SU711128A1 - Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали - Google Patents

Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали Download PDF

Info

Publication number
SU711128A1
SU711128A1 SU782606374A SU2606374A SU711128A1 SU 711128 A1 SU711128 A1 SU 711128A1 SU 782606374 A SU782606374 A SU 782606374A SU 2606374 A SU2606374 A SU 2606374A SU 711128 A1 SU711128 A1 SU 711128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
samples
speed steel
mechanical treatment
temperature thermal
thermal mechanical
Prior art date
Application number
SU782606374A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Петрович Северденко
Василий Степанович Мурас
Владимир Павлович Киреев
Георгий Романович Маеров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU782606374A priority Critical patent/SU711128A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU711128A1 publication Critical patent/SU711128A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относится к высокотемпературной термомеханической обработке изделий из быстрорежущих сталей.
По основному авт. св. № 449943 известен способ термомеханической обработки быстрорежущей стали, который включает нагрев изделия до температуры деформации, скоростной поверхностный нагрев до температуры закалки, ускоренное подстуживание до температуры деформации, деформацию, например при 900— 1150°С, путем гидродинамического выдавливания со скоростью 103сек и степенью обжатия 0,1—0,95, немедленную закалку и нерколько операций отпуска для дисперсного твердения,, проводимых непосредственно после закалки.
Недостатками этого способа являются низкие твердость и износостойкость изго* тавливаемых инструментов.
Цель изобретения — повышение твердости и износостойкости быстрорежущей стали.
Это достигается тем, что поверхностный нагрев, выдержку и подстуживание до темпе2 ратуры деформации осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний.
Предлагаемый способ испытывают при термомеханической обработке быстрорежущей стали. Обработка включает нагрев заго5 товок диаметром 20 мм из стали Р9К5 до температуры 1100°С в бариевой ванне, скоростной ступенчатый поверхностный нагрев в ультразвуковом поле до температуры деформации (ΤΑ«φ< 1150°С), деформацию методом горячего гидропрессования квази10 жидкостью со степенью обжатия Ψ = 0,84, охлаждение выдавленных прутков в масле и последующий трехкратный отпуск.
Озвучивание образцов при нагреве производят, Зажав заготовку между волноводом 15 магнитостриктора и опорной подставкой в индукторе. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин. Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ—10. Выдавливание осуществляют 20 на кривошипном прессе К117 в штампе, предназначенном для горячего гидродинамического выдавливания заготовок режущего инструмента диаметром 8—22 мм.
Было выдавлено 8 образцов диаметром 8 мм, 4 образца были получены по известное му способу и столько же по предлагаемому.
В среднем твердость образцов, полученных по предлагаемому способу на 2 ед. HRC выше, чем у образцов полученных по известному способу.

Claims (1)

  1. Было выдавлено 8 образцов диаметром 8мм, 4 образца были получены по известноч му способу и столько же по предлагаемому. В среднем твердость образцов, полученных по предлагаемому способу на 2 ед. HRC выше, чем у образцов полученных по известному способу. , Формула изобретени  Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей ста711128 ли по авт. св. № 449943, отличающийс  тем, что, с целью повышени  твердости и износостойкости издели , поверхностный нагрев , выдержку и подстуживаиие до температуры деформации осуществл ют с наложением ультразвуковых колебаний, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 449943, кл. С 21 D 7/14, 1974.
SU782606374A 1978-04-19 1978-04-19 Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали SU711128A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782606374A SU711128A1 (ru) 1978-04-19 1978-04-19 Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782606374A SU711128A1 (ru) 1978-04-19 1978-04-19 Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU711128A1 true SU711128A1 (ru) 1980-01-25

Family

ID=20760548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782606374A SU711128A1 (ru) 1978-04-19 1978-04-19 Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU711128A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008113238A1 (fr) * 2007-03-21 2008-09-25 Wuhan Jingtai Technology Co., Ltd Procédé accroissant la résistance à l'usure de matériaux métalliques et ses applications

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008113238A1 (fr) * 2007-03-21 2008-09-25 Wuhan Jingtai Technology Co., Ltd Procédé accroissant la résistance à l'usure de matériaux métalliques et ses applications

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2313848A (en) Method of making sheet steel.
US3958732A (en) Method for breaking steel rod into billets
SU711128A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
SU729260A2 (ru) Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей
SU1532596A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей
RU2024631C1 (ru) Способ обработки быстрорежущей стали
SU1215795A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
SU449943A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали
SU1655644A1 (ru) Способ радиальной ковки
JPS5942140A (ja) ステンレス薄板鋼板の超深絞り、多工程加工法
SU440431A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки высоколегированных сталей
SU1593799A1 (ru) Способ резки проката
JP2001523580A (ja) 部品製造方法
SU919801A2 (ru) Способ обработки прессового инструмента
SU449941A1 (ru) Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей
SU817079A1 (ru) Способ термомеханической обработкииздЕлий
SU1315491A1 (ru) Способ обработки быстрорежущих сталей
SU940952A1 (ru) Способ ротационной обработки
SU460101A1 (ru) Способ получени изделий
SU429863A1 (ru) Способ смазки при обработке металлов давлением
Gavas Increasing the drawing height of conical square cups using anti-lock braking system (ABS)
SU607633A1 (ru) Способ обработки металлов и сплавов пластическим деформированием
SU517650A1 (ru) Способ термо-механической обработки стали и сплавов
SU515806A1 (ru) Способ термомеханической обработки штампов
SU1540886A1 (ru) Способ изготовлени точных труб и профилей из труднодеформируемых металлов и сплавов