SU831730A1 - Способ получени гексафтортитанатаКАли - Google Patents
Способ получени гексафтортитанатаКАли Download PDFInfo
- Publication number
- SU831730A1 SU831730A1 SU792789594A SU2789594A SU831730A1 SU 831730 A1 SU831730 A1 SU 831730A1 SU 792789594 A SU792789594 A SU 792789594A SU 2789594 A SU2789594 A SU 2789594A SU 831730 A1 SU831730 A1 SU 831730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium
- titanium dioxide
- potassium hydroxide
- hydrogen fluoride
- hexafluorotitanate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 60
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 20
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- RXCBCUJUGULOGC-UHFFFAOYSA-H dipotassium;tetrafluorotitanium;difluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[K+].[Ti+4] RXCBCUJUGULOGC-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 5
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VBKNTGMWIPUCRF-UHFFFAOYSA-M potassium;fluoride;hydrofluoride Chemical compound F.[F-].[K+] VBKNTGMWIPUCRF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- -1 H O Chemical compound 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- XROWMBWRMNHXMF-UHFFFAOYSA-J titanium tetrafluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[Ti+4] XROWMBWRMNHXMF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению гексафтортитаната кали , используемо го в химической промышленности. Известен кремнефторидный способ получени гексафтортитаната кали в две стадии. На первой стадии из кремнефторида кали и углекислого кали получ.ают фтористый калий, действу на который сернокислым титаном на второй стадии получают конечный продукт l . Недостатком этого способа вл етс его многостадийность. .Известен также способ получени гексафтортитаната кали из двуокиси титана, гидроокиси кали и фтористог водорода также в две стадии. На первой стадии из двуокиси титана и фтористого водорода при мольном соотношении 1:6 получают титанфтористоводо родную кислоту, действу на которую гидроокисью кали , на второй стадии получают гексафтортитанат кали , который отдел ют от маточного раствора и сушат ,2J. Недостатком этого способа вл етс низкий выход продукта (77% по гидроокиси кали и 73% по фтористому водороду ) , а также труднбсть осуществлени реакции взаимодействи твердой двуокиси титана, практически не растворимой в воде, с фтористым водородом . Цель изобретени - повышение выхода продукта до 99,0-99,6%. Поставленна цель достигаетс тем, описываемым способом получени гексафтортитаната кали , заключающимс в растворении двуокиси титана в 1060% водном растворе гидроокиси кали . и обработке полученного раствора фтористым водородом при рН 3-4, мольное соотношение фтористого водорода к двуокиси титана составл ет 6:1 с последующим отделением от маточного раствооа и сушкой осадка. 38 Реакцию осуществл ют между растворами реагентов. При этом частичное образование промежуточных продуктов при растворении (вследствие амфотерных свойств двуокиси титана , например Н О,не преп тствует обраэованию продукта с высокими скорост ми и хорошими выходами. Возможное промежуточное образование фтористого кали или бифторида кали в результате взаимодействи гидроокиси кали с фтористым водородом также не вызывает осложнений, поскольку растворенные фтористый калий и бифторид кали легко и с большой скоростью взаимодействует с раст воренной двуокисью титана с образова ием гексафтортитаната кали . Таким образом, в предложенном способе син .тез осуществл ют одностадийно, непосредственно из двуокиси титана, фтористого водорода и гидроокиси кали при наличии в зоне реакции licex необ ходимых исходных компонентов и их промежуточных продуктов взаимодействи . Применение растворов с содержание менее 10% гидроокиси кали нецелесообразно вследствие значительного снижени растворимости двуокиси титана , что приводит к снижению произв дительности установки. При понижении содержани гидроокиси кали в растворе до 10% растворимость двуокиси титана понижаетс до 20-30%. В то вр м как при содержании, равном 40%, она равна 40-45%. При содержании гид роокиси кали в растворе 60% раствор мость достигает приблизительно 65-75 и дальнейшее ее повышение нецелесообразно из-за увеличени в зкости растворов и т.д. Кроме этого раствор мость гидроокиси кали в воде измен ётс не очень значительно и при нагр ве до 100°С достигает лишь 65%. Нагревать же раствор до столь высокой температуры нежелательно, так как снижаетс прочность покрытий и т.д. ,Поддержание рН ниже 3 приводит .к частичному образованию фторида кали загр зн ющего продукт, а вьше 4 - ус ливаетс гидролиз продукта. Пример 1. В емкость с раствором гидроокиси кали в воде дисти л те или бидистилл те с массовой до лей 60%, содержащей 65-70% двуокиси титана, с помощью дозирующих устройс непрерывно подают твердые гидроокись кали и двуокись титана в мол рном соотношении 2:1 при температуре 65-75 С. Перемешивание осуществл ют с помощью мешалки. Раствор из емкости непрерывно подают на фильтр, в котором отдел ют механические примеси, и с помощью циркул ционного насоса подают в реактор, смешива перед входом с газообразным или жидким фтористым водородом. Фтористый водород подают в таком количестве, чтобы мол рное отношение фтористого водорода к дну-, окиси титана было 1, а рН в циркул ционном контуре на выходе из реактора находилс в пределах 3-4. Температуру потока в реакторе, нагревающегос за счет теплоты реакции, поддерживают равной .63-70 С путем охлаждени . При высоких нагрузках реактора (при больших подачах реагентов) охлаждение потока в реакт.оре дополнительно производ т за счет теплоты испарени воды, котора конденсируетс IB обратном конденсаторе и вновь возвращаетс в реактор. Несконденсировавшиес же пары фтористого водорода с примесью паров воды конденсируют в обратном конденсаторе и возвращают на вхо,ц в реактор. Суспензию образовавшегос продукта непрерывно отвод т из реактора в емкость , где рН средь корректируют частичной подачей фтористрго водорода или раствора двуокиси титана в гидроокиси кали . Дл обеспечени более полного выделени гексафтортитаната кали из раствора температуру в емкости под-держивают от минус Гр до плюс . Суспензию из ёмкости непрерывно подают на ленточный транспортер фильтра, где отдел емый осадок промывают на ленте водой (дистилл том или бидистипл том ), и непрерывно подают в репульпатор . В результате осадок дополнительно отмываетс водой (дистилл том или бидистилл том ) от растворимых примесей и поступает на барабанный фильтр непрерывного действи , где продукт отдел ют и непрерывно подают в сушилку , а фильтрат направл ют в емкость дл приготовлени раствора двуокиси титана в гидроокиси кали . Сушку осуществл ют в потоке гор чего воздуха, нагреваемого в калорифере. П р и м е р 2. Способ осуществл ют по примеру 1, но двуокись титана раствор ют в водном растворе гидроокиси кали , 10 масс.%. Пример 3. Способ осуществл ют по примеру 1, но двуокись титана
окиси кали , 60 масс.%.
Пример 4. Способ осуществл ют по примеру 1, но смешение раствора двуокиси титана в водном растворе гидроокиси кали с фтористым водородом осуществл ют при рН в пределах 1-2.
Пример 5. Способ осуществл ют по примеру 1, но смешение раствора
гидроокиси кали с фтористым водородом осуществл ют при рН в пределах 5-6.
Пример 6. Способ осуществл ют по примеру I, но смещение раствора двуокиси титана в водном растворе гидроокиси кали с фтористым водородом осуществл ют при рН 2-3.
Результаты приведены в таблице.
Claims (2)
- Формула изобретени Способ получени гексафтортитаната кали из двуокиси титана, гидроокиси кали и фтористого водорода с последующим отделением продукта и его сушкой , отличающийс тем, что, с целью повьщ1ени выхода продукта , предварительно двуокись титана раствор ют в I0-60% водном растворе гидроокиси кали и, полученньй раствор обрабатывают фтористым водородом при рН, равном 3-4. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 181636, кл. С 01 Б 3/02, 1965.
- 2.Технологический регламент № 25/761 производства кали фтортитаната на предпри тии п/ Г-490/4 (прототип ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792789594A SU831730A1 (ru) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Способ получени гексафтортитанатаКАли |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792789594A SU831730A1 (ru) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Способ получени гексафтортитанатаКАли |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU831730A1 true SU831730A1 (ru) | 1981-05-23 |
Family
ID=20837748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792789594A SU831730A1 (ru) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | Способ получени гексафтортитанатаКАли |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU831730A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448907C1 (ru) * | 2010-09-27 | 2012-04-27 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ комплексной утилизации отходов, образующихся при обработке титановых полуфабрикатов, с получением гексафторотитаната калия |
| RU2468996C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2012-12-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ K2TiF6 |
-
1979
- 1979-07-04 SU SU792789594A patent/SU831730A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448907C1 (ru) * | 2010-09-27 | 2012-04-27 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ комплексной утилизации отходов, образующихся при обработке титановых полуфабрикатов, с получением гексафторотитаната калия |
| RU2468996C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2012-12-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ K2TiF6 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO130793B (ru) | ||
| US4026997A (en) | Process for the production of ammonium fluoride from fluosilicic acid | |
| US2320635A (en) | Manufacture of high test bleach | |
| FI104419B (fi) | Menetelmä kalsiumsulfaatin valmistamiseksi | |
| SU831730A1 (ru) | Способ получени гексафтортитанатаКАли | |
| US2390400A (en) | Production of sodium phosphates | |
| SU617004A3 (ru) | Способ получени флороглюцина | |
| CN1058943C (zh) | 一种钙法生产漂白粉精的方法 | |
| NO168718B (no) | Anordning ved skorpebrytere i elektrolyseceller | |
| US4218358A (en) | Process for removing unreacted monomers from polymerization slurries | |
| US4517166A (en) | Two-stage chlorination process for the production of solid bleaching powder with a high active chlorine content | |
| US3357979A (en) | Process improvement for preparing cyanuric acid | |
| RU2825574C1 (ru) | Способ получения пятиокиси ванадия | |
| RU2747639C1 (ru) | Способ получения монокалийфосфата | |
| EP0100870A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciummonohydrogenphosphatdihydrat | |
| US3801632A (en) | Process for the continuous production of the disodium salts of m-benzenedi-sulfonic acid | |
| US3956471A (en) | Process of making calcium hypochlorite | |
| US3297697A (en) | Cyanuric acid production | |
| SU1663000A1 (ru) | Способ переработки сфенового концентрата | |
| US2468916A (en) | Method for producing organic titanium compounds | |
| RU2042609C1 (ru) | Способ переработки щелочного сульфат-тиосульфатного раствора | |
| US3429658A (en) | Preparation of alkali metal dicyanamides | |
| SU935478A1 (ru) | Способ получени углекислого лити | |
| SU1682309A1 (ru) | Способ получени раствора свободного цианамида | |
| RU2022929C1 (ru) | Способ получения диоксида титана |