SU1215617A3 - Способ получени метансодержащего газа - Google Patents
Способ получени метансодержащего газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215617A3 SU1215617A3 SU752185807A SU2185807A SU1215617A3 SU 1215617 A3 SU1215617 A3 SU 1215617A3 SU 752185807 A SU752185807 A SU 752185807A SU 2185807 A SU2185807 A SU 2185807A SU 1215617 A3 SU1215617 A3 SU 1215617A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stream
- temperature
- stage
- reactor
- effluent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/08—Production of synthetic natural gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/06—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen in the presence of organic compounds, e.g. hydrocarbons
Description
2. Способ по п. 1,отлича ю щ и и с тем, что сырье в адиабатический реактор подают с той же температурой , до которой охлаждают выход щий с первой стадии поток.
Приорите н а к а м:
по приз
Изобретение относитс к получени газов, богатых метаном, из окиси углерода и водорода и может быть использовано в производстве заменителей природного газа.
Целью изобретени вл етс повышение экономичности процесса.
На фиг. 1 представлена схема по- .хучени метансодержащего газа, где эжектор приводитс в движение исход ным синтез газом; на фиг, 2 - то же где эжектор приводитс в движение вод ным паром
По , представленной на : . фиг, 1, газ, содержащий окись углерода и водород-метановый синтез-газ 1, подаваемый при повьшенном давлении , нагретый до желаемой температуры в теплообменниках 2 и 3 полученными потоками газов из первого реактора метанировани 4 и второго реактора метанировани 5, соответственно в эжекторе 6 объедин етс с потоком рециркулирующего газа 7, отдел емого от потока, вытекающего из выхода первого реактора метанировани 4, Дл , того, чтобы создать необходимую движущуюс силу дл эжектора 6 с целью отвода потока рециркулирующего газа 7, поток синтез-газа 1 подают при давлении несколько более высоком, чем давление Требуемое на входе в реактор метанировани .
Объединенные потоки синтез-газа и рециркулирующего газа 7 вход т в первый реактор метанировани через линию 8 с температурой 259-339°С и проход т через слой никелевого катализатора, наход щегос в реакторе 4, Поток 9, выход щий из первого реактора метанировани 6, нагретый
215617
06.11.74- температура выход щего с первой стадии потока, температура охлшздени выход щего потока, эжек- тиронание части выход щего потока с помоБ ;ью потока сырь на первую стадию , количество эжектируемого по . тока;;
22.04.75- эжектирование с помощью потока вод ного пара.
5
0
0
5
0
до 500-700°С в результате экзотермических реакций, охлаждают в теплообменнике 10, который работает как генератор пара высокого давлени , до 250-350 С, причем соблюдают условие , чтобы точка росы потока была бы не менее чем на 51°С ниже температуры охла)одени . После отвода потока рециркулирующего газа 7 оставшийс поток газа, полученный из первого реакгора, дополнительно охлаждают в теплообменнике 2 и пропускают во второй реактор метанировани 5 через слой катализатора, содержащийс в нем.
Выход щий поток 11 из второго реактора метанировани 5 охлаждают в теплообменниках 3 и 12, подают в сепаратор 13 и получают конечный поток целевого газа 14,
Технологическа .схема, представленна на фиг, 2, отличаетс от схемы на фиг, 1 тем, что эжектор 6 рабо тает под действием вод ного пара высовюго давлени . Вод ной пар дл ррт- жени эжектора представл ет собой пар высокого давлени , генерированный в теплообменнике 10, откуда он подаетс в эжектор по линии 15, В этом случае метановый синтез-газ 1 поступает непосредственно в первый реактор метарировани по линии 8 и не требуетс избыточного давлени , в схеме на фиг, 1,
Способ иллюстрируетс следующими примерами,
В таблице представлены данные по примерам 1-13 осуществлени способа на различных образцах синтез-газа при использовании эжекторов, приводимых в движение вод ным паром высокого давлени (примеры 4,5,7 и 8)
или исходным метановым синтез-газом (примеры 1-3,6 и 9-13).
Конечный газ-продукт, полученный в примерах, например, 2-4 содержит некоторое количество водорода и двуокиси углерода. Поэтому, еслинеоб- . ходимо получить концентрацию метана бо лее 90 об.%, поток 11, выход щий из второго реактора метанировани , должен после охлаждени до 250-300°С быть подвергнут дальнейшему метани- рованию в третьем реакторе метанировани . В примерах 1 и 5,8 концентраци метана либо выше 90 об.%, либо оиа может быть повышена до более чем 90 об.% в результате простого удалени двуокиси углерода. В частности в примерах 5 и 8 удаление двуокиси углерода приводит к образованию гаэор, содержащих 97,5 и 94,5% метана соответственно.
Таким образом, получают газ, бо- га гый метаном, из синтез-газа по тех
215617
нологии, исключающей охлаждение газа до низкой температуры, по известной технологии процесс сопровождаетс конденсацией пара, ведущей к 5 потере тепла и понижению экономичности процесса. Охлаждение выход щего на реактора газа до 250-350 С обеспечивает экономию энергии, поскольку паровой конденсат не образуетс и теп- 10 лАта, удал ема в ходе охлаждени , может быть эффективно использована , например , дл производства пара.
(5 Незначительное охлаждение выход щего из ректора газа дает возможность использовани эжекторов дл рециркул ции газа. При этом исключаютс затраты энергии дл работы компрессо20 ров. Рециркул ци выход щего из реактора газа на вход реактора позвол ет лимитировать температуру на выходе реактора.
«S4
u
5
&
Редактор M, Недолуженко
Составитель Н, Кириллова
Техред Т.Тулик Корректор В, Бут га
Заказ 915/62Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (2)
1..СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА путем контактирования предварительно нагретой до 259339 С газовой смеси, содержащей окись углерода и водород, с никелевым катализатором при повышенной температуре и давлении 26-71 атм вадиабати- , песком реакторе на первой стадии метанизации, охлаждения выходящего из реактора потока и подачи его на вторую стадию метанизации, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, поток с первой стадии метанизации выводят при 500-700 С, охлаждают до 250~350°С при условии, что точка росы выходящего потока не менее чем на 51 °C ниже этой температуры, и эжектируют с помощью потока водяного пара или сырья на первую стадию для объединения с сырьем часть охлажденного потока в количестве, не- р обходимом для поддержания на выходе ® реактора температуры выходящего потока 500-700°С.
SU и,1215617 _фцг.1
2. Способ по п. ^отличающий с я тем, что сырье в адиабатический реактор подают с той же температурой , до которой охлаждают выходящий с первой стадии поток.
Приоритет по признакам:
06,11.74 - температура выходящего с первой стадии потока, температура охлаждения выходящего потока, эжектиронание части выходящего потока с помощью потока сырья на первую стадию, количество эжектируемого по. тока;;
22.04,75 - эжектирование с помощью потока водяного пара.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB47924/74A GB1516319A (en) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | Process for preparing methane-rich gases |
GB1664175 | 1975-04-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215617A3 true SU1215617A3 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=26252155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752185807A SU1215617A3 (ru) | 1974-11-06 | 1975-11-04 | Способ получени метансодержащего газа |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4130575A (ru) |
JP (1) | JPS5953245B2 (ru) |
AR (1) | AR205595A1 (ru) |
BR (1) | BR7507253A (ru) |
CA (1) | CA1075906A (ru) |
DD (1) | DD122066A5 (ru) |
DE (1) | DE2549439A1 (ru) |
DK (1) | DK142501B (ru) |
FR (1) | FR2290410A1 (ru) |
IN (1) | IN142700B (ru) |
SU (1) | SU1215617A3 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495091C2 (ru) * | 2008-04-16 | 2013-10-10 | Метанол Касале С.А. | Способ и устройство для производства заменителя природного газа |
RU2573837C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2016-01-27 | Дженерал Электрик Компани | Система и способ получения заменителя природного газа |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2729921C3 (de) * | 1977-07-02 | 1985-01-03 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Erzeugung eines mit Erdgas austauschbaren Gases |
DK142624B (da) * | 1978-04-13 | 1980-12-01 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til fremstilling af en metanrig gas. |
DK143162C (da) * | 1978-12-12 | 1981-12-14 | Topsoee H A S | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af en metanrig gas |
JPS59100190A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | Ishii Tekkosho:Kk | 可燃ガス製造装置 |
JPS62146992A (ja) * | 1985-12-21 | 1987-06-30 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | 高発熱量ガスの製造方法 |
US5366708A (en) * | 1992-12-28 | 1994-11-22 | Monsanto Eviro-Chem Systems, Inc. | Process for catalytic reaction of gases |
TW410170B (en) * | 1996-07-08 | 2000-11-01 | Boc Group Inc | Removal of nitrogen oxides from gas streams |
US6715546B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ production of synthesis gas from a hydrocarbon containing formation through a heat source wellbore |
US6698515B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-03-02 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation using a relatively slow heating rate |
US6688387B1 (en) | 2000-04-24 | 2004-02-10 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce a hydrocarbon condensate |
US6588504B2 (en) | 2000-04-24 | 2003-07-08 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation to produce nitrogen and/or sulfur containing formation fluids |
US6715548B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce nitrogen containing formation fluids |
US6685754B2 (en) | 2001-03-06 | 2004-02-03 | Alchemix Corporation | Method for the production of hydrogen-containing gaseous mixtures |
US6880633B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-04-19 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of an oil shale formation to produce a desired product |
US6932155B2 (en) | 2001-10-24 | 2005-08-23 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation via backproducing through a heater well |
CN1662476A (zh) * | 2002-06-26 | 2005-08-31 | 国际壳牌研究有限公司 | 制备烃的方法 |
US8200072B2 (en) | 2002-10-24 | 2012-06-12 | Shell Oil Company | Temperature limited heaters for heating subsurface formations or wellbores |
US7121342B2 (en) | 2003-04-24 | 2006-10-17 | Shell Oil Company | Thermal processes for subsurface formations |
US20060289536A1 (en) | 2004-04-23 | 2006-12-28 | Vinegar Harold J | Subsurface electrical heaters using nitride insulation |
DK1603181T3 (da) * | 2004-06-04 | 2010-05-31 | Haldor Topsoe As | Brændselsbearbejdningsfremgangsmåde og -system |
US8027571B2 (en) | 2005-04-22 | 2011-09-27 | Shell Oil Company | In situ conversion process systems utilizing wellbores in at least two regions of a formation |
WO2007050469A1 (en) | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Temperature limited heater with a conduit substantially electrically isolated from the formation |
FR2893627B1 (fr) * | 2005-11-18 | 2007-12-28 | Total Sa | Procede pour l'ajustement du pouvoir calorifique superieur du gaz dans la chaine du gnl. |
EP2010754A4 (en) | 2006-04-21 | 2016-02-24 | Shell Int Research | ADJUSTING ALLOY COMPOSITIONS FOR SELECTED CHARACTERISTICS IN TEMPERATURE-LIMITED HEATERS |
US7608129B2 (en) * | 2006-04-24 | 2009-10-27 | Hyl Technologies S.A. De C.V. | Method and apparatus for producing direct reduced iron |
BRPI0718468B8 (pt) | 2006-10-20 | 2018-07-24 | Shell Int Research | método para tratar uma formação de areias betuminosas. |
US8459359B2 (en) | 2007-04-20 | 2013-06-11 | Shell Oil Company | Treating nahcolite containing formations and saline zones |
US7866386B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-01-11 | Shell Oil Company | In situ oxidation of subsurface formations |
US8100996B2 (en) * | 2008-04-09 | 2012-01-24 | Velocys, Inc. | Process for upgrading a carbonaceous material using microchannel process technology |
AU2009233786B2 (en) * | 2008-04-09 | 2014-04-24 | Velocys Inc. | Process for converting a carbonaceous material to methane, methanol and/or dimethyl ether using microchannel process technology |
US20090260824A1 (en) | 2008-04-18 | 2009-10-22 | David Booth Burns | Hydrocarbon production from mines and tunnels used in treating subsurface hydrocarbon containing formations |
US8747656B2 (en) | 2008-10-10 | 2014-06-10 | Velocys, Inc. | Process and apparatus employing microchannel process technology |
US8261832B2 (en) | 2008-10-13 | 2012-09-11 | Shell Oil Company | Heating subsurface formations with fluids |
US8851170B2 (en) | 2009-04-10 | 2014-10-07 | Shell Oil Company | Heater assisted fluid treatment of a subsurface formation |
CN101649233B (zh) * | 2009-07-14 | 2012-12-19 | 上海国际化建工程咨询公司 | 制取合成天然气的等温甲烷化工艺和装置 |
CN101985574B (zh) * | 2009-07-29 | 2015-12-02 | 华东理工大学 | 一种利用合成气制备天然气的工艺方法 |
EP2486107A1 (en) * | 2009-10-09 | 2012-08-15 | Velocys Inc. | Process for treating heavy oil |
US8701769B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-04-22 | Shell Oil Company | Methods for treating hydrocarbon formations based on geology |
US8631866B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-01-21 | Shell Oil Company | Leak detection in circulated fluid systems for heating subsurface formations |
US8875788B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-11-04 | Shell Oil Company | Low temperature inductive heating of subsurface formations |
US9033042B2 (en) | 2010-04-09 | 2015-05-19 | Shell Oil Company | Forming bitumen barriers in subsurface hydrocarbon formations |
DE102010014992A1 (de) * | 2010-04-14 | 2011-10-20 | Uhde Gmbh | Verfahren zum Aufheizen oder Warmhalten der Strömungswege einer Prozessanlage |
DE102010032528A1 (de) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines methanhaltigen Gases aus Synthesegas sowie Methangewinnungsanlage zur Durchführung des Verfahrens |
DE102010040757A1 (de) | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Man Diesel & Turbo Se | Rohrbündelreaktor |
DE102010037980A1 (de) * | 2010-10-05 | 2012-04-05 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines methanreichen Gases aus Synthesegas |
EA023934B1 (ru) * | 2010-12-20 | 2016-07-29 | Хальдор Топсёэ А/С | Способ и реакторная система для получения богатого метаном продуктового газа |
US9016370B2 (en) | 2011-04-08 | 2015-04-28 | Shell Oil Company | Partial solution mining of hydrocarbon containing layers prior to in situ heat treatment |
RU2478078C1 (ru) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ получения метановодородной смеси |
RU2612774C2 (ru) | 2011-10-07 | 2017-03-13 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Аккомодация теплового расширения для систем с циркулирующей текучей средой, используемых для нагревания толщи пород |
WO2013112133A1 (en) | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Genie Ip B.V. | Heater pattern for in situ thermal processing of a subsurface hydrocarbon containing formation |
DE102013002583A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Etogas Gmbh | Umwandlungsverfahren und Reaktorsystem dafür |
US9676623B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-06-13 | Velocys, Inc. | Process and apparatus for conducting simultaneous endothermic and exothermic reactions |
JP2014198789A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 大阪瓦斯株式会社 | メタンリッチガス製造システム |
EP2910523A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-26 | Haldor Topsoe A/S | Methanation process with a passive heat exchange medium |
CN107109500A (zh) * | 2014-12-14 | 2017-08-29 | 综合能源有限公司 | 用于循环利用竖炉的炉顶煤气的方法和装置 |
CN108474048B (zh) | 2015-12-28 | 2021-02-23 | 伊尔技术有限公司 | 通过使用合成气来生产高碳dri的方法和系统 |
US20180172322A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | William J. Scharmach | Method for controlling a recycle gas stream utilizing an ejector for the cooling of a unit operation |
US10870810B2 (en) | 2017-07-20 | 2020-12-22 | Proteum Energy, Llc | Method and system for converting associated gas |
DE102018113737A1 (de) | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Man Energy Solutions Se | Verfahren und Reaktorsystem zur Durchführung katalytischer Gasphasenreaktionen |
DE102018113735A1 (de) | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Man Energy Solutions Se | Verfahren, Rohrbündelreaktor und Reaktorsystem zur Durchführung katalytischer Gasphasenreaktionen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2345957A (en) * | 1939-09-05 | 1944-04-04 | Wirth Gustav | Process for the production of hydrocarbons |
US2711419A (en) * | 1951-03-30 | 1955-06-21 | Surface Combustion Corp | Process and apparatus for making fuel gas |
US2937077A (en) * | 1954-05-05 | 1960-05-17 | Foster Wheeler Corp | Process for chemical reaction of fluids |
DE2212700C2 (de) * | 1972-03-16 | 1982-07-08 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Erzeugung eines methanreichen, mit Erdgas austauschbaren Gases |
US3890113A (en) * | 1973-06-25 | 1975-06-17 | Texaco Inc | Production of methane |
US3927999A (en) * | 1973-12-28 | 1975-12-23 | Texaco Inc | Methane-rich gas process |
US3927997A (en) * | 1973-12-28 | 1975-12-23 | Texaco Inc | Methane-rich gas process |
US3922148A (en) * | 1974-05-16 | 1975-11-25 | Texaco Development Corp | Production of methane-rich gas |
US3904389A (en) * | 1974-08-13 | 1975-09-09 | David L Banquy | Process for the production of high BTU methane-containing gas |
US3967936A (en) * | 1975-01-02 | 1976-07-06 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Methanation process utilizing split cold gas recycle |
US4002658A (en) * | 1975-05-01 | 1977-01-11 | Ford Motor Company | Methanation catalyst and process of using the same |
US4005996A (en) * | 1975-09-04 | 1977-02-01 | El Paso Natural Gas Company | Methanation process for the production of an alternate fuel for natural gas |
-
1975
- 1975-01-01 AR AR261065A patent/AR205595A1/es active
- 1975-10-20 CA CA237,997A patent/CA1075906A/en not_active Expired
- 1975-10-22 US US05/624,818 patent/US4130575A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-04 IN IN2109/CAL/75A patent/IN142700B/en unknown
- 1975-11-04 DK DK495675AA patent/DK142501B/da not_active IP Right Cessation
- 1975-11-04 BR BR7507253*A patent/BR7507253A/pt unknown
- 1975-11-04 FR FR7533634A patent/FR2290410A1/fr active Granted
- 1975-11-04 SU SU752185807A patent/SU1215617A3/ru active
- 1975-11-04 JP JP50131542A patent/JPS5953245B2/ja not_active Expired
- 1975-11-04 DE DE19752549439 patent/DE2549439A1/de active Granted
- 1975-11-05 DD DD189262A patent/DD122066A5/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3511624, кл. 48-197, 1970. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495091C2 (ru) * | 2008-04-16 | 2013-10-10 | Метанол Касале С.А. | Способ и устройство для производства заменителя природного газа |
RU2573837C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2016-01-27 | Дженерал Электрик Компани | Система и способ получения заменителя природного газа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK142501C (ru) | 1981-06-29 |
DE2549439A1 (de) | 1976-05-13 |
JPS5168502A (en) | 1976-06-14 |
BR7507253A (pt) | 1976-08-03 |
FR2290410B1 (ru) | 1980-05-09 |
US4130575A (en) | 1978-12-19 |
DD122066A5 (ru) | 1976-09-12 |
DK495675A (ru) | 1976-05-07 |
IN142700B (ru) | 1977-08-13 |
FR2290410A1 (fr) | 1976-06-04 |
CA1075906A (en) | 1980-04-22 |
JPS5953245B2 (ja) | 1984-12-24 |
DE2549439C2 (ru) | 1988-02-25 |
DK142501B (da) | 1980-11-10 |
AR205595A1 (es) | 1976-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1215617A3 (ru) | Способ получени метансодержащего газа | |
US4409196A (en) | Synthesis gas for ammonia production | |
US4650814A (en) | Process for producing methanol from a feed gas | |
US4309359A (en) | Energy process in methanol synthesis | |
US3904389A (en) | Process for the production of high BTU methane-containing gas | |
JP4053103B2 (ja) | 濃縮空気改質及び合成ループへの窒素の投入を用いたアンモニアの製造 | |
EP0283171B1 (en) | Production of fuel gas | |
US4578214A (en) | Process for ammonia syngas manufacture | |
US4065483A (en) | Methanol | |
US4264567A (en) | Method for producing a hydrogen-containing gas | |
DK169615B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af carbonmonoxidrig gas | |
EP0130846B1 (en) | Process for the production of ammonia | |
WO2000009441A2 (en) | Steam reforming | |
US3705009A (en) | Heat recycling for ammonia preparation | |
US5173513A (en) | Methanol synthesis | |
EP0291857A2 (en) | Method of carbon monoxide production | |
CA1160844A (en) | Synthesis gas for ammonia production | |
AU715987B2 (en) | Process for ammonia and methanol co-production | |
US4045960A (en) | Process for producing energy | |
JP4065413B2 (ja) | 空気からのクリプトン及びキセノン回収方法 | |
EP0047596B1 (en) | Synthesis for producing carbon compounds from a carbon oxide/hydrogen synthesis gas | |
JPS6126481B2 (ru) | ||
NO157498B (no) | Fremgangsm te ved fremstilling av metanol. | |
SU798031A1 (ru) | Способ получени аммиака и метанола | |
CN101155757A (zh) | 气化和氨生产的一体化 |