SU1215872A1 - Способ токарной обработки - Google Patents

Способ токарной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1215872A1
SU1215872A1 SU833664800A SU3664800A SU1215872A1 SU 1215872 A1 SU1215872 A1 SU 1215872A1 SU 833664800 A SU833664800 A SU 833664800A SU 3664800 A SU3664800 A SU 3664800A SU 1215872 A1 SU1215872 A1 SU 1215872A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
workpiece
rotation
feed
axis
Prior art date
Application number
SU833664800A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Васильевич Пальцев
Галина Васильевна Пальцева
Андрей Викторович Чурилин
Ирина Сергеевна Тамбовцева
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU833664800A priority Critical patent/SU1215872A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1215872A1 publication Critical patent/SU1215872A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к облас- ТИ станкостроени .
- Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности и СТОЙКОСТИ инструмента путем назначени  режимов обработки многолезвийного режущего инструмента с винтовыми режущими кромками, исход  из одноразового участи  каждой точки лезвий инструмента в контакте с обрабатываемой поверхностью.
На фиг.1 и 2 изображена схема осуществлени  способа при обработке с продольной подачей заготовки; на фиг. 3 и 4 - то же, при обработке заготовки без продольной подачи; на фиг.5 - многолезвийный режущий инструмент с винтовыми режущими кромками, разбитыми на одинаковые группы; на фиг.6 - инструментальна  головка дл  калибровки пруткового материала; на фиг.7 - то же, дл  профилировани  пруткового материала
Способ осуществл ют следующим образом.
Заготовке 1 и инструменту 2 сообщают относительное движение подачи S „р. Инструмент 2 представл ет собой многолезвийный режущий инструмент с винтовыми режущими кромками 3.
Кромки 3 инструмента объединены в группы, отличающиес  вылетом от оси вращени  инструмента, котора  смещена относительно оси вращени  заготовки 1.
В процессе -обработки режимы резани  устанавливают из услови 
5к ,
7-1).е ТТ
где SKO кругова  подача инстру- мента;
1215872
5.S.скорость продольной обработки вращающимис  винтовыми кромками инструмента;
относительна  продольна  подача заготовки и инструмента ,
длина обрабатываемой заготовки- ,
ширина инструмента; шаг винтовых режущих кромок;
диаметр инструмента. При отсутствии относительной про- дольной подачи длина обрабатываемой поверхности заготовки должна быть равна пшрине инструмента, т.е. . и соотношение принимает вид
с i np
L е т
D
5кр
ОБ
НТ
Дл  компенсации сил резани  об- .работку можно осуществл ть при расположении инструмента по обе стороны от оси вращени  заготовки.
Инструментальна  головка состоит из корпуса 4, установленного на шпинделе 5, несущем оправки 6 с инструментами 1.
Инструментадьна  головка дл  обработки длинномерного пруткового материала содержит механизм подачи заготовки 7, расположенный в полой трубе 8.
При обработке заготовок, имею щих ступенчатые поверхности, режущие инструменты объедин ют в rpyft- пы, причем кахщый имеет свой диаметр .
Предлагаемый способ позвол ет Повысить стойкость инструмента и качество обработанной поверхности.
фиг.2
;
v
/
/
Фи9..3
L
Л
ffut-S
.
y//
т , ЦД,, Tp IZZ2ZZZZ
W
i.
. j
&jU
XX/ XX
Вт
r
иг.7
Составитель В. Семенов Редактор Н. Егорова Техред М.Гергель Корректор А. Зимокосов
Заказ 933/13 Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4 е

Claims (3)

  1. СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, согласно которому заготовке и инструменту сообщают вращение и относительное движение подачи, а обра- .ботку осуществляют многолезвийным режущим инструментом с винтовыми режущими кромками, ось вращения которого смещена относительно оси • вращения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повы шения стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, режимы обработки устанавливают из соотношения 5»Р
  2. 5 + ς * т.г * “лр-эоБ 1 u где 5 к - круговая подача инструг мента;
  3. 606 - скорость продольной обработки вращающимися винтовыми кромками инструмента;
    5 пр - относительная продольная подача заготовки и инструмента;
    L - длина обрабатываемой заготовки;
    β - ширина инструмента;
    Т - шаг винтовых режущих кромок;
    Р - диаметр инструмента.
    SU ,1215872 фиг.1 >
SU833664800A 1983-11-22 1983-11-22 Способ токарной обработки SU1215872A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833664800A SU1215872A1 (ru) 1983-11-22 1983-11-22 Способ токарной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833664800A SU1215872A1 (ru) 1983-11-22 1983-11-22 Способ токарной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215872A1 true SU1215872A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21089957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833664800A SU1215872A1 (ru) 1983-11-22 1983-11-22 Способ токарной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215872A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513932A (en) * 1992-09-29 1996-05-07 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method utilizing camshaft miller

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Этин А.О. Кинематический анализ методов обработки металлов резанием. М.: Машиностроение, 1964, .с. 47-60. 1(54)(57) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, согласно которому заготовке и инструменту сообщают вращение и относительное движение подачи, а обра.ботку осуществл ют многолезвийным режущим инструментом с винтовыми режущими кромками, ось вращени которого смещена относительно оси вращени заготовки, отличающий с тем, что, с целью повышени стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, режимы обработки устанавливают из соотношени s,p -.D. ,, T-l где 5 ,p S.. об пр. L е т Б кругова подача инструмента j скорость продольной обработки вращающимис винтовыми кромкалш инстру- мента; относительна продольна подача заготовки и инструмента j длина обрабатываемой заготовки; ширина инструмента; шаг винтовых режущих кромок; диаметр инструмента. (П Фиг. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513932A (en) * 1992-09-29 1996-05-07 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method utilizing camshaft miller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5098232A (en) Thread cutting tool
KR101443776B1 (ko) 바 형상 또는 튜브형 공작물 절삭장치
US5277528A (en) Micro deburring tool
SU1215872A1 (ru) Способ токарной обработки
US4606683A (en) Method and device for producing thread
GB2040743A (en) Machining elongate magnetic articles
JP2572190B2 (ja) 管材用テーパねじ転造機
JPH0613817Y2 (ja) 溝加工装置
JPH06226503A (ja) 不等ピッチ螺旋溝の加工装置および加工方法
CN112122622A (zh) 一种多主轴车床
SU1245419A1 (ru) Способ заточки метчика
CN2210052Y (zh) 外圆内孔(深孔)同步加工装置
KR200156208Y1 (ko) 내경 볼 스크류 선삭기
SU1346349A1 (ru) Способ растачивани глубоких отверстий
SU1683868A1 (ru) Способ обработки деталей и устройство дл его осуществлени
RU2078649C1 (ru) Способ растачивания и устройство для его осуществления
SU1181778A1 (ru) Станок дл обработки некруглых поверхностей
SU1720809A1 (ru) Способ обработки канавок с криволинейной осью
SU1703293A1 (ru) Способ обработки винтовой поверхности
SU1255303A1 (ru) Способ обработки сложных поверхностей
SU1565587A1 (ru) Токарный автомат
SU1445874A2 (ru) Способ обработки резьбовых деталей с упорными уступами или упорными торцами
SU776808A1 (ru) Способ нарезани резьбы на токарном станке
SU1419825A1 (ru) Сверло дл кольцевого сверлени отверстий со сложной поверхностью
SU772726A1 (ru) Устройство к токарно-винторезному станку дл обработки винтовых поверхностей с переменным шагом