SU1263718A1 - Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей,легированных карбидообразующими элементами - Google Patents
Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей,легированных карбидообразующими элементами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263718A1 SU1263718A1 SU843752573A SU3752573A SU1263718A1 SU 1263718 A1 SU1263718 A1 SU 1263718A1 SU 843752573 A SU843752573 A SU 843752573A SU 3752573 A SU3752573 A SU 3752573A SU 1263718 A1 SU1263718 A1 SU 1263718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbide
- alloyed
- forming elements
- temperature
- structural steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной м(вталлургии, конкретно к производству гор чекатаной полосы из конструкционных сталей, легированных карбидообразук цими элементам. Целью изобретени вл етс повышение стабильности механических свойств.Провод т нагрев сл бов выше температуры (Т)f обеспечивающей полное растворение легирук цих карбидов
Description
I
12637
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретно к производству гор чекатаных полос из конструкцион ых сталей, легированных карбидообраэующими элементами.
Целью изобретени вл етс повьшзение стабильности механических свойств
Способ включает нагрев сл бов до температуры, обеспечивающей полное растворение легирующих карбидов (1150-1300 с), прокатку и охлаждение
182
полос со скоростью ниже критической. При этом скорость охлаждени полос выбирают в зависимости от температуры нагрева сл бов, при перегреве на каждые 50°С снижа скорость охлаждени на 3-5°С/с,
Пример. Были выплавлены и прокатаны три опытные плавки конструкционной низколегированной стали 20ГЮТ, химический состав которых приведен в табл.1.
Таблица 1
10,20 1,41 0,33 0,12 0,448
20,19 1,46 0,38 0,13 0,449
0,19 1,46 0,38 0,11
Дл сравнени предлагаемого и известного способов сл бы нагревали до. трех разных температур: 1150, 1250 и 1300 С, прокатывали по одинаковому деформационно-скоростному режиму и после конца прокатки одну половину
Из приведенных в табл.2 данных следует, что применение предлагаемого способа позвол ет повысить ста0 ,448
металла 2 и 3 плавки охлаждали по известному способу, другую - по предлагаемому способу. Параметры охлаждени и результаты определени механических свойств готового проката представлены в табл.2.
Таблица2
бильность механических свойств гор чeкataныx полос из сл бов, нагретых до различных температур, тогда как 312 по известному способу при посто нной скорости охлаждени наблюдаютс значительные колебани прочностных и пластических характеристик, что приводит к отклонению от требований стандартов и снижению выхода годного проката. Формула р е т е н и Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей, легированных карбидообразующими элементами , включающий нагрев сл бов вы184 ше температуры полного растворени легированных карбидов, прокатку и охлаждение полос со скоростью ниже критической , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности механических свойств, скорость охлаждени полос выбирают в зависимости от температуры нагрева сл бов, при этом при повьппении температуры вьюге температуры полного растворени легированных карбидов на каждые 50 С скорость охлаждени снижают на 3 5Vc .
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ производства горячекатаных полос из конструкционных сталей, легированных карбидообразующими элементами, включающий нагрев слябов выше температуры полного растворения легированных карбидов, прокатку и охлаждение полос со скоростью ниже критической, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности механических свойств, скорость охлаждения полос выбирают в зависимости от температуры нагрева слябов, при этом при повышении температуры выше температуры полного растворения легированных карбидов на каждые 50 С скорость охлаждения снижают на 3 5°С/с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843752573A SU1263718A1 (ru) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей,легированных карбидообразующими элементами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843752573A SU1263718A1 (ru) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей,легированных карбидообразующими элементами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1263718A1 true SU1263718A1 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=21123601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843752573A SU1263718A1 (ru) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей,легированных карбидообразующими элементами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1263718A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-12 SU SU843752573A patent/SU1263718A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Смирнов Е.В. и др. Охлаждение полос при гор чей прокатке на непрерьшных широкополосных станах. Сталь, 1980, № 5, с.388-394. РЖ Металлурги . Реферат 1Ш218П. 1981, ff 11. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE106286T1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von direkt einer warmwalzstrasse erzeugter stahlbandcoils mit kaltwalzeigenschaften. | |
| HUP9702515A2 (hu) | Acél és eljárás hidegen hengerelt termékek előállítására, valamint hidegen hengerelt termék | |
| EP0347156A3 (en) | Process for manufacturing building construction steel having excellent fire resistance and low yield ratio, and construction steel obtained thereby | |
| KR100353080B1 (ko) | 열간광폭스트립을제조하기위한방법및생산설비 | |
| ATE60624T1 (de) | Verfahren zur herstellung von warmband mit zweiphasen-gefuege. | |
| KR830009249A (ko) | 복합 조직열연고(組織熱延高) 장력 강판 및 이의제법 | |
| SU1263718A1 (ru) | Способ производства гор чекатаных полос из конструкционных сталей,легированных карбидообразующими элементами | |
| US4284439A (en) | Process for the production of sheet and strip from ferritic, stabilized, stainless chromium-molybdenum-nickel steels | |
| ATE104362T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines alterungsbestaendigen bandstahles mit hoher kaltumformbarkeit. | |
| JPS5767130A (en) | Production of hot rolled dual phase high tensile steel plate | |
| JPS6455335A (en) | Production of high-tensile steel having low yield ratio | |
| JPS59177325A (ja) | 高強度熱延ベイナイト鋼板の製造方法 | |
| JPS55152128A (en) | Preparation of low yield ratio and high strength cold rolled steel plate with excellent processability by continuous annealing | |
| KR100368835B1 (ko) | 온간압연법을이용한고강도강의제조방법 | |
| KR20010074992A (ko) | 냉연 스트립 또는 시트의 제조 방법 | |
| SU1155622A1 (ru) | Способ изготовлени ленты из высокоуглеродистой стали | |
| SU839626A1 (ru) | Способ изготовлени длинномерныхиздЕлий из СТАлЕй и СплАВОВ НАНиКЕлЕВОй OCHOBE | |
| JPS56166328A (en) | Manufacture of high-tensile cold-rolled steel plate with heat hardenability for deep drawing | |
| SU619227A1 (ru) | Установка дл получени сортового проката | |
| SU1447891A1 (ru) | Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали | |
| JPS56146822A (en) | Production of extra mild hot rolled steel sheet | |
| Maid et al. | Method of Making a Dual-Phase Hot-Rolled Steel Strip | |
| JPS5655525A (en) | Production of high yield ratio type nonskin-pass hot-rolled high tensile steel plate | |
| Anzin et al. | Manufacture of V 2 F Grade Cold Rolled Strip Strengthened by Thermomechanical Treatment | |
| Kuznetsov et al. | Optimum Production Conditions for the Manufacture of Semi-Product for the Cold Rolling of Low Silicon Steel |