SU1215795A1

SU1215795A1 - Способ изготовлени полых деталей

Info

Publication number: SU1215795A1
Application number: SU843761242A
Authority: SU
Inventors: Рафик Ризатдинович Салихов; Григорий Георгиевич Алликас; Валерий Григорьевич Кирсанов; Гульшат Накиевна Султанова; Галиаскар Галиакбарович Гафаров
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4519
Priority date: 1984-06-26
Filing date: 1984-06-26
Publication date: 1986-03-07

Description

Изобретение относитс к обработ ке металлов дйвлением, а именно к способам Изготовлени полых деталей

Цель изобретени - повышение качества путем предотвращени короблени изготавливаемых деталей.

Способ осуществл етс следующим образом.

Штампуемую заготовку устанавливают в штампе, нагревают штамп и заготовку и производ т вьщавливание. При этом в процессе выдавливани непрерывно повышают температуту нагрева заготовки, что обеспечивает сн тие наклона (упрочнени ) , возникающего по мере увеличени степени деформировани при каждой конкретной температуре . Однако увеличение температуры должно быть ограничено температурой , равной 0,4 температуры плавлег ни штампуемого материала, так как при более высоких температурах наблюдаетс рост зерен и материал тер ет, способность к большим степен м деформировани .

После формообразовани ,не извлека детали из штампа, производ т дополнительный нагрев детали на 50-75,С. Этот нагрев необходим дл сн ти внутренних напр жений, возникайщих в материале при пластическом дефор- ..мированин, в противном случае наблюдаетс коробление деталей.

Охлаждение детали производ т сту- |Пенчато, т.е. с разными скорост ми. На первой ступени деталь охлаждают Непосредственно в штампе со скоростью 0,05-05 Затем извлекают деталь из штампа и осуществл ют окончательное охлаждение с более высокой ско- ростью (3-5 С/с). Это предбтвращает возникновение термических напр жений и исключает коробление деталей.

Приме р.При опробовании способа te лабораторных услови х берут полосу стали марки 10 КП стандартного химического состава, вырезают заготовки в виде круга диаметром 35 мм Деформацию деталей осуществл ют по мере повышени температуры до 300;

5

15795

350;375; 400 и 450°С. После деформации детали в штампе подвергают дополнительному нагреву до 20;50;62,5;75, 100° С и охлаждают вначале со 5 ростью Vi О,05-0, до , затем вынимают из штаМпа и охлаждают со скоростью Уг 3-5 С/с..

Результаты лабораторных испытаний представлены в таблице.

10

Из таблицы видно, что хорошее

качество деталей достигаетс при температурах деформации 350-400 С. При температуре деформации 300°С детали получаютс с ут жинами, пластичность материала, деталей еще достаточно невысока .При деформации с температурой 450°С. материал деталей разрушаетс , так как тепловой эффект пластической деформации, при суммировании с данной температурой, вызывает саморазогрев деталей, что приводит к огрубленк;о структуры материала .

Установлено, что перегуеа деталей после окончани деформации на 50-75°С устран ет коробление, тогда как перегрев деталей на 20 и на вызьтает I деформирование деталей при съеме со штампа. 30

Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет повысить- качество получаемых тонкостенных деталей за счет устранени на их по35 верхности отпечатков от рабочих частей оснастки при многопереходном процессе выдавливани и короблени деталей после съема со штампа, повысить стойкость инструмента путем

40 сн ти интенсивного наклепа при деформации не Bbmie 0,4 температуры п.павлени . Кроме того, снижаетс се- . бестоимость деталей за счет уменьшени количества примен емой оснастки,

4S SL также мощность .используемого обо- рудовани за счет снижени усили деформировани вследствие сн ти наклепа при температуре ниже- 0,4 температуры плавлени .

25

бО

350

375

400

450

20

50

62,5

75

100

20

50

62,5

75

100

20

50

62,5 75 100

20

50

62,5 75 100

20

50

62,5 75 100

По вл ютс ут жины, детали короб тс при съеме со штампа

11

По вл ютс ут жины. Детали короб тс при съеме со штампа

Хорошее

Детали деформируютс при съеме со штампа По вл ютс ут жины. Детали деформируютс при съеме со штампа

Хорошее

Детали деформируютс съеме со пгтампа.

Деталь коробитс при съеме со штампа Хорошее

Деталь деформируетс при съеме со штампа

Деталь разрушаетс при деформации

Claims

. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ·. ДЕТАЛЕЙ в штампе, включающий нагрев штампа и заготовки, а также процесс выдавливания, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения коробления изготавливаемых деталей, BbmaB4· ливание осуществляют при непрерывном повышении температуры нагрева заготовки и завершают его при температуре не выше 0,4 температуры плавления материала заготовки, после чего осуществляют дополнительный нагрев детали на 50 - 75°С.