SU1224018A1 - Установка дл переработки отходов дроблени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике переработки строительных материалов и может быть использовано на дро- бильно-сортировочных заводах,а также в других отрасл х народного хоз йст- на, .где необходимо разделение зернистых материалов по крупноеги.

Переработка горного сырь  на щебень сопровождаетс  образованием отходов крупностью менее 10 мм, пред- ставл ющих собой смесь мелкого ще-- бн  и дробленого песка, загр зненны пылью в количестве 25 и 40%. Причем количество частиц пьши размером мене 140 мкм составл ет от 15 до 20%, а действующими стандартами содержание их в щебне допускаетс  до 1, а в песке до 5%.

Щебень и песок, полученные из отсевов дроблени  путем грохочени , даже при низкой производительности не отвечают требовани м действующих стандартов на заполнители бетонов по содержанию пылевидных примесей.

Цель изобретени  - повьшение эф- фективности переработки отсевов за счет более полного их обеспьишвани  и снижени  энергоемкости работы установки .

На чертеже изображена схема пред- лагаемой установки.

Установка содержит циркул ционный воздушный обеспыливатель 1 с внутренним 2 и наружным 3 кожухами, ьен- тил торное колесо 4, течку 5 вьгхода крупного продукта с транспортной магистралью и диспергатором 6 и 7 вьгхода пыли, аспирационный патрубок 8 с жалюзнйной решеткой 9, воздуховод 10 с патрубком 11. На возду- ховоде 10 и патрубке 11 установлены дл  регулировани  шиберы 12 и 13,

Центробежный воздушный классификатор 14 с внутренним коаксиальным перфорированным цилиндром 13, течкой 16 выхода крупного продукта, имеющей пересыпные полки 17, и течкой 18 выхода мелкого продукта (песка) содержит цилиндрический корпус 19, соединенный воздуховодом 20 с нагнетательным патрубком (зоной всасывани ) циркул ционного, воздушного обесп:ы

ливател . К течке выхода круг;::. фракции подсоединен патрубок 21 с бером 22.

Установка работает следующим образом .

Исходный материал поступает в циркул ционный воздушный обеспыливатель 1. Крупные частицы под действием сип т жести падают в нижнюю часть внутреннего кожуха и движуте  к течке 5. Засасываемь й вентил торным колесом 4 воздух пересекает материал и увлекает пылевые частицы в полость между наружным 3 и внутреннш-i 2 кожу хами, котора   вл етс  зоной осаждени  пьши. Очищенный воздуховод снова возвращаетс  во внутреннюю полость, а осажденна  пыль выводитс  по течк 7. Обеспыленные крупный продукт,двига сь из течки 5, подвергаетс  воздействию диспергатора 6, который дезинтегрирует налипшие пьшевые частицы на поверхности крупных частиц. Из течки 5 материал поступает в центробежный Боздушньй классификатор 14, где раздел етс  на щебень и песок. Во врем  разделени  материал про- дуваетс  воздухом, поступающим между пересыпными полками 17 течки 16.Воздушный поток, пгроход  из нагнетательной кольцевой камеры 23 между пересыпными полками 17, отдел ет от перемещаемого по ним щебн  оставшиес  в нем пылевые частицы, затем проходит через перфорацию цилиндра 15 и подхватывает пылевые частицы от песка , отражаемого отбойными пластинами 24, Образовавша с  пыпевоздушна  смесь отсасываетс  через кольцевой аспирационгшй кожух 25с кольцевой жалюз;;тйной решеткой 26, соединенный воздуховодом 20 с нагнетательным патрубком первого классификатора. Очищенный от ГЕъши воздух через аспира- ционнг гй латрубок 8 и жа,шозийную ре- Я1етку 9 по воздуховоду 10 снова по- ст /пает в центробежный воздушный классификатор. Выравнивание воздуш- кого потока осз,Ф ествл етс  путем сброса воздуха з атмосферу через па- тр5 бок 1 I . Расход воздуха регулируетс  пгаберами 12 и 13, Подача воздуха из aт зocфepы проводитс  через патрубок 2 с шибером 22.

Claims (3)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДРОБЛЕНИЯ, включающая два воздушных классификатора с загрузочными патрубками, течками выхода продуктов разделения, аспирационными патрубками, нагнетательными патрубками, замкнутую систему аспирации и транспортную магистраль,связывающую течку выхода крупного продукта первого воздушного классификатора с загрузочным патрубком второго, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности переработки отсевов за счет более полного их обеспыливания и снижения энергоемкости работы установки, замкнутая система аспирации выполнена в виде воздуховодов, связывающих ас пирационный патрубок первого воздуш-’ кого классификатора с нагнетательным патрубком второго и аспирационный патрубок второго с нагнетательным патрубком первого, при этом первый воздушный классификатор выполнен в виде циркуляционного воздушного обеспыливателя.

2. Установка по п. ^отли- чающаяся тем, что второй воздушный классификатор выполнен в виде цилиндроконического корпуса с внутренним коаксиальным перфорированным цилиндром, разбрасывающего диска, установленного в перфорированном _β цилиндре под загрузочным патрубком, Ф кольцевых конических пересыпных полок, установленных под перфорированным цилиндром над течкой выхода крупного продукта, отбойных пластин,установленных между цилиндрическими стенками корпуса и перфорированным цилиндром, течки выхода мелкого продукта, установленной на узком торце .конической части корпуса, нагнетательной кольцевой камеры, сообщающей нагнетательный патрубок с пространством под пересыпными полками, и кольцевого аспирационного кожуха с кольцевой жалюзийной решеткой, сообщающего пространства между цилиндрической частью корпуса и отбойными пластинами с аспирационным патрубком.

3. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что транспортная магистраль снабжена диспергатором .

SU „> 1224018