SU1187231A1 - Устройство для сборки электрических соединителей - Google Patents

Description

Изобретение относится к электротехнике, в частности к автоматизации сборочных процессов, и может быть использовано для набора контактов в изоляторы электрических соедините- 5 лей.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, план; на фиг. 2 — механизм формирования хвостовиков контактов; на фиг. 3 механизм гибки и укладки контактов; на фиг. 4 - направляющий элемент для подачи контактов; на фиг,. 5 сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 несущая полоса с контактами.

Устройство для сборки электрических соединителей содержит станину 1, на которой установлены бухта 2 20

с намотанной на ней несущей полосой с контактами, механизм 3 формирования хвостовиков контактов, механизм 4 гибки и укладки контактов, направляющий элемент 5 для подачи контак- 25 тов, механизм 6 запрессовки контактов в изолятор и механизм 7

подачи контактов.

Работа всех механизмов циклично связана одна с другой и осуществля- 30 ется от одного распределительного вала (не показан).

Механизм 3 формирования хвостовиков контактов состоит из двух взаимно подпружиненных роликов 8 35

и 9 с кольцевыми профильными выступами на боковой поверхности и ползуна Ю с регулируемым упором 11.

Ролик 8 установлен на станине 1, а ролик 9 - на ползуне 10. Оси вра- 40 щения роликов расположены взаимно параллельно.

Механизм 4 гибки и укладки контактов выполнен в виде гребенки 12, установленной на каретке 13 с воз- 45 можностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей 14, перпендикулярно направляющему элементу 5 для подачи контактов. Количество пазов на гребенке 12 должно соот- 50 ветствовать количеству запрессовываемых контактов.

Направляющий элемент 5 для подачи контактов выполнен в виде бруска с обращенным к гребенке продольным ' 55 пазом 15 для несущей полосы с контактами и поперечными пазами 16, расположенными с одной из сторон

продольного паза, обращенной к механизму запрессовки контактов в изолятор 6, на части длины бруска, и расположен между механизмами гибки и укладки контактов 4 и запрессовкиконтактов в изолятор 6.

Механизм 6 запрессовки контактов в изолятор выполнен в виде каретки, в которой имеется гнездо для изолятора. Каретка имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения в направлении, перпендикулярном направляющему элементу 5 для подачи контактов.

Механизм 7 подачи контактов представляет собой грейферный механизм, на раме которого закреплена планка с двумя штырями.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении несущей полосы с контактами через механизм 3 формирования хвостовиков контактов ролики 8 и 9 врезаются в материал с двух сторон своими кольцевыми профильными выступами в месте стыка несущей полосы с контактами и придают необходимую форму концам хвостовиков контактов. Тем самым они одновременно ослабляют сечение хвостовиков контактов в месте стыка их с несущей полосой, обеспечивая этим слабое усилие отрыва контакта от несущей полосы при последующей сборке.

Пройдя через механизм 3 формирования хвостовиков контактов, несущая полоса с контактами проходит через продольный паз направляющего элемента 5 для подачи контактов и подается в зону запрессовки. В .зоне запрессовки каретка 13 механизма 4 гибки и укладки контактов перемещается к контактам, и гребенка 12 укладывает необходимое число контактов на поперечные пазы 16 на направляющем элементе 5 для подачи контактов и придерживает их до конца операции запрессовки. После укладки контактов приводится в действие механизм 6 запрессовки контактов в изолятор, каретка которого, с заранее установленным в ней изолятором, движется к контактам, запрессовывает их в изолятор и при обратном своем ходе отрывает уже запрессованные контакты от несущей полосы. Усилие отрыва

3 118723

из-за ослабления сечения хвостовиков контактов в месте стыка их с несущей полосой на порядок меньше усилия вырыва контактов из изолятора,

Изолятор с запрессованными коИтак тами вынимается, в гнездо мехашфяа запрессовки контактов в изолятор ставится новый изолятор, и далее цикл повторяется.

Фиг.1

1187231

ФигЗ Л-А

ФигЦ

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ, содержащее станину, на которой установлены механизм подачи контактов с направляющим элементом, механизм подачи изоляторов, механизм запрессовки контактов в изолятор и привод, отличающееся тем, что,

   с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом формирования хвостовиков контактов и механизмом гибки и укладки контактов, механизм формирования хвостовиков контЯктов выполнен в виде ползуна и двуЛ взаимно подпружиненных роликов I с кольцевыми выступами на боковой I поверхности, один из роликов установлен на станине,.а другой - на Я ползуне, механизм гибки и укладки I контактов выполнен в виде гребенки· установленной на каретке с возмож-Я ностью возвратно-поступательного Я перемещения перпендикулярно направ· ляющему элементу,’ механизм запрессЖки контактов в изолятор расположЖ между механизмами гибки и укладки Я контактов и запрессовки контактов В в изолятор и установлен с возмож- Я ностью возвратно—поступательного Я перемещения перпендикулярно направ-Я ляющему элементу, при этом направ- Я ляющий элемент выполнен с обращен— Я ным к гребенке продольным пазом Я и поперечными пазами, расположенный с одной из сторон продольного паза,Я обращенной к механизму запрессовки Я контактов в изолятор. Я

   1187231

   1

   1187231
2. 2