SU1219836A1 - Поршень из алюминиевого сплава дл двигател внутреннего сгорани - Google Patents
Поршень из алюминиевого сплава дл двигател внутреннего сгорани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219836A1 SU1219836A1 SU843795544A SU3795544A SU1219836A1 SU 1219836 A1 SU1219836 A1 SU 1219836A1 SU 843795544 A SU843795544 A SU 843795544A SU 3795544 A SU3795544 A SU 3795544A SU 1219836 A1 SU1219836 A1 SU 1219836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- insert
- head
- cooling cavity
- annular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/10—Pistons having surface coverings
- F02F3/12—Pistons having surface coverings on piston heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/02—Light metals
- F05C2201/021—Aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Изобретение относитс -к машино строению, а именно к двигателестрое нию, и может быть применено в поршн х двигателей внутреннего сгорани с упрочненной кромкой камеры сгорани .
Цель изобретени - повышение надежности .
На фиг. 1 показан поршень с упрочненой кромкой камеры сгорани } на фиг. 2 то же, с полостью охлаждени , выполненной в головке и накладке, на фиг. 3 - то же, с полостью охлаждени , выполненной в головке и вставкеj на фиг. 4 - то же, с полостью охлаждени , вьтолненной в головке, вставке и накладке; на фиг. 5 - то же, жаропрочна вставка которого снабжена кольцевым выступом j на фиг. 6 - то же, с кольцевым выступом на вставке и накладке} на фиг. 7 - то же, с полостью охлаждени в .головке, одной из стенок которой вл етс накладка| на фиг. 8 то же, с полостью охлаждени , в головке верхн стенка которой образована вставкой; на фиг. 9 - то же, с полостью охлаждени в головке, верхн стенка которой образована вставкой и накладкой.
В головке поршн 1 с камерой 2 сгорани в зоне кромки камеры 2 сгорани имеетс кольцева жаропрочна вставка 3, котора прикреплена к корпусу поршн 1 совместно с накладкой 4 по конусной границе , раздела 5. Кроме того, в головке поршн 1 может быть выполнена полос 6 дл охлаждени , причем часть поверхности накладки 4 или вставки 3, или поверхность накладки и вставки одновременно могут быть частью поверхности полости 6 дл охлаждени (. 7-9), или часть полости 6 может располагатьс в накладке 4 или вставке 3, или вставке и накладке одновременно (фиг. 2-4). Кроме того кольцева вставка 3 может иметь выступ 7 в полость 6 охлаждени или выступ образуют вставкой 3 и накладкой 4 одновременно (фиг. 5 и 6)
Сборка происходит в следующей последовательности. На центрирующий буртик поршн 1 надеваетс медна кольцева вставка 3, а затем накладка 4, которую изготавливают так, что при сборке конические поверхности соприкасаютс ,
нижн поверхность накладки не соприкасаетс с поверхностью днища поршн , и остаетс зазор 0,05-0,1 мм. Наличие зазора при сварке с нагревом и пЕ иложением давлени обеспечивает пластическую деформацию на границе между накладкой и кольцевой вставкой. Все детали перед сборкой обезжиривают и защищают. После
сборки поршень- устанавливают в вакуумную камеру, откачивают воздух, производ т нагрев до 500°С и на накладку сверху прилагают давление 50-60 кгс/см. В результате нагрева и давлени происходит пластическа деформаци по границе конусного соединени между накладкой 4 и вставкой 3 до тех пор, пока не происходит соприкосновение накладки с
поршнем.
Выдержка под давлением и при температуре в течение нескольких минут обеспечивает протекание диффузионных процессов, характерных
дл диффузионной сварки. Врем выдержки , нагрев и давление выбираютс такими, что обеспечиваетс диффузионна сварка и сводитс к минимуму образование интерметал- лидов на границе соединени алюми
НИИ-медь.
Выполнение креплени кольцевой вставки к поршню совместно с накладкой из алюминиевого сплава (материала поршн ), имеющих конусную границу соединени , обеспечивает надежную работу поршн . Так как накладка выполнена из материала поршн , то она достаточно прочно и качественно привариваетс к поршню без образовани хрупкой интер- металлидной прослойки на границе сварки. При сварке накладки со вставкой и вставки с поршнем возможно образование интерметаллид- ной прослойки, что характерно дл алюмкгниевых сплавов при сварке с другими материалами (медь, сталь). Интерметаллидна прослойка по границе сплавлени вл етс хрупкой - и склонной к разрушению при знакопеременной нагрузке. Однако наличие конусной границы соединени вставки с накладкой преп тствует отрыву
вставки от поршн при образовании трещин и других дефектов по границе сварки разнородных металлов и, соот ветственно, аварии двигател .
Дл снижени температуры в головке поршн у форсированных двиг телей в корпусе поршн целесообразно выполн ть перед сваркой полость охлаждени , причем в зависимости от конструкции поршн , его форсиров- ки полость располагают так, что улучшаетс теплоотвод от вставки. В этом случае часть поверхности встаьки вл етс частью поверхности полости .дл охлаждени . Дл каждого конкретного случа выбираетс определенна форма выполнени и расположени полости охлаждени и вставки.
Дл дизел Д240 диаметром 110 м с камерой сгорани типа ЦНИДИ поршень изготовл ют из трех частей: из сплава Ал25 (поршень 1), медной вставки 3 и накладки 4 из сплава Ал25 и соедин ют в целое диффузионной сваркой. Дл этого поршень 1 изготавливают на 5 мм короче и обтачивают с припуском 1,5-2,5 мм по боковой поверхности.
в центре заготовки поршн 1 при проточке торцовой части со стороны камеры 2 сгорани оставл етс центрирующий буртик диаметром 35 мм (дл установки на не.го кольцевой вставки 3 при сварке). При окончательной механической обработке камеры его- ранн буртик срезаетс .
Кольцевую вставку 3 толщиной
5 мм штампуют из медного листа и обтачивают: внутренний диаметр 35 мм дл посадки на центрирующий буртик в поршне 1, наружна поверхность коническа с углом при основании корпуса 45 и диаметром основани 60 мм.
Накладку 4 отливают из материала поршн (сплав Ал25) в виде кольца и протачивают внутреннее отверстие
коническое, соразмерное с наружной поверхностью кольцевой вставки 3, наружный ,диаметр, соразмеренный с поршнем 1.
После чего производ т сборку
деталей.
Фиг. 2
Фмг.5
ШФмг .4
Фиг. 5
Фаг. 6
Фиг. 7
Фиг:в
Редактор О.Головач
Составитель В.Лобанов Техред А.Алиев
Заказ 1308/45
Тираж 523Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 9
Корректор Е.Сирохман
Claims (6)
1. ПОРШЕНЬ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, содержащий камеру сгорания, выполненную в головке, и кольцеобразную жаропрочную вставку, сопряженную по наружной поверхности с ее горловиной, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности, поршень содержит кольцевую накладку с центральным отверстием, выполненную из материала поршня, внутренняя поверхность отверстия выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону камеры сгорания, и жа ропрочная вставка размещена в отверстии накладки и жестко связана с последней и с головкой, причем наружная поверхность вставки выполнена в соответствии с внутренней поверхностью накладки.
2. Поршень по π. 1, о т л и чайщийся тем, что он дополнительно снабжен кольцевой полостью охлаждения.
3. Поршень поп. 2, отличающийся тем, что часть полости охлаждения выполнена в головке, а часть - в накладке.
4. Поршень поп. 2, отличающийся тем, что часть полости охлаждения выполнена в головке, а часть - в жаропрочной вставке.
5. Поршень поп. 2, отличающийся тем, что части полости охлаждения выполнены в головке, во вставке и накладке.
6. Поршень.по пп. 2-5, о т л ич ающий ся тем, что накладка или вставка снабжены кольцевым выступом, размещенным в полости охлаждения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843795544A SU1219836A1 (ru) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Поршень из алюминиевого сплава дл двигател внутреннего сгорани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843795544A SU1219836A1 (ru) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Поршень из алюминиевого сплава дл двигател внутреннего сгорани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219836A1 true SU1219836A1 (ru) | 1986-03-23 |
Family
ID=21140332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843795544A SU1219836A1 (ru) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Поршень из алюминиевого сплава дл двигател внутреннего сгорани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219836A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-06 SU SU843795544A patent/SU1219836A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 943423, кл. F 02 F 3/14, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4838149A (en) | Pistons | |
US4083292A (en) | Piston with high top ring location | |
JP6484245B2 (ja) | 摩擦溶接構造部材、水冷式内燃機関のシリンダヘッド、水冷式内燃機関および水冷式内燃機関が搭載された機械装置 | |
US4495684A (en) | Process of joining a ceramic insert which is adapted to be embedded in a light metal casting for use in internal combustion engines | |
JP3825732B2 (ja) | 内燃機関のシリンダ・ライナ | |
CN1704563A (zh) | 冷却的阀座圈 | |
US5425306A (en) | Composite insert for use in a piston | |
JPH062613A (ja) | 内燃機関用ピストンおよびその製造方法 | |
JP5162655B2 (ja) | 内燃機関用のピストン | |
SU1219836A1 (ru) | Поршень из алюминиевого сплава дл двигател внутреннего сгорани | |
US5144885A (en) | Ceramic-metal friction welding member and ceramic cast-in bonded piston made thereof | |
JP3189684B2 (ja) | ピストンの鋳造方法 | |
JPS58190538A (ja) | 内燃機関用鍛造製ピストン | |
JP2659636B2 (ja) | ディーゼルエンジン用ピストンの中空耐摩環の形成方法 | |
EP3250806B1 (en) | Piston with sealed cooling gallery and method of construction thereof | |
JPH11141398A (ja) | 内燃機関用ピストンおよびその製造方法 | |
GB2089426A (en) | Ic engine cylinder head | |
JPH0372831B2 (ru) | ||
JPH08210178A (ja) | ライナ一体化シリンダブロック及びその製造方法 | |
JP3109156B2 (ja) | 断熱ピストン | |
KR20040095419A (ko) | 자동차 엔진용 실린더 라이너의 장착방법 | |
JP3254827B2 (ja) | 遮熱ピストン | |
JP2002213295A (ja) | シリンダライナ | |
JPS60240858A (ja) | エンジン用ピストン | |
JPH0240058A (ja) | セラミックス鋳ぐるみピストン |