SU1245611A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1245611A1 SU1245611A1 SU853854059A SU3854059A SU1245611A1 SU 1245611 A1 SU1245611 A1 SU 1245611A1 SU 853854059 A SU853854059 A SU 853854059A SU 3854059 A SU3854059 A SU 3854059A SU 1245611 A1 SU1245611 A1 SU 1245611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- quenching
- carried out
- wear resistance
- tempering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
1,124561
Изобретение относитс к металлургии , в частности к износостойким стал м дл изготовлени штампов холодного деформировани .
Целью изобретени вл етс повыше- 5 ние износостойкости стали.
Состав стали подобран таким образом , что, мен температуру нагрева под закалку 800 - IIOO C, в ней можно получить как преимущественно мар- О тенситную так и преимущественно аустенитную структуры. При этом твердость измен етс от ИКС 62 до HRC 20.
Углерод
1,0
1,2
Выплавленные слитки весом 10 кг подвергают гомогенизации при ПОО- П50°С в течение 10 ч, затем куют на прутки дл изготовлени образцов. Нагрев под закалку провод т до 800 и 1)00°С. Охлаждение осуществл ют в масле. После закалки с 800°С провод т отпуск при 200°С в течение 1 ч. Послезакалки с 1100°С предлагаема
1 2
Мартенситна структура с карбидами (закалка с 800 С и отпуск 200°С) обеспечивает повьшенную твердость и износостойкость при испытании по схеме трение скольжени . Дл обеспечени повышенной износостойкости этой же стали при испытании по схеме трение качени получают в ней преимущественно аустенитную структуру, т.е. провод т закалку с повышенных температур (1100°С).
Химический состав предлагаемой и известной сталей приведен в табл.1.
Т а. б л и ц а 1
1,3 1,5
1,6 1,3
и известна стали имеют преимущественно аустенитную структуру с некоторым количеством карбидов. Их твердость находитс в пределах HRC . 25-28.
Фазовый состав предлагаемой и известной сталей и их свойства приведены в табл. 2 и 3.
Опытный
1 1100 А+К 25
Предлагаемый
Таблица2
800 М+К+ 59
+АОСТ
512456П6
Испытани на износ провод т наВ отличие от известных высокомармашине МИШ. Образцы прошедшиеганцевых сталей, имеющих после зазакалку с и отпуск прикалки с любой температуры аустенит200 С , испытывают по схеме5 J™ или аустенитно-карбидную струк трение скольжени , а закален-туру, в предлагаемой стали можно легные с П 00°С - по схеме трениеко регулировать структуру, измен
качени , количественное соотношение мартенсита и аустенита.
Claims (1)
- СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, азот, ванадий, кальций и железо, отличающая с я тем, что, с целью повышения износостойкости, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 1,2-1,5 Марганец 3,0-5,0 Кремний 0,2-1,0 Азот 0,01-0,03 Ванадий 0,2-1,0 Кальций 0,01-0,06 Титан 0,1-0,2 Железо Остальное С <2 ω а
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853854059A SU1245611A1 (ru) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853854059A SU1245611A1 (ru) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1245611A1 true SU1245611A1 (ru) | 1986-07-23 |
Family
ID=21162269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853854059A SU1245611A1 (ru) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1245611A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-11 SU SU853854059A patent/SU1245611A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Геллер Ю,А.Инструментальные стали. М.: Машиностроение, 1975, с,584 (сталь 7XF2 ВМ). Авторское свидетельство СССР № 635153, кл. С 22 С 38/06, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2719892B2 (ja) | 高温用表面浸炭ステンレス鋼合金及びそれから作られる製品及びその製造方法 | |
RU2326179C2 (ru) | Способ получения листа из износостойкой стали и полученный этим способом стальной лист | |
US6162390A (en) | Steel for bearings | |
US11965231B2 (en) | Steel material to be starting material of carbonitrided bearing component | |
US4581079A (en) | Bearing steel | |
SU1245611A1 (ru) | Сталь | |
JPH0238645B2 (ja) | Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho | |
EP3395996A1 (en) | Lean duplex stainless steel having improved corrosion resistance and machinability, and manufacturing method therefor | |
US6783727B2 (en) | Austenitic steel | |
RU2532628C1 (ru) | Сталь для изготовления изделий с повышенной прокаливаемостью | |
GB2355271A (en) | Process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
US3704183A (en) | Method for producing a low-cost hypereutectoid bearing steel | |
US6096262A (en) | Martensitic heat resisting steel | |
SU956600A1 (ru) | Сталь | |
JP2742578B2 (ja) | 冷間鍛造用高硬度ステンレス鋼 | |
JP3492550B2 (ja) | 耐食高周波焼入れ用鋼 | |
Gundlach et al. | Transformation behavior in austempering nodular iron | |
RU2071989C1 (ru) | Сталь (ее варианты) | |
JPH04120249A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼とその製造法 | |
SU1033568A1 (ru) | Сталь | |
GB2161831A (en) | Steel composition for wire rod | |
JPH02179841A (ja) | 高周波焼入用非調質鋼およびその製造方法 | |
Erdogan et al. | Surface carburised AISI 8620 steel with dual phase core microstructure | |
SU1730193A1 (ru) | Сталь | |
SU1161576A1 (ru) | Сталь |