SU1308549A1 - Способ получени хлора - Google Patents
Способ получени хлора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1308549A1 SU1308549A1 SU843690547A SU3690547A SU1308549A1 SU 1308549 A1 SU1308549 A1 SU 1308549A1 SU 843690547 A SU843690547 A SU 843690547A SU 3690547 A SU3690547 A SU 3690547A SU 1308549 A1 SU1308549 A1 SU 1308549A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorine
- manganese dioxide
- yield
- producing chlorine
- nitric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени хлора, используемого в химической промышленности, и позвол ет повысить выход и степень чистоты целевого продукта. Способ осуществл ют взаимодействием хлорида кали , двуокиси марганца и азотной кислоты в соотношении 1: (1,3-2,1):(1,0- 1,25) при 80-120 С, регенерацией двуокиси марганца нагреванием смеси до 150-220 С с возвратом ее в процесс. Выход хлора составл ет 95-96,2%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способам получени газообразного хлора.
Цель изобретени - повышение выхода и чистоты целевого продукта.
Пример. В титановый реактор с мешалкой загружают 55%-ную азотную кислоту и смесь двуокиси марганца (содержание МпО 98,8-99,5%) с кристаллическим хлоридом кали (содержание КС1 98%) и нагревают до 80-120 в течение 40-60 мин. Выделившийс хлор собирают, осушают и анализируют известными способами.Полученный хлор не содержит примеси нитрозилхлорида.
Смесь после выделени хлора упаривают до 150-160°С, при этом начинаетс разложение нитрата марганца. В процессе разложени температуру по- вьш1ают до 200-220°С, при которой досИзвестный
50
47,5 24,5
141
121
281
166
135 313
Как следует из данных таблицы увеличенное содержание хлорида кали более 95% в смеси снижает выход хлора. Снижение содержани хлорида кали менее 90% нецелесообразно, так как снижаетс коэффициент использовани азотной кислоты.
Применение хлорида кали исключает загр знение хлора нитрозилхлори- дом.
т игаетс полное разложение. Полученную суспензию двуокиси марганца в расплаве нитрата кали разбавл ют 2-3 раза водой или маточными растворами после выделени натрата кали от предыдущих операций и отфильтровывают при 80-120 С. Двуокись марганца, полученную на фильтре,возвращают на получение хлора в начало процесса.
Фильтрат охлаждают, выкристаллизовавшийс нитрат кали отдел ют от маточного раствора и сушат. Получают примерно 3 т нитрата на 1 т хлора. Окислы азота, полученные при разложении нитрата марганца, превращают в азотную кислоту и возвращают в процесс .
Результаты примеров приведены в таблице.
90,0 Хлор загр знен NOC1. 0,83%
95,2 Снижение коэффициента регенерации NHOg
94,6 Хлор не загр знен
Claims (2)
1. Способ получени хлора, включающий взаимодействие хлорсодержащего соединени с двуокисью марганца в присутствии азотной кислоты при повы- шенной температуре, регенерацию дву- окси марганца нагреванием и возврат ее на стадию окислени , отличающийс тем, что, с целью по- вьппени выхода и чистоты продукта
313085494
в качестве хлорсодержащего соедине-
2. Способ по п. 1, о т л и ч а- ни используют хлорид кали в коли- ю щ и и с тем, что процесс ведут честве 90-95% от стехиометрии. при 80-120 С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843690547A SU1308549A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ получени хлора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843690547A SU1308549A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ получени хлора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1308549A1 true SU1308549A1 (ru) | 1987-05-07 |
Family
ID=21099733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843690547A SU1308549A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ получени хлора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1308549A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999022911A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-14 | Norton Company | Resin bonded abrasive tool and method of making the tool |
US5912216A (en) * | 1997-09-08 | 1999-06-15 | Norton Company | Resin bonded abrasive tool and method of making the tool |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843690547A patent/SU1308549A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Егоров А.П., Шерешевский А.И. и Шаманов И.Д. Обща химическа технологи неорганических веществ. - ;М.- Л.: Хими , 1965, с. 324. Авторское свидетельство СССР : 763252, кл. С 01 В 7/04, 1974. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5912216A (en) * | 1997-09-08 | 1999-06-15 | Norton Company | Resin bonded abrasive tool and method of making the tool |
WO1999022911A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-14 | Norton Company | Resin bonded abrasive tool and method of making the tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2400012C3 (ru) | ||
CA2062142C (en) | Process for the recovery of adipic acid | |
DE2342362C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorwasserstoff | |
EP0014884B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von ammoniumsulfathaltigem Abwasser | |
SU1308549A1 (ru) | Способ получени хлора | |
US4105754A (en) | Production of high purity calcium thiosulfate | |
KR100392740B1 (ko) | 아디프산의제조방법 | |
DE3425582C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Ausbeute von Natriumcarbonat | |
US4031139A (en) | Manufacture of cyclohexanone oxime | |
US4610853A (en) | Process for producing purified monoammonium phosphate from wet process phosphoric acid | |
DE3427119A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaliumpermonosulfat-tripelsalz | |
US5138096A (en) | New continuous industrial manufacturing process for an aqueous solution of glyoxylic acid | |
US2375977A (en) | Preparation of alumina from clay | |
US3978196A (en) | Phosphoric acid purification | |
US2801155A (en) | Method of producing magnesium hydroxide from dolomite by means of nitric acid | |
US4307246A (en) | Process for the purification of isoleucine | |
US5093510A (en) | Process for producing copper formate | |
CN114873614B (zh) | 一种制备硝酸钾副产钾光卤石和氯化镁的方法 | |
US3734709A (en) | Process for the production of chlorine, sodium bicarbonate and ammonium-sodium nitrate | |
SU453089A1 (ru) | Способ выделени ванади | |
DE69416648T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoffsäure | |
US1919308A (en) | Purification of alkali metal hydroxide liquors | |
US3226187A (en) | Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum | |
USRE29458E (en) | Potassium phosphate manufacture | |
US4343781A (en) | Decomposition of 2KCl.CuCl to produce cuprous chloride and potassium chloride |