SU642372A1 - Сталь - Google Patents

Сталь

Info

Publication number
SU642372A1
SU642372A1 SU772509037A SU2509037A SU642372A1 SU 642372 A1 SU642372 A1 SU 642372A1 SU 772509037 A SU772509037 A SU 772509037A SU 2509037 A SU2509037 A SU 2509037A SU 642372 A1 SU642372 A1 SU 642372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
proposed
toughness
molybdenum
aluminum
Prior art date
Application number
SU772509037A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Зорев
Игорь Александрович Борисов
Анатолий Александрович Астафьев
Хамза Халиллулович Зейнетдинов
Дмитрий Николаевич Клауч
Александр Александрович Попов
Владимир Семенович Дуб
Анатолий Кондратьевич Онищенко
Евгений Тихонович Долбенко
Виктор Васильевич Черных
Виктор Иванович Макаров
Евгений Александрович Мацегора
Лев Павлович Ерегин
Владимир Зиновьевич Камалов
Борис Израилевич Медовар
Владимир Прохорович Андреев
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ
Priority to SU772509037A priority Critical patent/SU642372A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU642372A1 publication Critical patent/SU642372A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству стали; оно может быть использовано дл  изготовлени  сварных рабочих и опор ных валков холодной прокатки. Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  стал содержаща , вес.%: Углерод О,4-0,5 Кремний О,4-0,6 Марганец О,5-0,8 Хром3,0-3,5 Никель О,5-0,7 Молибден 1,8-2,0 Ванадий 0,6-0,8 Алюминий 0,2-0,3 Железо Остальное 1 Недостатком известной стали  вл етс  низкие пластичность и ударна  в зкость. Цель изобретени  - повьииение пла тичности и ударной в зкости стали. Цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец , хром, никель, молибден, ванади алюминий и железо, дополнительно , содержит титан и кальций при следу ющем соотношении-компонентов, вес.% 0,40 -0,50 Углерод Кремний 0,40 -0,60 0,60 -0,90 Марганец -3,2 -0,4Никель . 0,50 -0,70 Молибден 0,06 -0,08 Ванадий Алюминий 0,01 -0,05 0,01 -0,05 0,001-0,02 Кальций Железо Остальное Сталь может содержать примеси:серу и фосфор Не более 0,015%. Дополнительное содержание титана и кальци  способствует измельчению зерна с повышением ударной в зкости и пластичности стали. Кроме того, предлагаема  сталь отличаетс  от известной более низким содержанием молибдена , ван-ади  и алюмини , что повышает прокаливаемость, пластические свойства и в зкость стали, а также улучшает свариваемость за счет уменьшени  легировани . Химический состав предлагаемой стали трех плавок приведен в табл. Г. Заготовки после ковки подвергают термической,обработке по режиму: закалка в масле, с. температуры и отпуск при 600°С, рыдержка 5 ч.
Механические свойства-предлагаемой и известной сталей после окончательной термической обработки приведены в табл. 2 ( I -предлагаема  сталь; П - известна  сталь).
Как видно из табл. 2, предлагаема  сталь при сохранении прочности имеет 5 более высокие пластические свойства и ударную в зкость, чем известна  сталь, чему способствует более высока  прокаливаемость . Предлагаема  сталь хорошо свариваетс . Это позвол ет приме- 10 н ть сталь дл  изготовлени  сварных
Содержание компонентов, вес.%:
Si 10,40 0,40 0,60 2,6 0,2 0,5 0,06 2О,.4,5 0,50 0,75 2,9 0,3 0,6 О ,07 30,50 0,60 0,90 3,2 0,4 0,7 0,08
,Сталь|Режим термической обработки
опорных валков. Предлагаема  сталь может быть использована дл  изготовлени  поковок сечением до 1200 мм, на которых обеспечиваетс  следующий уровень механических свойств:
«УВ 170 кг/мм ; (Эц, 130 кг/мм ;
кг/мм1 d 12%; V 45%; С«„ 3,0 кгм/см .
Годовой экономический эффект от внедрени  описываемой стали дл  опорных валков в количестве 2 шт (общий вес 500 т) составл ет 300 тыс.руб. Таблица
Таблица2 0,01 0,01 0,001 Остальное 0,03 0,03 0,01 То же 0,05 0,05 0,02 -
SU772509037A 1977-07-07 1977-07-07 Сталь SU642372A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772509037A SU642372A1 (ru) 1977-07-07 1977-07-07 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772509037A SU642372A1 (ru) 1977-07-07 1977-07-07 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642372A1 true SU642372A1 (ru) 1979-01-15

Family

ID=20718600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772509037A SU642372A1 (ru) 1977-07-07 1977-07-07 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642372A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4036640A (en) Alloy steel
US2791500A (en) High strength aircraft landing gear steel alloy elements
JPS61238941A (ja) 熱間鍛造用の非調質棒鋼
JPS61279656A (ja) 熱間鍛造用非調質鋼
SU642372A1 (ru) Сталь
JPH036352A (ja) 耐遅れ破壊性及び冷間鍛造性を備えた高強度ボルト用鋼
SU642369A1 (ru) Сталь
US3676108A (en) Low carbon high yield strength alloy steel
JPH0826395B2 (ja) 溶接性の優れた80Kgf/mm▲上2▼級高張力鋼の製造法
JPH0354173B2 (ru)
JPH0873989A (ja) 黒鉛複合快削鋼
JPS6121304B2 (ru)
JP2563164B2 (ja) 高強度非調質強靭鋼
JPH0762203B2 (ja) 高強度高靭性熱間鍜造非調質鋼
JP2591807B2 (ja) 冷間鍛造性及び高周波焼入れ性に優れた機械構造用炭素鋼
SU855061A1 (ru) Сталь
JP3059318B2 (ja) 高疲労強度熱間鍛造品の製造方法
SU1067077A1 (ru) Сталь
JPH06287677A (ja) 高強度熱間鍛造用非調質鋼
SU1161576A1 (ru) Сталь
JP2634961B2 (ja) 溶接性の優れた80kgf/mm2級高張力鋼の製造法
JP2593857B2 (ja) 高強度非調質鍛造強靱鋼
JPS62260042A (ja) 高強度非調質強靭鋼
SU834209A1 (ru) Сталь
JPS6357742A (ja) 高靭性熱間鍛造用非調質鋼