SU120896A1 - Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов - Google Patents
Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавовInfo
- Publication number
- SU120896A1 SU120896A1 SU606909A SU606909A SU120896A1 SU 120896 A1 SU120896 A1 SU 120896A1 SU 606909 A SU606909 A SU 606909A SU 606909 A SU606909 A SU 606909A SU 120896 A1 SU120896 A1 SU 120896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous
- semi
- light alloys
- blank casting
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относитс к области способов улучшени структуры отливок воздействием упругих колебаний на металл в период его кристаллизации .
Примен емые способы улучшени качества отливок путем :сообш,ени расплаву вибрации не обеспечивают надлежаш,его измельчени зерна отливок при литье с направленной кристаллизацией.
Описываемый способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить из легких сплавов с сообпдением расплаву вибрации погруженными в него вибрирующими -пластинами или стержнем позвол ет получать мелкокристаллические отливки даже при большом их сечении, например, при литье круглых слитков диаметром более 1000 мм.
Достигаетс это тем, что вибрируюш,ие стержень или пластины располагают в непосредственной близости от фронта кристаллизации.
Дл измельчени зерна отливок в расплавленный металл сверху через кристаллизатор ввод т пластины или стержень, которым от вибратора любого известного типа 1сообш,аютс вибрации частотой пор дка 50-200 периодов ,в секунду, причем вибрации сообш,ают расплаву в непосредственной близости к фронту его кристаллизации, как это указано на рисунке.
Дл этого в водоохлаждаемый кристаллизатор / сверху непрерывной равномерной струей заливают расплавленный металл, а застывшую часть слитка, как и обычно, непрерывно при помощи роликов 2 выт гивают вниз с посто нной скоростью, соответствующей скорости лить и охлаждени г:литка, причем фронт кристаллизации 5, т. е. граница соприкосновени расплавленного 4 и уже затвердевшего 5 металла, остаетс все врем на одном и том же месте.
Вибрирующую пластику 6, укрепленную на вибрируюш,ем стержне 7, передающем пластине колебани от вибратора 8, погружают в расплавленный металл настолько глубоко, чтобы пластина располагалась в «епосредствениой близости к фронту кристаллизации.
По мере удалени вибрирующей пластины от фронта кристаллизации ее положительное вли ние на измельчение зерна быстро уменьшаетс и наконец, практически прекращаетс .
Вибратор может быть укреплен над кристаллизатором любым способом , например при помощи стоек 9.
Предмет изобретени
Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить из легких сплавов с сообщением расплаву вибраций погруженными в него вибрирующими пластинами или стержнем, отличающийс тем, что, с целью наибольшего измельчени зерна, вибрирующие стержень пли пластины располагают в непосредственной близости от фронта кристаллизации .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU606909A SU120896A1 (ru) | 1958-09-02 | 1958-09-02 | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU606909A SU120896A1 (ru) | 1958-09-02 | 1958-09-02 | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU120896A1 true SU120896A1 (ru) | 1958-11-30 |
Family
ID=48392721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU606909A SU120896A1 (ru) | 1958-09-02 | 1958-09-02 | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU120896A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764447C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2814101C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2024-02-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
-
1958
- 1958-09-02 SU SU606909A patent/SU120896A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764447C1 (ru) * | 2021-05-20 | 2022-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
RU2814101C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2024-02-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Устройство для подачи и перемешивания стали в кристаллизаторе установки непрерывной разливки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU120896A1 (ru) | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов | |
JPS5533879A (en) | Precision casting method utilizing vibration | |
SU703004A3 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU419309A1 (ru) | СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВВ П 1" G(^ПЧП 0'-'i'^i'!iC ФииД ^siSii^ | |
SU604619A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
US3397733A (en) | Method for removal of gas from molten metal during continuous casting | |
SU923728A1 (ru) | УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1 | |
JPS57160567A (en) | Purifying method for metal | |
JPS6340650A (ja) | 連続鋳造鋳片の中心偏析低減装置 | |
JPS5850167A (ja) | 湯口詰まり防止方法 | |
US3552481A (en) | Apparatus for removing gas from molten metal during continuous casting | |
SU457532A1 (ru) | Устройство дл охлаждени слитка на машине непрерывного лить металла | |
SU339099A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной отливки слитков | |
SU719803A1 (ru) | Способ обработки кристаллизующегос металла | |
SU250188A1 (ru) | Способ получени слитка | |
RU2081719C1 (ru) | Способ получения слитков | |
SU442883A1 (ru) | Устройство дл получени слитков | |
SU367727A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
SU599426A2 (ru) | Способ производства фасонных отливок | |
GB1289042A (ru) | ||
SU1470446A1 (ru) | Способ получени слитков | |
SU1011329A1 (ru) | Способ непрерывного горизонтального лить металлов и сплавов | |
SU1122407A1 (ru) | Способ полунепрерывного лить слитков цветных металлов | |
SU846091A1 (ru) | Способ получени слитков | |
SU895110A1 (ru) | Способ получени фасонных отливок |