SU1075355A1

SU1075355A1 - Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопровода электрической машины

Info

Publication number: SU1075355A1
Application number: SU802911845A
Authority: SU
Inventors: Яков Моисеевич Хаит; Евгений Петрович Бойко
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4012
Priority date: 1980-04-15
Filing date: 1980-04-15
Publication date: 1984-02-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий разрезку рулона электротехнической стали на полосы,гофрирование полос.с образованием переходных участков в местах, соответствующих пазам магнитопровода, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии изготовлени магнитопровода и экономии металла, гофры располагают таким образом, что высота ребра гофра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте зубца, при этом- переходные участки выполн ют за пределами магнитопровода,охватыва полосой два соседних сло гофра с наружной стороны до совмещени плоскостей полосы с образованием ребра перегиба, расположенного под углом 45&deg;, и перемычки, длина которой соответствует ширине паза. сд со сд СП

Description

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении зубцовой зоны магнитопровода.

Известен способ изготовления зубцовой зоны магнитопровода электрической машины, при котором зубцовую зону формируют путем навивки ленты из электротехнической стали с предварительно вырубленными пазами на ребро, причем пазы в пакете открыты с внешней стороны [1].

Недостатком способа является то, что при вырубке пазов значительное количество электротехнической стали идет в отходы.

Наиболее близким к изобретению по· технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления зубцовой зоны, магнитопровода электрической машины, включающий разрезку рулона электротехнической стали на полосы, гофрирование полос с образованием переходных участков в местах, соответствующих пазам магнитопровода [2].

Однако при изготовлении зубцовой зоны известным способом ширину ленты берут равной длине магнитопровода, а высота ребра гофра соответствует высоте зубца, что усложняет гофрирование полос и образование переходных участков и тем самым усложняет технологию изготовления магнитопровода. Кроме того, число переходных участков при изготовлении зубцовой зоны известным способом соответствует числу зубцов, тем самым увеличивая расход электротехнической стали на переходные участки.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления магнитопровода и экономии металла.

Поставленная цель достигается тем, что гофры располагают таким образом, что высота ребра гофра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте зубца, при этом переходные участ ки выполняют за пределами магнитопровода, охватывая полосой два соседних слоя гофра с наружной стороны до совмещения плоскостей полосы с образованием ребра перегиба, расположенного под углом 45°, и пере⁵ мычки, длина которой соответствует ширине паза.

На фиг. 1 показано гофрирование полосы; на фиг. 2 — формирование переходных участков; на. фиг. 3 — зубцовая зона магни10 топровода.

Изготовление зубцовой зоны электрической машины осуществляется в следующей последо вательности.

Рулон электротехнической стали разрезают на полосы 1 и осуществляют гофриро*5 вание полос 1, причем гофры располагают таким образом, что высота ребра 2 гофра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра 2 соответствует высоте зубца. После формирования необходимого числа 2о гофр (фиг. 1) образуют переходный участок 3 (фиг. 3) в местах, соответствующих пазам магнито про во да. Переходный участок 3 выполняют за пределами магнитопровода, охватывая полосой 1 два соседних слоя гофра (фиг. 2) с наружной стороны 25 до совмещения плоскостей полосы 1 с образованием ребра 4 перегиба, расположённого под углом 45° и перемычки 5, длина которой соответствует ширине паза. Затем из полосы 1 опять формируют необходимое число гофр и, когда зубцовый слой магнито³⁰ провода достигнет необходимой длины, лента обрезается и края соединяются. Слои зубцов могут быть склепанными, скрепленными контактной сваркой и сжаты за счет упругих свойств материала. После того, как в меж25 зубцовое пространство помещена намагничивающая обмотка, зубцовый слой вводят во внутреннюю расточку статора.

Изобретение позволяет упростить технологию изготовления магнитопровода и экономит металл.

Фиг.З

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий разрезку рулона электротехнической стали на полосы,гофрирование полос.с об разованием переходных участков в местах, соответствующих пазам магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления магнитопровода и экономии металла, гофры располагают таким образом, что высота ребра гофра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте зубца, при этом- переходные участки выполняют за пределами магнитопровода,охватывая полосой два соседних слоя гофра с наружной стороны до совмещения плоскостей полосы с образованием ребра перегиба, расположенного под углом 45°, и перемычки, длина которое соответствует ширине паза.

1>