SU1379847A1 - Устройство дл сборки электрических соединителей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано дл  набора контактов в электрических соединител х. Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей . Поставленна  цель достигаетс  тем, что на станине 1 установлены направл кнцие ролики 3 дл  подачи несущей полосы с контактами, опорные гребенки, установленные с двух сторон от паза, механизм 8 подачи изол торов, механизм 4 гибки и укладки контактов и механизм 7 запрессовки контактов в изол тор. Механизм запрессовки контактов в изол тор снабжен кареткой с дополнительной гребенкой, пазы которой согласованы с пазами опорной гребенки направл ющей . Суммарна  длина пазов опорной гребенки направл ющей и дополнительной гребенки равна или меньше хвостовой части контактов. Каретка механизма 7 запрессовки контактов в изол тор размещена под механизмом 4 гибки и укладки контактов и соединена с автаиомным приводом возвратно-поступательного перемещени . 3 ил. с S (Л

Description

Од

QD 00 4;

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к автоматизации сборочных процессов, и может быть использовано дл  набора контактов на ленте в изол торы электргмеских соединителей .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности сборки соединителей с любой силовой посадкой контактов , в том числе и при посадках с зазором .

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- узел, включающий механизм гибки и укладки , направл ющие, механизм дл  подачи контактов и механизм дл  запрессовки контактов в изол тор; на фиг.3- вид А на фиг.2.

Устройство дл  сборки электрических соединителей состоит из станины

I,на которой установлены бухта 2 с намотанной на ней несущей полосой с контактами, направл ющие ролики 3, механизм А гибки и укладки контактов , направл юща  5 дл  подачи контактов , механизм 6 запрессовки контактов в изол тор, механизм 7 подачи контактов и механизм 8 подачи изол торов . Механизм 4 гибки и укладки контактов (фиг.2) выполнен в виде каретки 9 возвратно-поступательного премещени , снабженной гребенкой 10. Каретка 9 размещена на направл ющей

I1,установленной перпендикул рно направл к цей 5 дл  подачи контактов. Количество пазов на гребенке 10 равно количеству собираемых в изол тор контактов. Направл юща  5 дл  подачи контактов выполнена в виде бруска с обращенным вверх продольным пазом дл  несущей полосы с контактами. На части длины бруска с одной стороны паза, обращенной к опорной гребенке

12механизма 6 запрессовки контактов в изол тор, выполнена опорна  гребенка 13. Опорна  гребенка 12 механизма 6 запрессовки установлена

на каретке 14 возвратно-поступательного перемещени  по направл ющей 15 перпендикул рно направл ющей 5 дл  подачи контактов.

Механизм 6 запрессовки контактов в изол тор расположен под механизом 4 гибки и укладки контактов. Сум- а длин пазов опорных гребенок 12 и

13меньше или равна длине хвостовой части контакта.

Механизм 7 подачи контактов представл ет собой плоский рычажный механизм , на ползуне которого закреплена г собачка.

Механизм 8 дл  подачи изол торов представл ет собой кулисный механизм , на рычаге которого закреплена подающа  планка, толкаюп1а  изол тор 10 по системе направл ющих в зону сборки .

Работа всех механизмов устройства циклично св зана друг с другом и осуществл етс  от одного распределитель- 5 ного вала (не показан),

Устройство работает следующим образом .

Пройд  через направл ющие ролики 3, несуща  полоса с контактами про- 0 ходит через продольный паз направл ющей 5 дл  подачи контактов и подаетс  в зону сборки. В зоне сборки каретка 9 механизма 4 гибки и укладки контактов перемещаетс  к контактам 5 и гребенка 10 укладывает необходимое число контактов (соответственно числу гнезд изол тора) на опорные гребенки 12 и 13 и придерживает их до конца операции сборки. После ук- 0 ладки контактов приводитс  в действие механизм запрессовки контактов в изол тор и каретка 14 передаетс  к изол тору, поданному заранее в зону сборки по направл ющей, опорна  5 гребенка 12 открывает контакты от несущей полосы и, двига сь вместе с гребенкой 10, котора  удерживает оторванные контакты в пазах опорной гребенки 12, запрессовывает контак- 0 ты в изол тор. Изол тор с запрессованными (в случае посадки контактов с нат гом) или просто уложенными (в случае посадки с зазором) контактами освобождаетс , а в зону сборки 5 подаетс  следующий изол тор. Далее цикл повтор етс .

Отделение контактов от несущей полосы до операции укладки их в изо- л Тор позволит использовать предла- Q гаемое устройство дл  сборки электрических соединителей с любой посадкой контактов в гнезда изол тора как с нат гом, так и с зазором. Экономический эффект от использовани  5 предлагаемого технического решени  получаетс  за счет повышени  производительности , сокращени  рабочих мест и уменьшени  производительнь х площадей , что обеспечиваетс  благодар 

возможности автоматизации сборки соединителей с контактами в гнезда изол тора с зазором, осуществл емой до сих пор вручную.

Положительный эффект достигаетс  за счет обеспечени  возможности сборки соединител  с любой силовой посадкой контактов в том числе и при посадке с зазором.

Формул

изобретени

Устройство дл  сборки электрических соединителей, содержащее станину с установленными на ней направл ющей дл  подачи несущей полосы с контактами -на позицию сборки, представл ющей собой брусок с обраш,енным вверх продольным пазом дл  несущей полосы с контактами и опорной гребенкой, выполненной на части ее длины по одну

сторону от паза, механизмом подачи изол торов, механизмом гибки и укладки контактов и механизмом запрессовки контактов в изол тор, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей , оно снабжено кареткой запрессовки , автономным приводом возвратно- поступательного перемещени  и дополнительной опорной гребенкой, установленной на каретке запрессовки с согласованием ее пазом с пазами опорной гребенки направл ющей, причем суммарна  длина пазов опорных гребенок направл ющей и каретки запрессовки меньше или равна длине хвостовой части контакта, а каретка запрессовки размещена под механизмом гибки и укладки контактов и соединена с автономным приводом возвратно-поступательного перемещени .

9 Г

, , . fO S

.1 / $$$ $$$$т1 |1 177:пч|1

////////: -г-Х/ у у у у 1 f

/J iZ

II

Фиг.2

иг.З

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для сборки электрических соединителей, содержащее станину 1 с установленными на ней направляющей для подачи несущей полосы с контакта сторону от паза, механизмом подачи изоляторов, механизмом гибки и укладки контактов и механизмом запрессовки контактов в изолятор, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено кареткой запрессовки, автономным приводом возвратнопоступательного перемещения и дополнительной опорной гребенкой, установленной на каретке запрессовки с согласованием ее пазом с пазами опорной гребенки направляющей, причем суммарная длина пазов опорных гребенок нап равляющей и каретки'запрессовки мень ше или равна длине хвостовой части ми -на позицию сборки, представляющей собой брусок с обращенным вверх продольным пазом для несущей полосы с контактами и опорной гребенкой, выполненной на части ее длины по одну контакта, а каретка запрессовки размещена под механизмом гибки и уклад20 ки контактов и соединена с автономным приводом возвратно-поступательно го перемещения.

   Вид А ϋ