SU1228191A1 - Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов - Google Patents

Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU1228191A1
SU1228191A1 SU843806169A SU3806169A SU1228191A1 SU 1228191 A1 SU1228191 A1 SU 1228191A1 SU 843806169 A SU843806169 A SU 843806169A SU 3806169 A SU3806169 A SU 3806169A SU 1228191 A1 SU1228191 A1 SU 1228191A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
corrugations
feed direction
face
corrugation
Prior art date
Application number
SU843806169A
Other languages
English (en)
Inventor
Эмилен Аракелович Степанянц
Виктор Андреевич Калачев
Юрий Сергеевич Катков
Эрнст Аракелович Степанян
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения
Priority to SU843806169A priority Critical patent/SU1228191A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1228191A1 publication Critical patent/SU1228191A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электрических машин из непрерывной ленты. Цель изобретени  состоит в повышении качества изготавливаемых изделий за счет обеспечени  заданной точно г}Г др1р сти геометрических параметров. Предложенный способ заключаетс  в следующем: ленту фиксируют между прижимом и формую- Ш.ИМ паз инструментом, который может перемещатьс  во взаимно перпендикул рных плоскост х. Затем другим инструментом формуют грань 5 и участок 6 первой гофры, обеспечива  необходимый загиб ленты с осадкой ребра 7 вершины зубца, при этом грань 5 располагают перпендикул рно к направлению подачи ленты, а угол между гран ми 5 и участком 6 выполн ют меньщим 90°. Осадка ребер осуществл етс  за счет пластической деформации ленты между инструментами . Ос.адка ребер гофр позвол ет улучшить характеристики машин за счет увеличени  площади контактирующих поверхностей между зубцами и  рмом магнито- провода. 16. ил. (Л / to tsD 00 ;о Фиг. 2

Description

1
1228191
Изобретение относитс  к технологии изготовлени  гофрированной зубцовой зоны магнитопроводов электрических машин из непрерывной ленты и может быть использовано в электромашиностроении и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых -изделий путем обеспечени  заданной точности геометрических параметров.
На фиг. 1 изображена исходна  позици  непрерывной ленты до деформации в зафиксированном положении и показано приспособление дл  формировани  гофр; на фиг. 2-16 показана последовательность операций при формовании зубцовой зоны маг- нитопровода, начина  с первого сгиба до исходной позиции дл  формовани  сгибов третьего зубца.
Ленту 1 фиксируют между прижимом 2 и формующим паз инструментом 3, который может перемещатьс  во взаимно перпендикул рных плоскост х. Затем инструментом 4 формуют грань 5 и участок 6 первой гофры , обеспечива  необходимый загиб ленты с осадкой ребра 7 вершины зубца, при этом грань 5 располагают перпендикул рно к направлению подачи ленты, а угол а между гран ми 5 и участком 6 выполн ют меньшим 90° (фиг. 2). Осадка ребер гофр осуществл етс  путем пластической деформации ленты между острой кромкой инструмента 4 и опорной поверхностью 8 инструмента 3. После выхода инструмента 4 из зоны деформации производ т окончательную формовку инструментом 9 другой грани 10 гофры (фиг. 3). Далее л енту с гофрой вместе с инструментом 3 перемещают в направлении подачи ленты на величину, равную толщине одной гофры (фиг. 4), затем процесс повтор ют до набора заданного количества гофр в зубце (фиг. 5- 9). После этого сформованную зубцовую зону вместе с лентой перемещают в направлении подачи на величину, оставшуюс  до полного шага зубцового делени  (фиг. 10), и лента вновь принимает исходное положение (фиг. 1), а инструмент 3 в это врем  перемещают вначале вниз, затем вправо, вверх и влево. При изготовлении требуемого ко
5
0
личества гофр в зубцах ленту в процессе гофрировани  каждый раз перемещают на толщину одной гофры, а после окончательного формовани  последней гофры в зубце (фиг. 9 и 15) ленту перемещают на величину, равную толщине последней гофры и щирине формуемого паза, т. е. на величину, оставшуюс  до полного шага зубцового делени  (фиг. 10 и 16). Величина полного шага / равна сумме величин ts и t, равных толщине зубца и ширине паза соответственно (фиг. 11).
Предлагаемый способ обеспечивает изготовление магнитопроводов по безотходной технологии с гофрированной зубцовой зоной с числом гофр в зубцах от одного до необходимого количества. При этом обеспечиваетс  требуема  точность геометрических параметров зубцовой зоны и необходима  операци  в технологическом процессе изготовлени  - осадка ребер гофр, позвол юща  улучшить характеристики электрических машин путем увеличени  площади контактирующих поверхностей между зубцами и  рмом маг- нитопровода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  зубцовой зоны магнитопроводов , включащий изготовление из непрерывной ленты гофры, перемещение ее в направлении подачи ленты на толщину гофры дл  образовани  из требуемого количества гофр зубца и перемещение гофрированной части на величину, дополн ющую величину перемещени  гофр до шага зубцового делени , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества изготавливаемых изделий путем обеспечени  заданной точности
    геометрических параметров, гофру изготавливают последовательным формованием сначала одной грани, располага  ее перпендикул рно направлению подачи ленты, с одновременной осадкой ребра гофры, участок
    ленты дл  образовани  другой грани гофры располагают под углом меньщим 90°, а затем формуют другую грань, располага  ее перпендикул рно направлению подачи ленты .
    Фиг.1
    ДЕ
    10
    ФиаЗ
    Фиг.5
    -
    Фиг.
    Фиг.а
    Фиг.Ю
    ш
    лLji
    t
    шгш иши
    I Ф«г/г
    Составитель Г. Майорова
    РбдаКтор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор И. Муска
    Заказ 2008/54Тираж 631ПодписИое
    ВНИИГШ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    IDFФие .1
    Фиг.
    i Фиг. в
    Щ
    /.
    1Шр
    I
    ШлШ/
    Фиг. til
    Фиг. If
    Фиг. 11
SU843806169A 1984-10-22 1984-10-22 Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов SU1228191A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806169A SU1228191A1 (ru) 1984-10-22 1984-10-22 Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806169A SU1228191A1 (ru) 1984-10-22 1984-10-22 Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1228191A1 true SU1228191A1 (ru) 1986-04-30

Family

ID=21144395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843806169A SU1228191A1 (ru) 1984-10-22 1984-10-22 Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1228191A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1070659, кл. Н 02 К 15/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10971979B2 (en) Coil segment forming apparatus, coil segment forming method and manufacturing apparatus of electrical rotating machine
US4364169A (en) Method of producing a stator iron core
JPH0687644B2 (ja) 電動機のコイルの製造方法
SU1228191A1 (ru) Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопроводов
JPH02250726A (ja) ハニカム・ダイス成形用放電加工電極の製造方法及びハニカム・ダイスの製造方法
JP2003143818A (ja) コイルの分割導体の製造方法
US5074139A (en) Roll forming of semiconductor component leadframes
SU1247120A1 (ru) Способ гофрировани ленты дл магнитопровода электрической машины
SU1655606A1 (ru) Способ изготовления зубцов из гофр на ленте зубцовой электрической машины
SU1654930A1 (ru) Способ изготовлени гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины
SU1504742A1 (ru) Способ имитации процесса изготовлени магнитопровода статора электрической машины
SU1348962A1 (ru) Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопровода электрической машины
SU1270840A1 (ru) Способ изготовлени зубцового сло магнитопровода электрической машины
JPS5923510A (ja) 電気機器用コイルの製造方法
JPS6317531B2 (ru)
JP2005223965A (ja) 固定子コイルのレーベル転位成形装置およびレーベル転位成形法
WO2021079681A1 (ja) 金属製丸線材の加工方法、金属製丸線材用加工装置及び配電部品の製造方法
JPS5858209B2 (ja) 薄板状絶縁物の成形装置
SU1270841A1 (ru) Устройство дл изготовлени зубцовой зоны магнитопровода гофрированием
SU1437952A1 (ru) Устройство дл изготовлени цилиндрической гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины
SU964871A1 (ru) Устройство дл изготовлени гофрированной зубцовой зоны электрической машины
SU750661A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки гладкого кор электрической машины
KR930008588B1 (ko) 형상기억합금 선재의 성형장치
SU1603490A1 (ru) Способ изготовлени магнитопровода электрической машины из непрерывной ленты
RU1791911C (ru) Способ формировани жестких секций обмотки статора