вверх подающие валки выстаивают . Затем цикл повтор етс . Формула изобретени 1.Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее приводимые в движение от привода подающие валки, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности подачи материала с запрессованными в нем детал ми , толщина которых больще толщины материала, каждый из валков снабжен установленными на нем с возможностью регулировочного перемещени вдоль него кольцами, выполненными из эластичного материала. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью повыщени точности щага подачи кольца выполнены из полиуретана с остаточным удлинением 1 -10%. 3.Устройство по п. 1, -отличающеес тем, что щирина каждого кольца выполнена равной 0,2-0,5 щирины рабочей поверхности валка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2564171, кл. В 21 D 43/00, 03.01.78.
2.Малов А. Н. и Прейс В. Ф. Механизаци и автоматизаци шталчповых работ. М., Машгиз, 1955, с. 24-25, иг. 16 (прототип).