SU1161576A1

SU1161576A1 - Сталь

Info

Publication number: SU1161576A1
Application number: SU833650215A
Authority: SU
Inventors: Сергей Яковлевич Шипицын; Юрий Захарович Бабаскин; Георгий Дмитриевич Семеняка; Аркадий Соломонович Житник; Владимир Николаевич Костяков; Владимир Иванович Семендий; Юрий Александрович Автономов; Анатолий Данилович Школьный; Владимир Сергеевич Чуракин; Геннадий Иванович Бобряков
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1983-10-06
Filing date: 1983-10-06
Publication date: 1985-06-15

Abstract

СТАЛЬ, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, азот, цирконий, церий, кальций , железо, отличающа с тем, что, с целью повьшени пластичности , ударной в зкости при сохранении уровн прочности и твердости, сталь дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентом , мас.%; Углерод 0,15-- 0,30 Кремний0,4 - 0,6 Марганец 0,3 - 1,5 Хром4-7 Молибден1,6 - 2,5 Ванадий0,1 - 0,2 0,02 - 0,03 Азот 0,005 - 0,050 Цирконий 0,005 - 0,010 Церий 0.005 - 0,050 Кальций сл 0,005- 0,ofo Титан Железо Остальное

Description

35

сл

ет

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к стал м, используемым дл изготовлени штампового инструмента.

Известна сталь QJ, содержаща , 5 мае.%:

Углерод 0,1 - 0,2 Кремний 0,005 - 2,0 . Марганец 0,2 - 2,0 Хром0,03 - 3,0 10

Молибден 0,03 - 1,0 Никель 0,03 - 3,0 Ванадий 0,005 - 0,3 Азот 0,0084 - 0,14 Медь , 0,03 - 1,0 5 Титан0,01 - 0,035

Бор0,0003 - 0,03

АЛЮМИНИЙ 0,03 - 0,2 Железо Остальное Недостатками данной стали в- 20 ютс невысокие прочностные и пластические характеристики, низкие литейные свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достига- 25 емому результату вл етс сталь (YJ следующего состава, мас.%:

Углерод 0,15-0,4 КремнийО,1 - 0,6

Марганец0, 30

Хром4,0-8,0

Молибден . 1,2-2,0 Ванадий0,55 - 1,0

Вольфрам0,05 - 0,5.

Азот0,055 - 0,12 35

Цирконий0,005 - 0,05

Ниобий0,05 - 0,1

Церий0,005 - 0,01

Алюминий 0,005 - 0,02 Кальций0,005 - 0,05 40

ЖелезоОстальное

Однако эта сталь характеризуетс недостаточной пластичностью, низкой. дарной в зкостью и высокой темпера- 45 урой нагревани под закалку (12501270°С ).

Цель изобретени - повышение платичности , ударной в зкости при со-. ранении уровн прочности и твердости. 50

Поставленна цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, ремний, марганец, хром, молибден, анадий, азот, цирконий, церий, кальий , железо, дополнительно содержит

титан при следующем соотношении компонентов , мас.%;

Углерод0,15 - 0,30

Кремний0,4 - 0,6

Марганец0,3 - 1,5.

Хром4,0-7,0

Молибден1,6-2,5

Ванадий0,1-0,2

Азот0,02 - 0,03

Цирконий , 0,005 - Церий0,005 - 0,01

Кальций0,005 - 0,05

Титан0,005 - 0,01

ЖелезоОстальное

Введение в предлагаемую сталь титана и снижение содержани в ней ванади и азота повышают пластичност и ударную в зкость за счет повышени дисперсности упрочн ющих фаз и равномерности их распределени . Снижение содержани ванади и азота приводит также к снижению температуры нагрева предлагаемой стали под закалку в св зи понижением температуры растворени нитрида ванади . Содержание серы и фосфора в предпагаемой стали не првьшает 0,03 мас.% каждого элемента. Остаточные содержани никел и меди допускаютс до 0,35 и 0.30 мас.% соответственно .

Пример . Составы выплавл емых слитков предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1,

Образцы дл механических испытаний , изготовленные из предлагемой стали, подвергали следующей термообработке: закалс в масло с температурой 940-960°С и отпуск при 620650°С . Образцы из известной стали обрабатывали по двум режимам: 1 - закалка в масло с температуры 12501270°С и отпуск при 620-650°С; 2 закалка в масло с температуры 940960°С и отпуск при 620-650°.

Механические свойства известной и предлагаемой сталей приведены в табл. 2i

Как следует из приведенных втабл . 2 даншлх, предлагаема сталь обеспечивает по сравнению с известной повышение пластичности на 5-50%, ударной в зкости на 44-100% и снижение температуры нагрева под закалку на 300°С при сохранении уровн прочности и твердости.

Таблица 1

Предлагаема

,Предлагаема Составы опытного сплава содержат сталь, но их качество выходит за те же компоненты, что и предлагаема за вленные пределы.

Claims

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, азот, цирконий, церий, каль ций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности, ударной вязкости при сохранении уровня прочности и твердости, сталь дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонен· том, мас.%:

Углерод Кремний Марганец Хром Молибден Ванадий Азот Цирконий Церий Кальций Титан Железо

0,15- 0,30

0,4 - 0,6

0,3 - 1,5

4-7

1,6 - 2,5

0,1 - 0,2

0,02 - 0,03

0,005 - 0,050

0,005 - 0,010

0.005 - 0,050 0,005 - 0,010 Остальное