SU1222236A1 - Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating - Google Patents
Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222236A1 SU1222236A1 SU833604256A SU3604256A SU1222236A1 SU 1222236 A1 SU1222236 A1 SU 1222236A1 SU 833604256 A SU833604256 A SU 833604256A SU 3604256 A SU3604256 A SU 3604256A SU 1222236 A1 SU1222236 A1 SU 1222236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- heating
- clotting enzyme
- enzyme
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к молочной промьшшенности и может быть использовано при производстве сычужных сыров с низкой температурой второго нагревани .The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of low rentier cheeses with a second heating temperature.
Цель изобретени - улучшение качества сыра, сокращение расхода сычужного фермента и ускорение процесса производства.The purpose of the invention is to improve the quality of the cheese, reduce the consumption of rennet and accelerate the production process.
Сущность изобретени заключаетс в том, что свежее молоко кислотностью 16-18 Т подвергают тепловой обработке при 90-145°С с выдержкой 2-20 с, после чего охлаждают до 30-36 С и внос т закваску мезофильных молочно-кис лых стрептококков в количестве 0,5- 2,5%, однозамещенный фосфорно-кислый кальций в количестве 0,01-0,04% и молокосвертывающий фермент в количестве 0,0006-0,0012%, провод т выдержку при 30-36 С в течение 15- 45 мин с последующим добавлением второй части молокосвертывающего фермента в количестве, обеспечивающим свертывание молока через 30-35 мин и получение сьфного зерна, его обработки формовани , прессовани , поселки и созревани .The essence of the invention is that fresh milk with an acidity of 16-18 T is subjected to heat treatment at 90-145 ° C with an exposure of 2-20 s, then cooled to 30-36 C and the leaven of mesophilic milky-acid streptococci is added in an amount 0.5-2.5%, mono-substituted calcium phosphate in the amount of 0.01-0.04%, and the milk-clotting enzyme in the amount of 0.0006-0.0012%, holding the extract at 30-36 C for 15- 45 minutes followed by the addition of a second part of the milk-clotting enzyme in an amount that ensures coagulation of milk in 30-35 minutes and is obtained grains, its processing, molding, pressing, settlements and ripening.
Внесение в молоко до 2,5% закваски молочно-кислых культур и выдержка при 30-36 С позвол ет повысить кислотность молока на 1-2, при этом происходит активизаци молочнокислых бактерий, что приводит в дальнейшем к более интенсивному процессу обработки зерна.Adding lactic acid cultures to 2.5% starter culture and aging at 30–36 ° C increases the acidity of milk by 1–2, and lactic acid bacteria are activated, which leads to a more intensive grain processing process.
Большее повьппение кислотности отмечаетс в случае одновременного внесени молокосвертывающего фермента, так как в результате его воздействи на казеин образовавшиес продукты гидролиза используютс молочно-кис- лой микрофлорой. Внесе ние кальци фосфорно-кислого однозамещенного, вл ющегос кислой солью, усиливает действие молокосвертывающего фермента , так как понижает рН молока до значени ,,более близкого к оптимуму, дл сычужного фермента оптимальным вл етс рН 6,2. Если внесение в молоко 0,04% хлористого кальци повышает активнзпю кислотность молока примерно на рН 0,1, то аналогичное количество кальци фосфорно-кислого однозамещенного - на jiH 0,2.More acidity is observed in the case of simultaneous introduction of a milk-clotting enzyme, since as a result of its effect on casein, the hydrolysis products formed are used by the lactic acid microflora. The addition of calcium phosphoric acid monosubstituted acidic salt enhances the action of the milk-clotting enzyme, since it lowers the pH of the milk to a value that is closer to optimum, for a renal enzyme the pH is 6.2. If the introduction of 0.04% calcium chloride in milk increases the acidity of milk by approximately 0.1 pH, then the same amount of calcium phosphate-acid one-place is jiH 0.2.
В случае применени высокотемпературной тепловой обработки выпадает часть именно фосфорно-кальциевых соIn the case of the use of high-temperature heat treatment, a part of phosphorus-calcium with
10ten
2020
2525
222236222236
лейlei
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
, позтому и с этой точки зрени более целесообразным вл етс применение однозамещенного фосфорно-кислого кальци . Совокупное вли ние всех этих факторов выражаетс в активизации молочно-кислых бактерий, созревании молока с точки зрени улучшени его технологических свойств и подготовки казеинового комплекса к свертыванию, заключающийс в частичной дестабилизации его во врем индукционного периода действи фермента .Therefore, from this point of view, it is more expedient to use mono-substituted calcium phosphate. The cumulative effect of all these factors is expressed in the activation of lactic acid bacteria, the maturation of milk from the point of view of improving its technological properties and the preparation of the casein complex for coagulation, which partially destabilizes it during the induction period of the enzyme.
Пример 1, Свежее молоко кислотностью 16 Т нормализуют по белковому титру, подвергают тепловой обработке при 90°С с выдержкой 20 с, после чего.охлаждают до 32°С, внос т закваску мезофильных молочно-кислых стрептококков в количестве 0,8%, 0,0008% сычужного фермента, 0,03% кальци фосфорно-кислого однозамещенного , вследствие чего кислотность молока повышаетс до 19°Т. Выдерживают молоко при 32 С в течение 35 мин. Дополнительную дозу сычужного фермен- та определ ют при помощи кружки ВНИИМС, котора равна 0,0013%. После внесени остальной части сычужного фермента молоко свертывают через 30 мин. Сгусток разрезают на кубики размером 1,5 см, после чего в течение 15 мин ведут постановку зерна до размеров 0,8 см. После удалени 35% сыворотки через 10 мин довод т температуру до 36°С, После 25 мин вымешивани образуют сырной пласт, производ т формование, самопрессование в течение 30 мин, прессуют при давлении 0,1-0,3 кг/см в течение 2 ч. Сыры сол т в рассоле 19%-ной поваренной соли при 0°С в течение 2 сут. Сыры созревают в полимерной пленкеExample 1, Fresh milk with an acidity of 16 T is normalized by protein titer, subjected to heat treatment at 90 ° C with a holding time of 20 s, after which it is cooled to 32 ° C, the leaven of mesophilic lactic streptococci is added in the amount of 0.8%, 0 , 0008% rennet, 0.03% phosphate acid monosubstituted, as a result of which the acidity of milk rises to 19 ° T. Maintain milk at 32 ° C for 35 minutes. An additional dose of rennet is determined using a VNIIMS mug, which is 0.0013%. After the rest of the rennet is added, the milk is curtailed after 30 minutes. The clot is cut into cubes of 1.5 cm, after which the grain is set to the size of 0.8 cm for 15 minutes. After removing 35% of the serum, the temperature is brought to 36 ° C in 10 minutes. After 25 minutes, the cheese layer is kneaded. molding, self-pressing for 30 minutes, pressed at a pressure of 0.1-0.3 kg / cm for 2 hours. Cheese is salted in brine with 19% salt at 0 ° C for 2 days. Cheese ripens in the polymer film
при 12 С 45 сут, Iat 12 C 45 days, I
П р и м е р 2. Свежее молоко кислотностью 16 Т нормализуют по белковому титру, подвергают тепловой обработке при 135°С с выдержкой 3 с, после чего охлаждают до 34°С, внос т закваску мезофильных стрептококков Б количестве 1,5%, 0,0010% сычужного фермента, 0,04% кальци фосфорно-кислого однозамещенного, вследствие чего кислотность молока повышаетс до 20 Т, Выдерживают молоко при 34 С в течение 25 мин, при этом кислотность молока повьштаетс на 1°Т. Дополнительную дозу сычужного фермента определ ют при помощи кружки ВНИИМС, котора .равна 0,0014%, После внесени остальной части сычужного фермента молоко свертывают через 30 мин. Сгусток разрезают на кубики размером 1,5 см, после чего в течение 15 мин ведут поставноку зерна до размеров 0,8 см. После удалени 35% сьшоротки через 10 мин довод т температуру до 37°С. После 30 мин вымешивани образуют сырной пласт и дальнейшие технологические операции провод т как в примере 1;PRI mme R 2. Fresh milk with an acidity of 16 T is normalized by protein titer, subjected to heat treatment at 135 ° C with a holding time of 3 s, then cooled to 34 ° C, the amount of 1.5% of mesophilic streptococcus B is added, 0.0010% rennet enzyme, 0.04% phosphoric acid monosubstituted calcium, as a result of which the acidity of milk increases to 20 T, Maintain milk at 34 ° C for 25 minutes, while the acidity of milk rises to 1 ° T. An additional dose of rennet is determined using a VNIIMS mug, which is equal to 0.0014%. After the rest of the rennet is added, milk is rolled after 30 minutes. The clot is cut into cubes of 1.5 cm in size, after which the grain is delivered to dimensions of 0.8 cm for 15 minutes. After removing 35% of the mixture, the temperature is brought to 37 ° C in 10 minutes. After 30 minutes of kneading, a cheese layer is formed and further technological operations are carried out as in example 1;
Дл сравнени предлагаемого способа с известным вырабатывалс литов- ,ский сыр по известной и предлагаемой технологии.To compare the proposed method with the known, Lithuanian-produced cheese was produced according to the known and proposed technology.
Химико-технологические данные выработок сыров приведены в табл. 1.Chemical-technological data of the workings of the cheeses are given in table. one.
Анализ приведенных в табл.1 данных показывает, что расход молокосвер тывающего фермента в известном варианте был в 2 раза вьше по сравнению с предлагаемым. При этом продолжительность свертывани смеси в известном показателе была более длительной, а сгусток был более слабым по сравнению с предлагаемым показателем. Он сильнее дробилс , из него хуже выдел лась сыворотка. Вследствие этого обща продолжительность свертывани смеси и обработка сгустка и зерна в известном показателе была на 7,6% длиннее, выработанные сыры были более влажными. В известном показателе при выработке сыра было отмечено большое количество сырной пыли, поэтому выход сьфов был вьше в предлагаемом показателе на 5,4%.The analysis of the data presented in Table 1 shows that the consumption of the milk-coagulating enzyme in a known variant was 2 times higher than that proposed. At the same time, the duration of coagulation of the mixture in a known indicator was longer, and the clot was weaker than the proposed indicator. It is more crushed, and serum is worse produced from it. As a result, the total duration of the coagulation of the mixture and the processing of the clot and grain in a known indicator was 7.6% longer, the cheeses produced were more moist. In the well-known indicator in the production of cheese, a large amount of cheese dust was noted, therefore, the output of cfs was higher in the proposed indicator by 5.4%.
Свойства сыровCheese properties
Кислотность, ° т:Acidity, ° T:
исходного молокаraw milk
готовой смеси Жирность готовой смеси, % Теплова обработка молока:ready mix Fat content of ready mix,% Heat treatment of milk:
температура, Сtemperature, C
При органолептической оценке зрелых сыров кондиционной зрелости (табл.2) в известном показателе отмечена горечь, что вл етс следствием применени повышенной дозы мо- локосвертывающего фермента. Известным сырам присуща и излишн кислотность . Предлагаемые сьфы отличались чистым более выраженным вкусом и ароматом . Консистенци сыров более нежна в известных сырах отмечена крошливость. За счет этЪго предлагаемые сыры получили оценку в среднем на 4,8 балла вьшге по сравнению с известными.In the organoleptic evaluation of mature cheeses of conditional maturity (Table 2), bitterness is noted in the well-known indicator, which is a consequence of the use of an increased dose of a milk-clotting enzyme. Famous cheeses inherent and excessive acidity. The proposed cfy differed pure more pronounced taste and aroma. The consistency of the cheeses is more tender in the known cheeses, the crumbiness is marked. Due to this, the proposed cheeses were estimated at an average of 4.8 points higher than the known ones.
Таким образом, предлагаемый способ производства сыра с низкой температурой второго нагревани по сравнению с известным позвол ет уско-Thus, the proposed method for the production of cheese with a low temperature of the second heating, as compared with the known, allows us to accelerate
рить процесс обработки сгустка и зерна, получить сыр с лучшими орга- нолептическими показател ми, что обусловлено совокупностью отличитель- ньк признаков, интенсифицирующихto process the clot and grain, to obtain cheese with the best organoleptic indicators, which is due to the combination of distinctive features that intensify
процессы молочно-кислого брожени , свертывани , созревани , улучшающих технологические свойства сгустка.processes of lactic fermentation, coagulation, maturation, which improve the technological properties of the clot.
Использование предлагаемого спо- соба производства сыра с низкой температурой второго нагревани позвол ет не осуществл ть длительное созревание молока, сократить общую продолжительность свертывани смеси и обработки зерна на 7,6%. Сьфы, выраг ботанные по предлагаемому способу, отличаютс более выраженными вкусом и ароматом, более нежной консистенцией .The use of the proposed method for the production of cheese with a low temperature of the second heating makes it possible not to prolong the ripening of milk, to reduce the total duration of coagulation of the mixture and grain processing by 7.6%. Cafes, harvested by the proposed method, are distinguished by a more pronounced taste and aroma, a more delicate texture.
Таблица 1Table 1
Показатели сыров Известный I ПредлагаемьйCheese Records Known I Propose
:i: i
17 22 1.,417 22 1., 4
140140
Свойства сыровCheese properties
выдержка, сexcerpt from
Доза молокосвертьюающего фермент г/100 кг молокаDose of milk-clotting enzyme g / 100 kg of milk
Температура свертьюайи , СTemperature of the curtain
Продолжительность свертывани , минCoagulation duration, min
Продолжительность разрезки сгустка и постановки зерна, минDuration of cutting a bunch and setting grain, min
Продолжительность вымешивани зерна до второго нагревани , минDuration of kneading grain to the second heating, min
Температура второго нагревани , The second heating temperature
Продолжительность второго нагревни , минThe duration of the second heat, min
Продолжительность обсушки.зерна после второго нагревани , мкнThe duration of the dried grain after the second heating, µm
Обща продолжител,ность свертывани смеси обработки сгустка и зерна, минOverall duration, coagulation of the mixture of clot and grain processing, min
Продолжительность, мин:Duration, min:
формировани formations
прессовани Массова дол влаги в сыре, %;Pressing the mass of moisture in the cheese,%;
после прессаafter press
зреломmature
Активна кислотность сыра после пресса, рНActive acidity of cheese after the press, pH
Массова дол жира в cytxoM веществе зрелого сыра, %Mass fraction of fat in cytxoM substance of mature cheese,%
Продолжительность посолки, ч Температура созр евани , С Продолжительность созревани , су Расход сьфь , кг на 1 кг сьфаDuration of salting, h Temperature of ripening, C Duration of ripening, su Consumption of syf, kg per 1 kg of syf
Лрюдолшение jra6ji. 1Breaking the jra6ji. one
Показатели сыровCheese figures
ИзвестныйFamous
ПредлагаемыйProposed
2,52.5
3434
30-f30 1030-f30 10
15 3715 37
10ten
2020
115115
55 12055 120
55,25 50,3155.25 50.31
5,515.51
31,3 4831.3 48
12 45 10,9812 45 10.98
41,2 24,3 5 10 10 38,4 . 22,3 5 10 1041.2 24.3 5 10 10 38.4. 22.3 5 10 10
Редактор И.СавкоEditor I. Savko
Составитель Н.АбрамоваCompiled by N. Abramova
Техред В.Кадар Корректор М.МаксимишинецTehred V. Kadar Proofreader M. Maksimishinets
1633/2 Тираж 54J Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР1633/2 Circulation 54J Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, 4 Project St.
Таблица 2table 2
95.5 90,795.5 90.7
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833604256A SU1222236A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833604256A SU1222236A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222236A1 true SU1222236A1 (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=21068041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833604256A SU1222236A1 (en) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222236A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-10 SU SU833604256A patent/SU1222236A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сбо1рник технологических инструк-г ций по производству твердых сычужных сыров. М.:1974, с.17-100. Авторское свидетельство СССР № 833186, кл. А 23 С 19/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2387137C1 (en) | Pickled cheese preparation method | |
KR101065461B1 (en) | Cheese comprising vitis coignetiae processed food and manufacturing method thereof | |
SU1222236A1 (en) | Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating | |
RU2214099C2 (en) | Method of producing cheese "donskoy" | |
RU2366195C1 (en) | Cheese with curd scalding high temperature production method | |
RU2105488C1 (en) | Method of production of solid cheese exhibiting low temperature of the second heating | |
SU1732905A1 (en) | Method of producing smoked cheese with milk pasteurization | |
SU1230575A1 (en) | Method of producing cheese | |
SU1235488A1 (en) | Method of producing cheese "russian" | |
RU2269909C2 (en) | Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature | |
RU2226346C2 (en) | Method for manufacturing "kazachok" smoked cheese | |
RU2141767C1 (en) | Cheese production method | |
SU1149924A1 (en) | Method of producing cheese | |
SU362610A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OF THE UNIVERSE HEMY SOFT | |
SU610505A1 (en) | Method of producing "kabardinski" smoked cheese | |
SU858717A1 (en) | Method of preparing switzerland cheese | |
SU1412699A1 (en) | Method of producing cheese | |
SU217201A1 (en) | METHOD OF CHEESE PRODUCTION | |
RU2354122C1 (en) | Cheese preparation method | |
RU2101970C1 (en) | Method of making cheese | |
SU833187A1 (en) | Method of producing cheddar cheese | |
RU2583874C1 (en) | Method for production of rennet cheese | |
SU833186A1 (en) | Method of ripening milk for producing friable cheeses | |
SU451432A1 (en) | Method for the production of hard cheese with a fat content in dry matter of 30% | |
RU2603057C1 (en) | Method for production of the grating cheese with high temperature of second heading |