SU1089704A1 - Разъемный магнитопровод - Google Patents

Разъемный магнитопровод Download PDF

Info

Publication number
SU1089704A1
SU1089704A1 SU823427941A SU3427941A SU1089704A1 SU 1089704 A1 SU1089704 A1 SU 1089704A1 SU 823427941 A SU823427941 A SU 823427941A SU 3427941 A SU3427941 A SU 3427941A SU 1089704 A1 SU1089704 A1 SU 1089704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic circuit
magnetic
tape
layers
steel
Prior art date
Application number
SU823427941A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Моисеевич Хаит
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения
Priority to SU823427941A priority Critical patent/SU1089704A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1089704A1 publication Critical patent/SU1089704A1/ru

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

РАЗЪЕМНЫЙ МАГНИТОПРОВОД, содержащий составные части, кажда  из которых имеет параллельные слои из ферромагнитного материала, которые сочлен ютс  между собой посредством выступов и впадин, отличающий с  тем, что, с целью повьшени  энергетически: показателей за счет снижени  потерь в и тока намагничивани  и упрощени  технологии изготовлени , кажда  составна  часть магнитопровода выполнена из гофрированной по ширине ленты, при этом каждый выступ имеет по меньшей мере два сло  и образован i выполнением изгибов на разных уровн х . СЛ эо

Description

I Изоб эетение относитс  к электротехнике , в частности к конструкции магнитогфоводов электрических машин и индукционных устройств, например трансформаторов. Известно устройство, в котором магнитопровод собран из согнутых листов электротехнической стали и состоит из отдельных секций, изготавливаемых с помощью сборки встыке Каждый пакет набран из листов определенной длины и Емрины, согнутых на прессе под углом 90° в виде буквы L. Магнитна  цепь состоит из определенного количества пакетов, необходимых дл  образовани  сердечника , который проходит сквозь обмотку а также идентичных пакетов дл  формировани  пути дл  магнитного поток за пределами обмотки Л . Недостатки данного устройства за ключаютс  в том, что, во-первых, штучное производство пластин, их ук ладка в пакеты, крепление требуют ручного труда, а это влечет за собо высокую трудоемкость производства; во-вторых, пластишз L-образного вид замыкают магнитную цепь по кромкам, а че плоскостью, в таких устройства наблюдаютс  большие потоки магнитного рассе ни , что и снижает электропараметры магнитопровода. Известен также слоистый стальной сердечник дл  электрических катушек, состо щий из. нескольких частей, примыкающих друг к другу соединительными зонами. Зазор между соединительными зонами различных частей сердечника  вл етс  переменным , благодар  чему наиболее корот-j кие участки силовьпх линий проход т через область максимального зазора 2. Однако зазор в магнитной цепи, если он специально не заложен конОтруктором , всегда вреден, так как он снижает параметры устройства нез висимо от того, расположен ли он на пути короткого или длинного участка Кроме того, регулировать величину технологического зазора в услови х массового производства очень сложно поэтому он МОжет быть по величине случайным и характеристики устройст будут не одинаковыми. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  сердечник, который состоит из дву5 42 частей, выполненных из сгслееных пластин , благодар  чему при сборке частей образуютс  взаимносовмещакжщес  выемки и выступы. Кроме того, можно примен ть Е образные пластины, причем все пластины могут быть одинаковыми и симметричнь ми или одинаковыми и несимметричными з1 . В данном ycTpopjcTBe сердечник состоит из штампованных пластин, а при штамповке неизбежно возникают заусенки на кромках, которые  вл ютс  источником потерь на вихревые токи, особенно это про вл етс  на поперечных лини х реза. Эти опасные дл  изол ционного покрыти  места расположены на выступах и впадинах сочленени  и5 как показывает практика,  вл ютс  источником дополнительных потерь, которые в трансформатор 1х средней мощности составл ют 80200% от основных потерь в стали. Заусенки привод т к распушению пакета , поэто1 1 сочлен емые части магнитопровода выполн ют коротки ш5 контакт дл  магнитного потока ухудшаетс , наблюдаетс  рост тока намагничивани  в этих соединени х на 15 30%, Известно, что соединение встык с энергетической точки зрени  соединени  внахлест, а короткие выступь и впадины при сочленении частей нагнитопровода работают равносильно соединению встык. Это усугубл етс  еще и тем, что пшицевые соединени  обычно делшот из отдельных пакетов разных размеров, поэтому каждый выступ содержит множество листов , так делают только из с.ообр,ажений технологии, Дл  повышени  энергетических характеристик выступы должн л быть как можно тоньше и длинее, что трудно осуществить в данном устройстве ,. Кроме того, така  конструкци  соединени  частей магнитопровода пригодна лишь дл  плоских исполнений и никак не подходит к пространственным магнитным системам. Причем дд  получени  пластин двух видов необходамо иметь как минимум два штампа, что значительно удоронсает технологшо. В-четвертых , при сборке отдельных пакетов необходимо посто нно контролировать и избирать одну дл  всех толишку, иначе собран ше части сердечника не войдут в сочленение, така  текколо3 ги  мало эффективна и прнештема лишь при единичных выпусках издели . Цель изобретени  - повышение энер гетических показателей за счет снижени  потерь в стали и тока намагничивани  и упрощ(. 16 технологии изготовлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в разъемном магнитопроводе, содержащем составные части, кажда  из которых имеет параллельные слои из ферромагнитного материала, которые сочлен ютс  между собой посредством выступов и впадин, кажда  составна  часть магнитопровода выполнена из гофрированной по ширине ленты, при этом каждый выступ имеет по меньшей мере два сло  и образован выполнение изгибов на разных уровн х. Па фиг. 1 показан разъемный магн топровод в сборе, на фиг. 2 - элеме разъемного магнитопровода; на фиг.З часть пространственного трехфазного разъемного пагнитопровода; на фиг. вид по стрелке А на фиг. 3 сочлене ние трехфазного разъемного магнптопровода со, свободной стороны), на фиг. 5 - сечение Б-В на фиг. 3; на фиг. 6 - многофаз1аш разъемный магн топровод В сборе; на фиг. 7 - элемент магнитопровода - составна  час магнитной цепи; на фиг. 8 - пространственный разъемный магнитопровод на фиг. 9 - шлицева  часть элемента магнитопровода; на фиг. 10 - вид клиновидной насечки на ферромагнитной ленте; на фиг. 11 - однофазный электродвигатель. Разъемный магнитопровод (фиг. I) состоит из двух составных частей,верхней 1 и нижней 2, лини  3 разъема может проходить по середине магнитопровода или может быть смещена к какому-либо переходу (верхнему или нижнему), У каждой составной части имеютс  ребра-гофры: 4 - у верхней, 5 - у нижней. Длинные и короткие pe6i а двух составных частей магнитопровода имеют общую сопр гающуюс  поверхность 6, Составна  часть магнитопровода - это отдельный элемент магнитной цепи, который выполнен из ферромагнитной ленты, начало 7 которой расположено с внутренней стороны магнитопровода а конец 8 - с внешней. Удлиненные 9 и укороченные 10 ребра-гофры выполнены из одной ленты, толпр на кото4 poii S, ширина а, толгдана ребра S , высота ребра 9 И, а ребра 10 h от основани  элемента, ширина которого L, а 1 1ирина окна 0. Из отдельных составных частей 1113можно собрать пространственный магнитопровод (фиг, 3) с лини ми 14разъема, до которых доход т укороченные ребра 15 и 16, а удлиненные ребра 17 и 18 вход т внутрь магнитопровода , гле сочлен ютс  с ребрами 19 и 20 третьей составной части. Сечение Б-Б показывает расположение ребер (атоев) 15, 17, 19-22 магнитопровода и их контактирующие поверхности . Из отдельных составных элементов можно составить многофазный пространственньй магнитопровод, который содержит С-образные сердечники 23-27 и пр м1 1е сердечники 28-31, которые (фиг. 7) содержат также укорочанные 32 и удлиненные 33 ребра-гофры, И;т четырех С-образных составных элементов 34-37 собран разъемный пространственный магнитопровод (фиг. 8) . Дл  удобства фс рмовани  ребер-гофр на ленту нанос т клиновидные насечки (фиг. 10), которые проникают в толщину ленты на глубину 32 а угол клина oL желательно иметь острым. Затем при изгибе ленты в ребро угол ОС развернетс  в угол об, тогда гребни 38 и 39 ребер будут не полукруглыми, а со скошенными участкам; . Нз составных элементов 40 и 41 собирают магнитопроводы двигател , например, гистерезисного, с одной стороны элементы соединены посредством шлицевого соединени  42, а с другой размещен ротор двигател  43. Шлицевое соединение 42 расположено внутри полости катушки 44 и тем самым снижает уровень падени  магнитного потенциала на стыках. Устройство работает следующим образом . Рамный элемент разъемного магнитопровода (фиг. 1) выполнен, например , из трансформаторной стали и состоит из составных частей, которые изготовлены из гофрированной по ширине ленты. Ребра-гофры выполнены разной высоты; укороченными и удлиненными. Удлиненные ребра одной составной части вход т в сочленение с удлиненными ребрами другой составной части магнитопровода, образу  между собой сопр гающиес  поверхности . При работе магнитопрово-да основной магнитньй поток пойдет от одной части к другой через сопр гшэщиес  поверхности, И чем боль ше эта поверхность, тем меньше ток намагничивани , так как она компенсирует собой воздушный зазор, возникающий на стыках двух составных частей,
Способ изготовлени  такого магнитопровода следующий.
Рулонную трансформаторную сталь распускают на ленту заданной Ш1рины и на нее нанос т поперечные просечки , например, кат щимс  роликом с острой кромкой. Глубина просечки не должна превышать 70% от толщины стали, тем самым обеспечиваетс  непрерывность конструкции. Рассто ние просечек друг от друга равно рассто нию от гребн  удлиненного ребра до гребн  укороченного ребра-гофра. После разметки ленты просечками ее гофрируют по ширинев специальном технологическом устройстве, кото рое выполнено в виде подковы, установленйой на ось подвижного механизма . Край ленты закрепл ют на подкове и 7ключают механизм. Подкова начинае выполн ть качающиес  движени  из сто роны в сторону вокруг оси симметрии. Лента т нетс  за подковой, облегчает ее по периметру, а при повороте вала в обратную сторону ломаетс  на месте просечки. Подвижнь е прижимные ролики обеспечивают необходимое обжатие слоев магнитопровода. .Так слой за слоем набираетс  пакет заданных размеров. Затем пакет отдел ют от ленты и снимают -с подковы. Возможн дополнительна  опрессовка, термообработка , склейка РШИ крепление пакета . Все это осуществл етс  известными способами.
Аналогично выполн ют и вторую
(Уставную часть разъемного магнитопровода . После этого на одну из составных частей устанавливают изолированную электрическую катушку, котора  изготовлена по известной технологии . Втора  составна  часть вводитс  своими удлиненными ребрами в проемы между удлиненными ребрами первой составной части до упора противолежащих гребней друг в друга, Просечки придают гребн м гшоскую поверхность, а так как весь магнитопровод BbinojiHGH из одной ленты, то проемы между ребрами таковы, как и сами ребра, что обеспечивает плотную посадку и надежньш контакт.
Техыико экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в высокой технологичности конструкции, котора  по сравнению с прототипом выполнена из непрерывной ферромагнитной ленты. Это позвол ет предло/и ть иной техпроцесс изготовлени , в котором исключены штамповка и шихтовка деталей магкитопровода - процессы трудоемкие и энергоемкие. Энергоемкость оборудовани  снизитс , так как нанесение канавок и гибка утоненного металла требуют в дес тки раз меньших механических усилий, чем разделение стальной ленты с помощью штампа, а прессовое оборудование выбираетс  из соотношенийj св занных с периметром реза и толпшной стали. При шта шовке всегда имеетс  отход материала, даже при высокоэффективно фигурном раскрое отход составл ет до 15-20%, а в предлагаемом устройстве коэффициент использовани  злектротехнической стали составл ет 05,98-0,99, Выполнение магнитопровода из унифировакных магнитоактивных модулей упрощает производство, так как отпадает необходимость в изготовлении р да дорогосто щих ипампов. Из дву:к-трех видов модулей по вл етс  возможность получени  как рамного ПЛОСКОГО, так и пространственного магнитопровода необходимой конфигурации , удобной дл  монтшка в системе И.ДИ при установке автономно.
Достигаетс  удобство сборки самог магнигопровода и размещение на нем электрических катуизек. Выступающее ребро изогнутой ленты представл ет собой жесткую, гладкую, простую по конструкции и удобную с технологической точки зрени  деталь. Если у, прототипа удобней делать выступы короткими, то в прер/гагаемом устройгем плотнее
стве чем выше выступs
прилегают слои, тем легче сложить ленту3 тем лучше будет путь магнитному потоку меньше потери и ток намагничивани . Таким образом, изобретение позвол ет повысить энергетические показатели и упростить технолсгию изготовлени .
И
(риг.г
и
9 IS
П /
Фи.., .
J5
/
38
e oil
L,

Claims (1)

  1. РАЗЪЕМНЫЙ МАГНИТОПРОВОД, содержащий составные части, каждая из которых имеет параллельные слои из ферромагнитного материала, которые сочленяются между собой посредством выступов и впадин, отличающийся тем, что, с целью повышения энергетический показателей за счет снижения потерь в стал;' и тока намагничивания и упрощения технологии изготовления, каждая составная часть магнитопровода выполнена из гофрированной по ширине ленты, при этом каждый выступ имеет по меньшей мере два слоя и образован выполнением изгибов на разных уровнях .
SU823427941A 1982-04-26 1982-04-26 Разъемный магнитопровод SU1089704A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427941A SU1089704A1 (ru) 1982-04-26 1982-04-26 Разъемный магнитопровод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823427941A SU1089704A1 (ru) 1982-04-26 1982-04-26 Разъемный магнитопровод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1089704A1 true SU1089704A1 (ru) 1984-04-30

Family

ID=21008268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823427941A SU1089704A1 (ru) 1982-04-26 1982-04-26 Разъемный магнитопровод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1089704A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516438C2 (ru) * 2010-12-28 2014-05-20 Закрытое акционерное общество "КОРАД" Жесткий ленточный магнитопровод для трансформатора и способ его изготовления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент FR № 1546699, кл. Н 01 F., 1973. 2.Патент FR № 2391543, кл. Н 01 F 27/24, 1981. 3.Патент GB № 1529967, кл. Н 01 F 3/02, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516438C2 (ru) * 2010-12-28 2014-05-20 Закрытое акционерное общество "КОРАД" Жесткий ленточный магнитопровод для трансформатора и способ его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2792511A (en) Oriented-punching cores for dynamoelectric machines
EP2859564B1 (en) Three-step core for a non-linear transformer
US2467867A (en) Electromagnetic induction apparatus and method of forming same
US3495327A (en) Method of making electrical coils
SU1089704A1 (ru) Разъемный магнитопровод
JPH0677077A (ja) トランス巻線の製造方法
EP4170825A1 (en) Linearized magnet wire connector
JPH0635452Y2 (ja) 高周波トランス
US2840897A (en) Method of making flexible metal tubing
US6815618B2 (en) Metallic wire
SU1053228A1 (ru) Способ изготовлени обмотки индукционной машины
US2958060A (en) Inductor devices
SU745390A3 (ru) Магнитопровод индукционного устройства
SU1022230A1 (ru) Способ изготовлени разъемных магнитопроводов
SU1746414A1 (ru) Трансформатор тока нулевой последовательности
SU1075355A1 (ru) Способ изготовлени зубцовой зоны магнитопровода электрической машины
SU1030922A1 (ru) Способ изготовлени магнитопровода статора электрической машины
US2936433A (en) Magnetic three-phase core
SU1065902A1 (ru) Магнитопровод электрической машины
SU1358008A1 (ru) Магнитопровод
JPS6130253Y2 (ru)
EP0409479B1 (en) A method of making an electromagnetical apparatus
SU824372A1 (ru) Беспазовый статор электрическойМАшиНы
SU1077011A1 (ru) Разъемный магнитопровод электрической машины
JPH0650971Y2 (ja) 三相変圧器用電磁鉄芯