SU1219600A1

SU1219600A1 - Способ получени полимерной добавки к щелочным электролитам цинковани

Info

Publication number: SU1219600A1
Application number: SU843744603A
Authority: SU
Inventors: Пранцишкус-Римгаудас Пранцишкович Добровольскис; Василий Дмитриевич Дорофеев; Павел Алексеевич Егоров; Вячеслав Александрович Кореняко; Игорь Георгиевич Шатухин; Владимир Васильевич Орленко; Альбертас Альбертович Малинаускас; Ромуальдас Вацловович Рекертас
Original assignee: Институт Химии И Химической Технологии Ан Литсср
Priority date: 1984-06-04
Filing date: 1984-06-04
Publication date: 1986-03-23

Description

Изобретение относитс к области получени высокомолекул рных поликонденсационных продуктов, которые могут быть использова ны дл получени качественных электролитических цинковых покрытий.

Целью изобретени вл етс получение ненапр женных цинковьк по- крытий в широком диапазоне плотности тока. -Пример I. B реактор емкостью 1 л, снабженный механической мешалкой, термометром, обр а.тным холодильником , системой терморегулировани и капельной помещают 240 г (2,0 моль) 50% - №ого водного раствора этилендйамина,. Раствор

подогревают до 70 С и. при перемеши . и вании и внешнем охлаждении, пр икапывают смесь 81 г (68,5 мп 0,875 ) эпихлоргидрина и 24,75 г (-19,7 мл, 0,25 моль) дихлорэтана со-скоростью, позвол ющей поддерживать температуру реакционной масду в пределах 70-85 С. После добавлени .а сего колц чества смеси п1зикапыйаТот дополнительно 81 г (68,5.мл, 0.,875 моль) эпихлоргидрина с такой же скоростью. Затем температуру реакционной массы довод т до 11,0-120 0 и выдерживают при этой температуре при -дажемешивании в течение 30 мин; Лале Ьеакпиол1 . / .

ную массу охлажд аю.т до темпе дтуры

окружающей среды -и до.бавл.ют к йёй 83 мл воды. Получают пр озрачный желтый раствор продукта срполиконден сации, соответствующего мрл рноъту . соотношению этилендиамина, эпихлоргирина и дихлорэтана 1:0,875:0,125 . Мол.масса продукта составл ет 55000. П р и м е р 2. Повтор ют процедуры примера 1 с тем исключением. Что вначале добавл ют 87,75 г (74,5 мл, 0,95 моль) эпихлоргидрина и 9,9 г (7,8 мл, 0,1 моль) дихлорэтана , а затем - дополнительно

Составитель 0. Рокачевска Редактор Н. Егорова Техред В.Кадар Корректор А.. Т скс

Заказ 1231/34 Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

00

87,75 г (74,5 мл, 0,95 моль) эпихлоргидрина . Получают продукт со- поликонденсации, соответствую1Щ1й мол рному соотношению этилендйамина,

эпихлоргидрина и дихлорэтана 1:0,95: 0,05. Мол.масса продукта 72000.

П р и м е р 3. Повтор ют процедуры примера 1 с тем исключением, что вначахсе добавл ют смесь 46,25 г

(39,25 МП, 0,5 моль) эпихлоргидрина и 99 г (79 мл, 1 моль) дихлорэтана,а затем-дополнительно 46,25 г (39,25мм 0,5 моль) эпихлоргидрина. Получают . продукт сополиконденсации, соответствующий мол рному соотношению этилендйамина , эпихлоргидрина и дихлорэтана 1:0,5:0,5. Мол.масса продук- та 1000.

П р и м е р 4. Дл испытани продуктов сополиконденсации готов т электролит, содержащий 15 г/л окиси цинка и 150 г/л гидроксида натри . К электролиту добавл ют продукты сополиконденсации, полученные по

примерам 1-3, из расчета 6 г/л. Ка- .честно электроосажденных из электролита цинковых покрытий оценивают

по пробе на стандартной чейке Хулла объемом 50 МП при силе тока 0,4 А

на чейку и времени покрыти 5 .

Качественные цинковые покрыти осаждаютс в диапазоне плотности тока 0,1-15А/дм в случае продукта сополиконденсации по примеру 1, 0,212 А/дм в случае продукта по примеру 2 и 0,2-10 А/дм в случае продукта по примеру 3. Полученные покрыти обладают низким внутренним напр жением, составл ющим 100150 кг/см . При многократном изгибе медной пластины с нанесенным цинковым покрытием не наблюдаетс отслоени покрыти вплоть до излома пластины. (Известный продукт обеспечивает качественные покрыти в диапазоне О,2-10 А/дм).

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ДОБАВКИ К ЩЕЛОЧНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТАМ ЦИНКОВАНИЯ сополиконденсацией этилендиамина с дихлорэтаном при 110-120°C, отличающийся тем, что, с целью повышения добавок, пригодных для изготовления ненапряженных цинковых покрытий в широком диапазоне плотности тока, сополикондёнсацию осуществляют в присутст* вии эпихлоргидрина при молярном соотношении этилендиамина, дихлорэтана и эпихлоргидрина соответственно 1:(0,05-0,5):(0,5-0,95), при этом смесь дихлорэтана и эпихлоргидрина добавляют к водному раствору этилендиамина при 70-85°С с последующей сополиконденсацией.

.SU „„1219600