SU1233999A1 - Комбинированный штамп - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке.

Цель изобретени  -- новышение качества штамнуемых деталей типа втулки нутем получени  ровных торцов и обеспечение возможности удалени  готовых деталей из рабочей зоны.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез (в начале рабочего хода); на фиг. 2 - разрез Б - Б па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 4 - обойма в трех проекци х; на фиг. 5 - матрица выт жки; на фиг. 6--С1 емник; на фиг. 7-и1тамн во врег.:  предварительной выт жки конической чашки; на фиг. 8 - то же, в момент завершени  выт жки (перед началом пробивки ); на фиг. 9 - то же, в момент завершени  пробивки (перед началом правки); на фиг. 10 - то же, в момент завершени  правки (в нижней мертвой точке); на фиг. 11 - то же, во врем  хода вверх в момент съема готовой детали с пуансона.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, закрепленную на ней обойму 2, котора  .может быть выполнена заодно с плитой 1. В рабочем окне обоймы 2 в нижней ее части установлена матрица 3 пробивки. На упорном буртике матриць 3 сн ты лыски, а в обойме 2 обработан соответствующей ширины паз, благодар  чему обеспечиваетс  неизменность положени  матрицы 3 пробивки относительно обоймы 2.

Над матрицей 3 пробивки в рабочем окне обоймы 2 установ;1ена подвижна  матрица 4 выт жки. На боковой поверхности матрицы 4- выт жки (см. фиг. 5) обработаны два противоположно расположенных отверсти , в верхней части у каждого из них имеетс  скос. В эти отверсти  установлены два съемника 5 (см. фиг. 6), которые посто нно разжимаютс  пружинами 6 в направлении к стенкам рабочего отверсти  обоймы 2. Матрица 4 выт жки установлена на винтах 7 и через них посто нно поджимаетс  вверх буфером 8.

В верхней части обоймы 2 напротив съемников 5 обработаны пазы, в которых установлены толкатели 9, подпружиненные к ра- диа.чьном направлении пружинами 10, опирающимис  в планки 11, закрепленные на обойме 2.

В верхней части обоймы 2 обработаны два противоположно расположенных паза, в которые установлены фиксаторы 12, подпружиненные пружинами 13, опирающимис  в скобы 14, которые закреплены на обойме 2. Сверху обоймы 2 закреплены две планки 15, которые закрывают пазы с установленными в них толкател .ми 9 и фиксаторами 12.

В нижней части штампа на одном уровне с рабочей Ь юскостью матрицы 3 пробивки имеетс  трубка 16 дл  периодической подачи через нее сжатого воздуха.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В верхней части штампа имеетс  плита 17, на которой через прокладку 18 в пу- ансонодержателе 19 жестко закреплен пуансон 20 правки с расположенным в пем ступенчатым пуансоном 21 выт жки и пробивки. На пуансоне 21 сверху имеетс  гайка 22, над которой размешена пружина 23, опи- раюш,а с  в гайку хвостовика 24, жестко закрепленного на верхней плите 17. В пазах пуансонодержател  19 расположены клинь  25, пазы снаружи закрываютс  планками 26. Дл  точной регулировки высоты клиньев и обеспечени  одновременности их работы в верхней части каждого из клиньев 25 имеетс  Т-образный паз, в который заходит сопр |-аема  часть регулировочного винта 27. Винт 27 контритс  с помощью гайки 28.

Усилие Рпрв пружины 6 выбираетс  с таким расчетом, чтобы обеспечивалось свободное без заеданий перемещение съемника 5 в боковом отверстии .матрицы 4 выт жки, усилие это незначительно и необходимо лишь дл  ирео.вдлени  сил трени .

Усилие F :ipi:j пружины 13 также незначительно и необходимо дл  преодолени  сил трени  при перемещении фиксатора 12 в пазу обой.мы 2.

Усилие l- -ii io пружипы 10 выбираетс  с таким расчетом, чтобы при верхнем положении матрицы 4 выт жки (см. фиг. ) толкатель 9, преодолева  усилие пружины 6 и силы трени  при перемещении толкател  9 в пазу обоймы 2, перемещал съемник 5 до упора в cTeiiKy отверсти  матрицы 4 выт жки.

Следовательно, без учета сил трени  (коможно написать R

прю

торые незначительны) .

Усилие Рпр23 пружины 23 незначительно и выбираетс  с таки.м расчетом, чтобы обеспечивалось свободное перемещение пуансона 21 выт жки к пробивки внутри пуансона 20, так как это усилие необходимо лишь дл  преодолени  сил трени  (фактически при достаточной .массе пуансона 21 сил1з1 т жести его может быть достаточно дл  свободного перемещени  внутри пуансона 20.

Усилие Рг уФв пружинного буфера 8 подбираетс  с таким расчетом, чтобы оно было меньпге усили  Риыт выт жки и превосходною усилие Ртц потерь на трение при проталкивании выт гиваемой заготовки через цилиндрический по сок матрицы 4, т.е. можно

записать рт;; .

Позицией 29 на чертежах обозначена за- -отовка, а позигсией 30 - готова  деталь. LiJTaMH работает Следующим образом. В исходном положении, когда ползун прес- (показаиы) будет в верхней мертвой точ- матрица 4 выт жки (шходитс  в верх- I положении 1: удержваетс  в нем усилием Pr.vii,,, буфера 8. В это врем  пуансон 2i В15гг жки п пробивки иод действием усили  Рпр2з пружинЕ; 23 .находитс  в крайнем нижнем псчложепии относительно nvса ке

не

ансона 20 правки и между нерабочим торцом Я большей ступени пуансона 21 выт жки и пробивки и рабочим торцом пуансона 20 правки будет максимальный зазор.

В это же врем  фиксаторы 12 усилием пружины 13 поджимаютс  к боковой стенке матрицы и выт жки. Пружины 10 через толкатели 9 прижимают съемники 5 к стенкам отверстий матрицы 4 выт жки, пружины 6 наход тс  в крайнем сжатом состо нии , а пружины 10 - в крайнем разжа- том состо нии.

Штампуема  заготовка 29 помещаетс  в фиксирующее окно матрицы 4 выт жки. При ходе ползуна пресса вниз (см. фиг. 1) пуансон 21 выт жки и пробивки доходит до штампуемой заготовки 29 и так как усилие Рпр2з пружины 23 очень мало (Рпр2з : ;РбуФ8), то пуансон 21 выт жки и пробивки через гайку 22 начинает сжимать пружину 23. Вв|аду малого усили  Рпр пружины 23 деформации заготовки 29 практически наблюдатьс  не будет.

При дальнейшем ходе ползуна пресса нерабочий торец П большей ступени пуансона 21 выт жки и пробивки доходит до соприкосновени  с нижней рабочей плоскостью пуансона 20 правки и начинаетс  де- формаци  заготовки 29 - образование конической чашки (см. фиг. 7). Степень этой деформации характеризуетс  высотой конической чашки и при неизменном крайнем верхнем положении матрицы 4 выт жки будет тем больше, чем больще усилие РбуФв буфера 8, удерживающее матрицу 4 выт жки в верхнем положении.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз, учитыва , что РвуФв ; Рвыт, т.е. буфер 8 не способен все врем  выт жки удерживать матрицу 4 выт жки в крайнем верхнем положении, начинаетс  процесс опускани  матрицы 4 выт жки до соприкосновени  ее с верхней плоскостью матрицы 3 пробивки.

Во врем  опускани  матрицы 4 выт ж- ки она своми скосами давит на скосы толкателей 9 и начинает разводить их в стороны , пружины 10 при этом сжимаютс , а съемники 5, выход  из контакта с толкател ми 9, под действием пружин 6 также начинают разводитьс  в направлении от цент- ра штампа.

В момент соприкосновени  матрицы 4 выт жки с матрицей 3 пробивки передние концы фиксаторов 12 выход т из контакта с боковой стороной матрицы 4 выт жки , фиксаторы 12 под действием пружин 13 перемещаютс  в радиальном направлении к центру штампа и фиксируют матрицу 4 выт жки в нижнем положении.

Весь дальнейший процесс выт жки цилиндрической детали 30 происходит в ниж- нем положении матрицы 4 выт жки.

Процесс окончани  выт жки цилиндрической детали 30 изображен на фиг. 8.

15

10

0

5

о 5

5

0

5

0

Опуска сь дальше (см. фиг. 9), пуансон 21 выт жки и пробивки осуществл ет пробивку отверсти  в дне чашки. Клинь  25 при этом отвод т фиксаторы 12 в стороны, сжима  пружины 13.

Верхний торец у штампуемой детали 30 при этом будет неровным, а на нижнем торце снаружи получитс  радиус.

Так как усилие Рпрзз пружины 23 мало, то пуансон 21 выт жки и пробивки нерабочим торцом Я большей ступени посто нно контактирует с рабочей поверхностью пуансона 20 правки и пружина 23 находитс  в сжатом состо нии.

Перемещени  нижней рабочей поверхности пуансона 21 выт жки и пробивки относительно нижней рабочей поверхности пуансона 20 правки не происходит, пружина 23 не разжимаетс , так как этому мещает усилие трени  штампуемой детали 30 о пуансон 21.

Как видно из фиг. 9, перемещению нижней рабочей поверхности пуансон 21 выт жки и пробивки относительно нижней рабочей поверхности пуансона 20 правки и разжиму пружины 23 дополнительно мешает также отход от пробивки детали 30, дл  чего высота рабочей части матрицы 3 пробивки выбрана больше рекомендуемой.

Опуска сь дальше, пуансон 20 правки производит правку верхнего торца штампуемой детали 30 и одновременно ликвидирует радиус на нижнем торце детали 30.

Этот процесс происходит благодар  пластическому течению материала, т.е. наблюдаетс  объемна  штамповка.

В момент завершени  правки, что соответствует нижней мертвой точке положени  ползуна (см. фиг. 10), нижн   рабоча  поверхность каждого фиксатора 12 выходит из контакта с верхней плоскостью матрицы 4 выт жки, происходит щелчок и матрица 4 выт жки под действием усили  буфера 8 мгновенно перемешаетс  из нижнего положени  в верхнее.

При этом штампуема  деталь 30 снаружи освобождаетс  от матрицы 4 выт жки (от действи  сил трени  матрицы 4 выт жки).

При перемещении матрицы 4 выт жки в верхнее положение толкатели 9 под действием пружины 10 осуществл ют перемещение съемников 5 к центру штампа, при этом съемники 5 своими передними рабочими концами касаютс  пуансона 20 правки.

Съемники 5 в этот момент еще имеют запас хода, они не дошли до упора в матрицу 4 выт жки.

При ходе ползуна пресса вверх пуансон 20 правки начинает выходить из рабочего отверсти  матрицы 4 выт жки, пуансон 21 выт жки и пробивки остаетс  на месте до тех пор, пока между гайкой 22 и прокладкой 18 будет зазор.

В момент, когда нижн   рабоча  плоскость пуансона 20 правки сравн етс  с нижней плоскостью матрицы 4 выт жки, съемники 5 от толкателей 9 перемещаютс  к центру до упора в матрицу 4 выт жки. Гайка 22 входит в контакт с прокладкой 18, и пуансон 21 выт жки и пробивки вместе со штампуемой деталью 30 начинает перемещение вверх. Перемеща сь вверх, щтампуема  деталь 30 своим верхним торцом доходит до нижних плоскостей съемников 5 и начинаетс  процесс съема детапробивки , откуда через паз в обойме 2 сжатым воздухом удал етс  из зоны штампа.

Процесс штамповки закончен.

Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом позвол ет получать детали типа втулки за один рабочий ход пресса и обеспечивает удобное удаление их из рабочей зоны штампа. Качество штампуемых на не.м деталей повышаетс  за счет того, что после правки верхний торец у детали получаетли 30 с пуансона 21 выт жки к пробивки. 10 с  ровным, а на нижнем торце снаружи

Сн та  деталь 30 падает на матрицу 3

отсутствует радиус закруглени .

пробивки, откуда через паз в обойме 2 сжатым воздухом удал етс  из зоны штампа.

Процесс штамповки закончен.

Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом позвол ет получать детали типа втулки за один рабочий ход пресса и обеспечивает удобное удаление их из рабочей зоны штампа. Качество штампуемых на не.м деталей повышаетс  за счет того, что после правки верхний торец у детали получаетотсутствует радиус закруглени .

и

IrJ 21 2S 77

25

и

Ф

фиг. 3

фиг.

N

Г-Г повернуто

Фаг.5

фуг.

/ 7

фиг. 7

П 18 1324

28

(ри.8

77

/9 18

28

/J 7

f9

27 28

фиг.Ю

27

28

Редактор . Дылын Заказ 2710/9

Ci i T;iBHTe. ib В. MycjimiOB

)e;i И. ВересКорректор М.

Тираж 783Полпигное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС Р

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскак наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ч-л. Проектна , 4

Claims (1)

1. КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП, содержащий верхнюю плиту, несущую пуансон вытяжки и пробивки, а также установленные соосно ему на нижней плите матрицы вытяжки и пробивки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей типа втулки путем получения ровных торцов и обеспечения возможности удаления готовых деталей из рабочей зоны, пуансон вытяжки и пробивки выполнен ступенчатым с большей ступенью со стороны рабочего торца и подпружинен в осевом направлении к верхней плите, матрица вытяжки подпружинена в осевом направлении к нижней плите, а штамп снабжен жестко закрепленным на верхней плите коаксиально пуансону вытяжки и пробивки пуансоном правки, установленным с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом большей ступени пуансона вытяжки и пробивки, механизмом фиксации матрицы вытяжки относительно матрицы пробивки, выполненным в виде установленных на нижней плите ползушек, подпружиненных в радиальном направлении и жестко закрепленных на верхней плите клиньев, установленных с возможностью взаимодействия с ползушками, размещенными под матрицей вытяжки и подпружиненными к ней в радиальном направлении съемниками, а также подпружиненны- 5$ ми в радиальном направлении толкателями, установленными на нижней плите с возможностью взаимодействия со съемниками.

   SU ,.„1233999