CN2210052Y - 外圆内孔(深孔)同步加工装置 - Google Patents
外圆内孔(深孔)同步加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2210052Y CN2210052Y CN 94231408 CN94231408U CN2210052Y CN 2210052 Y CN2210052 Y CN 2210052Y CN 94231408 CN94231408 CN 94231408 CN 94231408 U CN94231408 U CN 94231408U CN 2210052 Y CN2210052 Y CN 2210052Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife
- lathe
- knife bar
- contained
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种能对外圆和内孔(深孔)进
行同步加工的装置。该装置由固定在车床两端两个
死顶尖之间的圆柱形刀杆,装在此刀杆头部的进刀量
调节系统,刀杆固定装置,内孔车刀系统和装在刀杆
尾部的手摇式快速进退刀装置所组成。随着车床卡
盘的转动,进刀量调节系统通过棘爪、棘轮、挂轮架、
接轮、丝杠轮、带动丝杠转动,从而使内孔车刀盘在丝
杠上沿车床轴向运动,在加工外圆的同时也完成对
Φ200mm以上长内孔的加工。
Description
本实用新型涉及金属切削加工装置,特别是外圆内孔(深孔)的同步加工装置。
深孔加工是目前金属切削加工技术领域的一个难题。目前的深孔加工机械只能加工内径为4~180mm深孔的加工,超过200mm的大口径深孔的加工就相当困难,要对外圆和内孔同步进行加工则尚无先例。
本实用新型的目的是提供一种能够加工口径在200mm以上,长度在10m以下的深孔加工装置。
本实用新型的另一个目的是利用普通卧式车床,采用一套卡具,来实现外圆和内孔(深孔)的同步加工。
按照本实用新型,将一根刀杆固定在原车床卡盘和尾座之间的机床轴心中。刀杆上装有大刀盘,通过前后丝杠在刀杆上作左右轴向运动,大刀盘上装有轴向对称的二把车刀。工件套在此刀具上进行加工。在原车床卡盘上设有一套调整和走刀控制装置。由进刀拨轮杠杆、控制进刀量的可调拨杆、棘爪、棘轮、进刀接轮等所组成,同时还装有一套刀杆调整和固定装置,由凹型活顶尖轴承箱,装在此轴承箱内的凹形活顶尖、调整轴承压盖所组成。在刀杆的尾端死顶尖上增设一个手摇式快速进退刀齿轮及其手柄装置。
按照本实用新型,在进行外圆内孔(深孔)加工时,根据工件的外形长短和内孔直径的大小选择卧式车床的规格,将本实用新型的刀杆和刀具套在待加工件内孔中,用原车床的卡盘卡紧工件的一端,另一端用车床的附件托辊托起。刀杆两端顶在车床两端的死顶尖上,顶紧后锁死,用原车床的中心架夹紧刀杆,此时刀杆就自动调整在车床的轴心位置。调好刀盘,用手摇式快速进退刀装置将车刀调节到工件的一端,用控制进刀量拨杆调节好进刀量后将其锁紧。起动车床后,装在卡盘上的拨杆随卡盘转动,每转一周,拨杆就使进刀拨轮杠杆旋转一定角度,在拨轮上的棘爪带动连接轮转动。啮合连接丝杠齿轮和丝杠旋转,带动半圆丝母使刀盘作轴向运动,车刀对工件内孔进行车削。与此同时,切削外圆的车刀对工件外圆进行车削。
按照本实用新型,在车削有锥度的内孔时可调节车床尾座调节螺丝来加工有锥度孔。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的组装图。
图2是图1的A-A向视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是图1的C-C剖视图。
如图1所示,在普通车床床头箱(1)的卡盘(2)上有一死顶尖(3)、垫铁(4)和卡盘爪(5),车床中部装有托辊(16)和刀架(17),尾部装有车床附件中心架(13)、车床尾座(31)上的尾座锥度调节螺丝(32)和死顶尖(3’)。
如图1所示,本实用新型由装在死顶尖(3)、(3’)之间的圆柱形刀杆(10)、装在此刀杆(10)的头部的进刀量调节系统、刀杆(10)的固定装置、内孔车刀系统和装在刀杆尾部的手摇式快速进退刀装置所组成。刀杆(10)的一端有凹形活顶尖(20),另一端有凹形死顶尖,其中心水平面上的直径两端设有装丝杠(12)的圆形槽口。
如图1和图2所示,进刀量调节系统由装在卡盘(2)中的梯形槽(24)上的控制进刀量调节杆(8)、进刀拨轮杠杆(7)及其上的棘爪(22)、棘轮(23),正、反走刀挂轮架(25),一对接轮(6),和接轮(6)相啮合的丝杠轮(26)及装在此丝杠轮(26)中心的丝杠(12)所组成。
如图3所示,刀杆端头固定装置由装在刀杆(10)内的凹形活顶尖轴承箱(19),装在此轴承箱内的刀杆(10)的凹形活顶尖(20),调节轴承的压盖(21)所组成,进刀挂轮架(25)装在刀杆(10)的端部,进刀拨轮杠杆(7)和挂轮架(25)、丝杠轮(26)相接。
如图4所示,内孔车刀系统由大刀盘(9),装在此大刀盘同一直径上的小刀盘(28)和车刀(29)所组成。如图4所示,大刀盘(9)上还装有一对压住半圆丝母(27)的丝母压板(18),半圆丝母(27)和丝杠(12)相啮合。
如图1所示,手摇式快速进退刀装置由手摇摇把(15)和手摇快速进退刀齿轮(14)所组成。齿轮(14)连接丝杠(12)快速转动,使大刀盘(9)快速进刀和退刀。
在使用本实用新型对管形工件进行外圆和内孔进行加工时,将管形工件(11)套在刀杆(10)外,用车床卡盘(2)的卡盘爪(5)卡紧工件(11)的一端,工件(11)的另一端用车床托辊(16)托起(如托起部位不圆,可事先将其车圆)。刀杆(10)的凹形活顶尖(20)顶在车床卡盘(2)轴心的死顶尖(3)上,刀杆(10)另一端的凹形死顶尖顶在车床尾座轴心死顶尖(3’)上。尾座(31)将刀杆(10)顶紧后锁死,然后用车床附件中心架(13)夹紧刀杆(10),此时刀杆(10)就自然调节到车床的轴心上。用控制进刀量调整杆(8)调整好进刀量后,转动车床,卡盘(2)每转一周,调整杆(8)就使进刀拨轮杠杆(7)转一个角度,并由棘爪(22)带动棘轮(23)转几个齿牙(棘轮在挂轮架(25)的左、右、中三个位置分别为前走刀、后走刀和不走刀)。与棘轮(23)啮合的接轮(6)随之转动,带动两个丝杠轮一正一反转动,两根丝杠(12)随之转动,带动刀盘在丝杠轴向运动。刀盘(9)上的车刀对工件内孔进行切削加工,原刀架(17)上的车刀则对外圆进行加工。手摇快速进退刀装置用于辅助进退刀。
用本实用新型的外圆内孔(深孔)加工装置,可以加工直径在200mm以上,长度在10m以下的内孔。其加工粗糙度在
以下,不直线度在0~0.20mm以内,锥度可任意调整。由于可以对外圆和内孔同时进行加工,从而提高工效一倍。
Claims (1)
1、一种外圆内孔(深孔)同步加工装置,由普通车床的卡盘(2)上的死顶尖(3)、垫铁(4)、卡盘爪(5)、托辊(16)、刀架(17)、中心架(13)、车床尾座(31)上的尾座锥度调节螺丝(30)和死顶尖(3’)所组成,其特征在于由装在死顶尖(3)、(3’)之间的圆柱形刀杆(10)、装在刀杆头部的进刀量调节系统、刀杆(10)的固定装置、内孔车刀系统和装在刀杆尾部的手摇式快速进退刀装置所组成,
1)圆形刀杆(10)的一端有凹形活顶尖(20),另一端有凹形死顶尖,其中心水平面上的直径两端设有装丝杠(12)的圆形槽口,
2)进刀量调节系统由装在卡盘(2)中的梯形槽(24)上的控制进刀量调节杆(8),进刀拨轮杠杆(7)及其上的棘爪(22)、棘轮(23),正反走刀挂轮架(25),一对接轮(6),和接轮(6)相啮合的丝杠轮(26)及装在此丝杠轮(26)中心的丝杠(12)所组成,
3)刀杆端头固定装置由装在刀杆(10)内的凹形活顶尖轴承箱(19),装在此轴承箱内的刀杆(10)的凹形活顶尖(20),调节轴承的压盖(21)所组成,进刀挂轮架(25)装在刀杆(10)的端部,进刀拨轮杠杆(7)和挂轮架(25)、丝杠轮(26)相接,
4)内孔车刀系统由大刀盘(9),装在此大刀盘同一直径上的小刀盘(28)和车刀(29)所组成,大刀盘上还装有一对压住半圆丝母(27)的丝母压板(18),半圆丝母(27)和丝杠(12)相啮合,
5)手摇式快速进退刀装置由手摇摇把(15)和手摇快速进退刀齿轮(14)所组成,齿轮(14)和丝杠(12)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94231408 CN2210052Y (zh) | 1994-12-03 | 1994-12-03 | 外圆内孔(深孔)同步加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94231408 CN2210052Y (zh) | 1994-12-03 | 1994-12-03 | 外圆内孔(深孔)同步加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2210052Y true CN2210052Y (zh) | 1995-10-18 |
Family
ID=33843251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94231408 Expired - Fee Related CN2210052Y (zh) | 1994-12-03 | 1994-12-03 | 外圆内孔(深孔)同步加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2210052Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI422446B (zh) * | 2011-02-01 | 2014-01-11 | China Steel Corp | An annular deep hole processing apparatus and a method of machining the inner wall of the workpiece |
CN109794619A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-24 | 新乡市九盛远图科技有限公司 | 一种活塞环椭圆车削车床及方法 |
CN112355878A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-12 | 沈阳宇光温度仪表有限公司 | 自动导带的珩磨装置 |
CN112705744A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 上海航天控制技术研究所 | 适用于内外圆同轴加工的镗刀座 |
CN115945704A (zh) * | 2023-01-20 | 2023-04-11 | 德玛克(浙江)精工科技有限公司 | 一种风电配件车削机床 |
-
1994
- 1994-12-03 CN CN 94231408 patent/CN2210052Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI422446B (zh) * | 2011-02-01 | 2014-01-11 | China Steel Corp | An annular deep hole processing apparatus and a method of machining the inner wall of the workpiece |
CN109794619A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-24 | 新乡市九盛远图科技有限公司 | 一种活塞环椭圆车削车床及方法 |
CN112705744A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 上海航天控制技术研究所 | 适用于内外圆同轴加工的镗刀座 |
CN112355878A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-12 | 沈阳宇光温度仪表有限公司 | 自动导带的珩磨装置 |
CN112355878B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-08-16 | 沈阳宇光温度仪表有限公司 | 自动导带的珩磨装置 |
CN115945704A (zh) * | 2023-01-20 | 2023-04-11 | 德玛克(浙江)精工科技有限公司 | 一种风电配件车削机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209754598U (zh) | 一种机床加工用夹持装置 | |
CN2210052Y (zh) | 外圆内孔(深孔)同步加工装置 | |
CN219274498U (zh) | 一种丝锥方尾加工装置 | |
GB590788A (en) | Impeller vane milling machine | |
CN217617757U (zh) | 一种具备自动进料功能的数控车床 | |
CN202684099U (zh) | 缸套内圆初加工装置 | |
CN113084204B (zh) | 一种自夹紧自上下料快速车床 | |
CN215033950U (zh) | 适用于异形构件加工的刨床 | |
JPH10118842A (ja) | 小型精密の多条ネジ切削加工方法とその切旋盤 | |
CN114192851A (zh) | 行星架行星轮安装面用铣削机床及其工艺方法 | |
CN209830279U (zh) | 一种铣床上车削用夹具 | |
CN113399768A (zh) | 线切割零件的旋转切割工装 | |
CN221247804U (zh) | 一种轴套工件弧面切槽装置 | |
CN111940853A (zh) | 一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床 | |
US1504133A (en) | Grooving attachment for lathes | |
CN2756382Y (zh) | 一种加工圆柱凸轮槽的低速旋转装置 | |
CN220560442U (zh) | 一种导向螺栓及其加工工装 | |
CN217254487U (zh) | 一种背后复合加工刀台 | |
CN219725918U (zh) | 一种电梯零配件加工用可旋转夹具 | |
CN218927009U (zh) | 一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具 | |
CN221184983U (zh) | 一种自动螺纹加工车丝机 | |
CN219026082U (zh) | 一种工业工件切割装置 | |
CN214443576U (zh) | 一种手持式快速倒角机 | |
CN2719463Y (zh) | 环状自动切割坡口机 | |
CN219293299U (zh) | 方主轴深孔加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |