SU1230575A1 - Method of producing cheese - Google Patents
Method of producing cheese Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230575A1 SU1230575A1 SU833579393A SU3579393A SU1230575A1 SU 1230575 A1 SU1230575 A1 SU 1230575A1 SU 833579393 A SU833579393 A SU 833579393A SU 3579393 A SU3579393 A SU 3579393A SU 1230575 A1 SU1230575 A1 SU 1230575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheese
- milk
- clot
- layer
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к молочной про.- Ы111лен11ости, в частности к производству сыров с чеддеризацией и плалением сырной массы, например, сгэфа типа сулугуни,The invention relates to dairy products. It is L1111st, in particular to the production of cheddarized cheeses and the spread of curd, for example, sagef type suluguni,
Цель изобретени - повышение качества продукта и сокращение продолжительности технологического процесса .The purpose of the invention is to improve the quality of the product and reduce the duration of the process.
Сущность способа заключаетс в том,, что охлаждение до 8-10 С пастеризованное молоко с 0,5-0,7% бактериальной закваски дл мелких сыров вьщерживают 8-10 ч, нагревают до 28-32 С, внос т 3--5% бактерршльной закваски и молокосвертывающий фермент , образование пласта производ т через 10-15 мин после разрезки нежного сгустка, а через 20-26 мин пласт измельчают и плав т в раствор поваренной соли концентрацией 5-10% при 65-75 Со Расфасовку расплавленной гор чей сьфной массы провод т в колбасную оболочку.The essence of the method lies in the fact that cooling to 8-10 ° C pasteurized milk with 0.5-0.7% bacterial ferment for fine cheeses is held for 8-10 hours, heated to 28-32 ° C, introduced 3--5% the bacterium starter and the milk-clotting enzyme, formation is carried out 10-15 minutes after cutting the soft clot, and after 20-26 minutes the layer is crushed and melted into a solution of sodium salt with a concentration of 5-10% at 65-75 With the masses are put into a sausage casing.
Созревание пастеризованного и охлажденного до 8-10 С молока осуществл ют с бактериальной закваской в количестве О,,5-0,,7% до момента переработки , в процессе чего кислотность молока возрастает на 1-2®Т, что способствз -ет шстивации молочнокислого процесса. При нагревании молока до 28-30 С (температуры свертывани ) микрофлора закваски бурно развиваетс , а дополнительно внесенна закваска в количестве 3-5% еще более активизирует молочнокислый процесс. Кроме этого, дополнительно интенсифицирует процесс проведение пластовани нежного сгустка при 34 38 С сразу после постановки сырного зерна, мину стадию последнего. Поэтому чеддеризаци сьфной массы заканчиваетс к концу пластовани и сырна масса плавитс сразу после окончани пластовани (пластование длитс 20-25 мин).The ripening of pasteurized and cooled to 8-10 ° C milk is carried out with bacterial yeast in an amount of 0 ,, 5-0, 7% until processing, during which the acidity of the milk increases by 1-2 T, which contributes to the staging of lactic acid process. When milk is heated to 28-30 ° C (clotting temperature), the starter microflora develops rapidly, and additionally added ferment in the amount of 3-5% further activates the lactic acid process. In addition, it additionally intensifies the process of conducting the plastovanie delicate clot at 34–38 ° C immediately after the placement of the curd, and the last stage. Therefore, the cadderization of the mass ends at the end of the formation and the cheese mass melts immediately after the end of the formation (the formation takes about 20-25 minutes).
Внесение бактериальной закваски в две стадии и пластование нежного сырного зерна сразу после постановк его (через 10-15 мин после разрезки сгустка) и температура свертьшани 28-30 С, а затем температура 34-38 перед пластованием создают в сырной массе услови , благопри тные дл быстрого сбраживани молочного сахара уже в пласте. Сокращаетс продолжительность получени сьфного зерн до пластовани , затем исключаетс The introduction of the bacterial starter in two stages and the formation of tender curd grains immediately after setting it (10-15 minutes after cutting the clot) and a coagulation temperature of 28-30 C, and then the temperature 34-38 before plastoration creates in the cheese mass favorable rapid fermentation of milk sugar is already in the reservoir. The duration of obtaining the grain is reduced before the formation, then it is eliminated
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
обычно длительный процесс чедцериза- ции сьфного пласта, завис щий от зрелости молока, от активности молочнокислого процесса„ По предлагаемому способу процесс протекает с момента внесени бактериальной закваски в охлажденное пастеризованное молоко и до пластовани сьфа, благодар чему достигаетс возможность проведени вьфаботки сыра в потоке, сокра1чаетс технологргческий процесс производства его во времени и по операци м, при этом получают продукт высокого качества .Usually, the long process of chedzerization of the cb layer, depending on the maturity of the milk, on the activity of the lactic acid process. the technological process of its production in time and in operations, thus obtaining a high quality product.
Пример 1. К 100 г пастеризованного и охлажденного до 8 с молока жирностью 3,2% добавл ют 0,7 кг бактериальной закваски дл мелких сыров, вьщерж-нвгиот в течение 8 ч, затем на- гревают до 28°Ср внос т 30 г хлористого кальци , 5 кг бактериальной закваски , 2,2 г ферментного препарата ВНИИМС. Молоко свертьшают в течение 35 мин,Example 1. To 100 g of pasteurized and cooled to 8 s of milk with a fat content of 3.2%, add 0.7 kg of bacterial ferment for fine cheeses, hold vigorot for 8 h, then add 30 g to 28 ° C. calcium chloride, 5 kg of a bacterial starter, 2.2 g of the enzyme preparation VNIIMS. Milk curls for 35 minutes
Полученный нежньй сгусток разрезают на кубики 2-5 см, после 10-минутной постановки и нагревани зерна до 38°С сливают сьюоротку и образовы вают пласт, через 20 мин пласт измельчают и плав т сьфную массу в растворе поваренной соли концентрацией 10% при . Расплавленную массу фасуют в колбасную оболочку и охлаждают до 8 С.The resulting tender clot is cut into cubes 2–5 cm, after a 10-minute setting and heating the grain to 38 ° C, the suture is formed and a layer is formed, after 20 minutes the layer is crushed and melted with a 10% concentration of sodium chloride at. The molten mass is Packed in a sausage casing and cooled to 8 C.
Готовый сьф содержит 45% жира в сухом веществе, 50% влаги, 1,5% соли. Вкус продукта кисломолочный, слабосоленый , с привкусом копчености, консистенци : слоиста , эластична .Ready syf contains 45% fat in dry matter, 50% moisture, 1.5% salt. The taste of the product is fermented milk, slightly salted, with a taste of smoked meat, consistency: layered, elastic.
Пример 2. К 100 кг пастеризованной смеси жирностью 2,3% при добавл ют 0,5 кг бактериальной эакваски дл мелких сыров, выдерживают в течение 10 ч, затем нагревают до 30 С, внос т 20 г хлористого кальци , 3 кг бактериальной закваски, 2,3 ферментного препарата ВНИИМС. Молоко свертьшают в течение 40 мин. Нежный сгусток режут, в течение 15 мин став т зерно и нагревают до , затем дают зерну осесть дл образовани пласта. Через 25 мин плЙст дроб т и плав т сырную массу в гор чем (75 С) растворе поваренной соли концентрацией 5%.Example 2. To 100 kg of a pasteurized mixture with a fat content of 2.3% with 0.5 kg of bacterial extract for small cheeses added, incubated for 10 hours, then heated to 30 ° C, 20 g of calcium chloride, 3 kg of bacterial ferment are added, 2,3 enzyme preparation VNIIMS. Milk curls over 40 minutes. The tender clot is cut, the grain is placed for 15 minutes and heated to, then the grain is allowed to settle to form a bed. After 25 minutes, the slice was crushed and the cheese mass was heated in a hot (75 ° C) salt solution at a concentration of 5%.
Готовый продуктсодержит 40% жира в сухом веществе, 55% влаги, 1% соли. Вкус продукта чистый кисломолочный , консистенци умеренно плотна , слоиста .The finished product contains 40% fat in dry matter, 55% moisture, 1% salt. The taste of the product is pure fermented milk, consistency moderately dense, layered.
Пример 3.. К 100 кг пастеризованной смеси жирностью 2,25% добавл ют 0,6 кг бактериальной закваски дл мелких сыров, вьщепживают смесь при 9°С в течение 9 ч, затем нагревают до 28°С, внос т 25 г хлористого кальци , 4 кг бактериальной закваски, 2,4 г ферментного препарата ВНИИМС. Через 30 мин разрезаютExample 3. To 100 kg of a pasteurized mixture with 2.25% fat, add 0.6 kg of bacterial starter for fine cheeses, spin the mixture at 9 ° C for 9 h, then heat to 28 ° C, add 25 g of calcium chloride , 4 kg of bacterial starter, 2.4 g of the enzyme preparation VNIIMS. After 30 min cut
Редактор М.ТовтинEditor M.Tovtin
Составитель Б,Бедных te-Kpen И.ГайдошCompiled by B, Poor te-Kpen I. Gaidos
2470/6 Тираж 5432470/6 Circulation 543
ВНРОШИ Государственного комитета СССРVNROSHI State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Кор ПодCor Pod
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. IIpoeKTHaHj 4,Production and printing company, Uzhgorod, st. IIpoeTHahaj 4,
нежный сгусток и после 10-минутной постановки и нагревани зерна до 38 С образуют пласт. Через 20 мин пласт измельчают и плав т в растворе поваренной соли концентрацией 10% при 70 С. Сырную массу фасуют, охлаждают до 8 С,a gentle clot and after a 10-minute setting and heating the grain to 38 ° C form a layer. After 20 minutes, the formation is crushed and melted in a solution of sodium chloride at a concentration of 10% at 70 ° C. The curd is packaged, cooled to 8 ° C,
ГотовЬй продукт содержит 40% жира в сухом веществе, 53% влаги,1,5% соли. Вкус сыра чистый кисломолочный , консистенци плотна , слоиста .Ready product contains 40% fat in dry matter, 53% moisture, 1.5% salt. The taste of cheese is pure fermented milk, consistency dense, layered.
Корректор С.Черни ПодписноеProofreader S. Cherni Subscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579393A SU1230575A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Method of producing cheese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579393A SU1230575A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Method of producing cheese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230575A1 true SU1230575A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21059127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833579393A SU1230575A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Method of producing cheese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230575A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-15 SU SU833579393A patent/SU1230575A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 833177, кл. А 23 С 19/072, 1979. . Сырна масса, чеддеризованна дл плавлени . ТУ 49.600-79. Авторское свидетельство СССР № 553963, кл. А 23 С.19/068, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3975544A (en) | Flavor development by enzyme preparation in natural and processed cheddar cheese | |
US4948599A (en) | Continuous production process of cheese curds and production process of cheese therefrom | |
US5080913A (en) | Process for preparing low fat cheese | |
IE47676B1 (en) | Process for manufacture of cheese and cheese-like products,and materials therefor | |
SU1353401A1 (en) | Method of producing pickled cheese "masis" | |
US4366174A (en) | Low fat cheese product similar to swiss cheese | |
RU2214099C2 (en) | Method of producing cheese "donskoy" | |
SU1230575A1 (en) | Method of producing cheese | |
EP0105566B1 (en) | A process for preparing food products having the character of cheese and products resembling cheese | |
SU1235488A1 (en) | Method of producing cheese "russian" | |
US3840669A (en) | Preparation of white pickled cheese | |
US20110151054A1 (en) | Reduced Sodium Natural Cheese And Method Of Manufacturing | |
RU2269909C2 (en) | Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature | |
SU938896A1 (en) | Cheesse production method | |
RU2105488C1 (en) | Method of production of solid cheese exhibiting low temperature of the second heating | |
SU1412699A1 (en) | Method of producing cheese | |
SU362610A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OF THE UNIVERSE HEMY SOFT | |
SU425612A1 (en) | CHEESE PRODUCTION SAFETY | |
RU2191519C1 (en) | Method of preparing cottage cheese "karat" | |
SU1724153A1 (en) | Method for soft cheese production | |
RU2172109C2 (en) | Method for production of cheese "batyr" (epic hero) | |
SU1222236A1 (en) | Method of producing rennet cheese with low temperature of the second heating | |
RU2187938C2 (en) | Soft cheese production method | |
JPH10234298A (en) | Fresh cheese | |
RU2013062C1 (en) | Method for production of hard rennet cheese |