SU1230996A1 - Способ получени бифторида аммони - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу получени  бифторида аммони , который используетс  в химической промьшшен- ности.

Цель изобретени  - сокращение про должительности стадий охлаждени  и кристаллизации.

Пример I. В реактор с мешалкой и охлаждающей рубашкой непрерывно подают 150 кг/ч 17,5%-ного раствора кремнефтористого аммони  и 48 кг/ч 25%-ного раствора аммиачно воды. Полученную суспензию диоксида кремни  в растворе фторида аммони  фильтруют на фильтр- прессе типа ФПАКМ-под давлением 5 ати. В результате получают 210 кг/ч раствора фторида аммони , содержащего, мас.%: 15; Ш, 0,85, который направл ю на упарку в выпарной аппарат. Упарку ведут при 135+5 С, получа  32 кг/ч упаренного раствора, именщего состав , мас.%: 53,5; NH/ 27,9; HjO - остальное, направл ют на на вальцовь барабан, охлаждаемый воДой с температурой . На поверхности барабана упаренный раствор застывает в вцде кристаллической пасты фторнча-бифторида аммони , имекицей температуру . Пасту срезают с барабана иожом и подают в реактор с мешалкой, где ее разбавл ют 32 кг/ч 15%-ным раствором фторида аммони . В процессе разбавлени  температура снижаетс  до 12 с в течение 1 мин. Образующуюс  суспензию перемешивают в течение 10 мин и подают на фильтр- пресс, где отдел ют кристаллы бифторида аммони  и пр мо на фильтре продувают их сжатым воздухом в течение (30 мин. Получают 11,2 кг/ч бифторйда .|аммони  состава, мас.%: NH4HFj 96,7; jNH 0,46; H-jO 2,84 и 32 кг/ч маточ

Редактор С. Лисина

Составитель В. Гродзовска 

Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 2517/27 Тираж 450. Подписное

ВНИИШ1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4

кого раствора состава; мас.%: NH.HKi 22,0; 32,1, который возвращают на разбавление.

Пример 2. Полученный аналогично примеру 1, из вьшарного аппарата .упаренный раствор, имеющий состав, мас.%: 53,5; NH4F 27,9; остальное, в количестве 32 кг/ч направл ют на охлаждаемую водой с температурой 18 С поверхность вальцового барабана, где он застывает в виде кристаллической пасты, имеющей температуру . Образующуюс  пасту подают в реактор с мешалкой, где и разбавл ют 30 кг/ч раствора, имеющего состав, мас.%: 22,0; 32,1; H,Q - остальное, при этом . . Л

пература снижаетс  до 14 С в течение 2 мин. Образующуюс  суспензию перемешивают в течение 5 мин и подают на фильтр-пресс, где отдел ют кристаллы бифторида аммони , которые продувают сжатым воздухом, получа  10,7 кг/ч

готового продукта состава, мас.%: 95,5; 0,8; Н.г.О 3,1. Маточный раствор в количестве 32 кг/ч, имеющий состав, мас.%: 16,8; 26,8; - остальное, может

быть направлен на упарку или разбавление -,

Реализаци  предлагаемого способа позвол ет сократить продолжительность процесса охлаждени  и кристаллизации до 5-10 мин вместо 4-10 ч по прото - типу, т.е. интенсифицировать процесс в 60-120 раз. Кроме того, предлагае- мьй способ позвол ет исключить забивку трубопроводов при транспортировании разбавленного раствора и при фильтрации кристаллического бифторида аммони .

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИФТОРИДА АММОНИЯ, включающий нейтрализацию кремнефтористоводородной кислоты и/или кремнефтористого аммония ам миаком, отделение осадка диоксида кремния, упаривание раствора, разбавление, охлаждение и кристаллизацию при этом бифторида аммония, отделение его и обезвоживание, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности стадий охлаждения и кристаллизации, упаренный, раствор охлаждают до затвердевания бифторида аммония и разбавлению подвергают полученный твердый продукт.

2; Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что охлаждение упаренного раствора ведут до 30-50 С.

1 1230996