SU703004A3 - Способ непрерывной разливки металла - Google Patents
Способ непрерывной разливки металлаInfo
- Publication number
- SU703004A3 SU703004A3 SU782569346A SU2569346A SU703004A3 SU 703004 A3 SU703004 A3 SU 703004A3 SU 782569346 A SU782569346 A SU 782569346A SU 2569346 A SU2569346 A SU 2569346A SU 703004 A3 SU703004 A3 SU 703004A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- metal
- casting
- continuous
- beginning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0665—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating
- B22D11/0671—Accessories therefor for treating the casting surfaces, e.g. calibrating, cleaning, dressing, preheating for heating or drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0602—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a casting wheel and belt, e.g. Properzi-process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА
1
Изобретение относитс к металлургии и касаетс непрерывной разливки металл а на машинах, кристаллизаторы которых выполнены в виде вращающегос колеса и бесконечной ленты.
Известен способ непрерывной разливки металла, включающий непрерывную подачу жидкого разливаемого металла в охлаждаемый роторный кристаллизатор и непрерывную выдачу из него кристаллизующегос слитка 1.
Недостатки известного способа состо т в том,что в начале разливки при попадании первых порций расплавленного металла вь1сркой температуры в кристаллизатор возникает тепловой удар, привод щий к повреждению кристаллизатора. Кроме того, создаетс опасность выброса расплавленного металла вследствие попадани в кристаллизатор небольших частиц охладител .
Цель изобретени - повышение безопасности процесса разливки металла.
Цель достигаетс тем, что в начале разливки в охлаждаемый кристаллизатор подают порцию жидкого металла, имеющего температуру плавлени ниже температуры
плавлени разливаемого металла, в количестве , достаточном дл заполнени всего поперечного сечени кристаллизатора. Температура металла, подаваемого в начале раз- лиЪки в кристаллизатор, ниже температуры
плавлени материала кристаллизатора. После начала подачи в кристаллизатор разливаемого металла интенсивность охлаждени кристаллизатора увеличивают до рабочей. Способ может быть осуществлен следующим образом.
При разливке металла, например стали, в- начале процесса в кристаллизатор ввод т через промежуточную емкость порцию жидкого металла, например свинца, имеющего температуру плавлени ниже температуры
5 плавлени стали, в количестве, достаточном дл заполнени нижней части кристаллизатора . При этом сразу начинают охлаждение кристаллизатора дл того, чтобы порци введеного свинца стала твердой. После этого
JJ подачу свинца в кристаллизатор заканчивают .
Свинец может подаватьс в кристаллизатор до тех пор, пока кристаллизатор не прогреетс , тогда люба порци попавшего в
кристаллизатор жидкого охладител будет испар тьс .
После прекращени подачи свинца начинают заливать в кристаллизатор основной металл, т. е. сталь котора образует св зку со свинцовой пробкой, образовавшейс j от ранее введенного затвердевшего свинца. При этом включают вращение роторного кристаллиазтора и начинают выдавать из машины образующийс непрерывный слиток . Одновременно интенсивность охлаждени кристаллизатора увеличивают до рабо- 0 чей.
Заливка в кристаллизатор в начальный период свинца обеспечивает безопасность процесса с точки зрени образовани взрывного эффекта от контакта с жидким охла- f дителем, попавшим в рабочую полость. Предотвращаетс также повреждение кристаллизатора из-за теплового удара, так как
температура плавлени свинца ниже температуры плавлени материала кристаллизатора , а подача расплавленной стали начи- наетс в прогретый кристаллизатор. Поскольку расплавленную сталь не ввод т до полного охлаждени кристаллизатора, по вл етс возможность конструировать кристаллизатор и ленту из материалов, имеющих хоро- jj
Шую теплопроводность, причем температура плавлени этих материалов ниже температуры расплавленной стали.
703004
Claims (3)
- Формула изобретениГ. Способ непрерывной разливки металла , включающий непрерывную подачу жидкого разливаемого металла в охлаждаемый кристаллизатор и непрерывную выдачу из него кристаллизирующегос слитка, отличающийс тем, что, с целью повыщени безопасноти процесса, в начале разливки в охлаждаемый кристаллизатор подают порцию жидкого металла, имеющего температуру плавлени ниже температуры плавлени разливаемого металла в количестве, достаточном дл заполнени всего поперечного сечени кристаллизатора.
- 2.Сцособ по п. 1, отличающийс тем, что температура металла, подаваемого в начале разливки в кристаллизатор, ниже температуры плавлени материала кристаллизатора ..
- 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что после начала подачи в кристаллизатор разливаемого металла интенсивность охлаждени кристаллизатора увеличивают до рабочей .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1. Герман Э. Непрерывное литье. М., Металлургиздат, 1961, с. 43.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/759,088 US4054171A (en) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Method and apparatus for starting the continuous casting of a metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU703004A3 true SU703004A3 (ru) | 1979-12-05 |
Family
ID=25054368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782569346A SU703004A3 (ru) | 1977-01-13 | 1978-01-13 | Способ непрерывной разливки металла |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4054171A (ru) |
| JP (1) | JPS53112228A (ru) |
| AT (1) | AT360686B (ru) |
| DE (1) | DE2801392A1 (ru) |
| FR (1) | FR2377245A1 (ru) |
| GB (1) | GB1594922A (ru) |
| MX (1) | MX147956A (ru) |
| SE (1) | SE435817B (ru) |
| SU (1) | SU703004A3 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4412580A (en) * | 1980-11-26 | 1983-11-01 | Southwire Company | Cooling apparatus for wheel-band continuous casting machines |
| DE3320131A1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-12-06 | Schweizerische Aluminium Ag, Chippis | Verfahren zum vorheizen einer duese |
| JPH03256866A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-15 | Nikko Chem Kk | パック製品用保冷材及びそれを用いた保冷方法 |
| JPH04267924A (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-24 | Nippon Zeon Co Ltd | 脱臭材 |
| IN181634B (ru) * | 1993-05-27 | 1998-08-01 | Bhp Steel Jla Pty Ltd Ishikawa |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3274681A (en) * | 1964-06-12 | 1966-09-27 | Amsted Ind Inc | Method of forming clad metal |
| US3421571A (en) * | 1965-03-09 | 1969-01-14 | New York Wire Co | Process for casting clad metal bars |
| US3596702A (en) * | 1969-03-13 | 1971-08-03 | Southwire Co | Preliminary cooling of continuous casting machine |
| AT323916B (de) * | 1970-12-02 | 1975-08-11 | Voest Ag | Verfahren zum vollkontinuierlichen stranggiessen schmelzflüssiger metalle |
| GB1374462A (en) * | 1971-06-22 | 1974-11-20 | Secr Defence | Casting of metal articles |
| US3937270A (en) * | 1973-11-09 | 1976-02-10 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Twin-belt continuous casting method providing control of the temperature operating conditions at the casting belts |
-
1977
- 1977-01-13 US US05/759,088 patent/US4054171A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-01-12 AT AT22478A patent/AT360686B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-12 SE SE7800382A patent/SE435817B/sv unknown
- 1978-01-12 GB GB1325/78A patent/GB1594922A/en not_active Expired
- 1978-01-13 MX MX172031A patent/MX147956A/es unknown
- 1978-01-13 DE DE19782801392 patent/DE2801392A1/de not_active Withdrawn
- 1978-01-13 SU SU782569346A patent/SU703004A3/ru active
- 1978-01-13 JP JP205878A patent/JPS53112228A/ja active Granted
- 1978-01-13 FR FR7800937A patent/FR2377245A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA22478A (de) | 1980-06-15 |
| MX147956A (es) | 1983-02-11 |
| JPS6129819B2 (ru) | 1986-07-09 |
| FR2377245B1 (ru) | 1980-08-22 |
| GB1594922A (en) | 1981-08-05 |
| US4054171A (en) | 1977-10-18 |
| SE7800382L (sv) | 1978-07-14 |
| SE435817B (sv) | 1984-10-22 |
| AT360686B (de) | 1981-01-26 |
| FR2377245A1 (fr) | 1978-08-11 |
| DE2801392A1 (de) | 1978-07-20 |
| JPS53112228A (en) | 1978-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU703004A3 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
| JPS56109144A (en) | Pour-casting method | |
| KR830000064A (ko) | 개량된 연속 주조철봉 및 그 제조법 | |
| JPS5850167A (ja) | 湯口詰まり防止方法 | |
| JPH0452050A (ja) | 鋳銑機における冷却方法 | |
| RU2081719C1 (ru) | Способ получения слитков | |
| SU120896A1 (ru) | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов | |
| RU2151662C1 (ru) | Способ получения непрерывнолитых деформированных заготовок и устройство для его осуществления | |
| ES431626A1 (es) | Un procedimiento para colar continuamente lingotes de aceroen especial llantones. | |
| RU2118227C1 (ru) | Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты) | |
| GB1313008A (en) | Method of casting metals | |
| RU2015834C1 (ru) | Способ направленной кристаллизации и устройство для его осуществления | |
| SU599426A2 (ru) | Способ производства фасонных отливок | |
| JPS5865562A (ja) | 湯口詰まり防止方法 | |
| JPS60240355A (ja) | スラブの連続鋳造方法 | |
| RU2077969C1 (ru) | Способ получения слитков кремния | |
| JPS5856040Y2 (ja) | 竪型ダイカストマシンの射出装置 | |
| SU777980A1 (ru) | Способ центробежного лить | |
| RU2040362C1 (ru) | Способ направленного затвердевания отливок | |
| SU609593A1 (ru) | Способ непрерывного центробежного лить | |
| SU500881A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| JPS5570465A (en) | Precision casting machine | |
| SU1026936A1 (ru) | Способ получени крупных слитков | |
| SU980934A1 (ru) | Устройство дл получени стальных слитков | |
| SU245285A1 (ru) | Способ непрерывной горизонтальной разливки металлов |