SU719803A1 - Способ обработки кристаллизующегос металла - Google Patents
Способ обработки кристаллизующегос металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU719803A1 SU719803A1 SU782591583A SU2591583A SU719803A1 SU 719803 A1 SU719803 A1 SU 719803A1 SU 782591583 A SU782591583 A SU 782591583A SU 2591583 A SU2591583 A SU 2591583A SU 719803 A1 SU719803 A1 SU 719803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- treating
- solidifying metal
- ingot
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к способам воздействи на металл в процессе его затвердевани в форме.
Известны различные способы обработки кристаллизующегос металла дл уменьшени усадочной раковины и улучшени качества литого металла.
Известен способ изготовлени слиткой по которому расплав стали заливают в изложницу , и, пока верхн часть слитка не затвердела, на еГо поверхность помещают слой шлака. Затем шлак плав т, возбужда дугу между жидкой сталью и электродом , изготовленным из матёриала,ийеЮЩего одинаковый состав с разливаемой сталью. После получени шлаковой ванны через нее пропускают электрический ток. В результате под действием джоулева тепла рас:плавленного шлака в верхней части слитКа температура сохран етс , что обеспечивает йаправленное затвердевание слитка. Одновременно осуществл етс рафинирование стали. Расплавленные-капли электрода полностью заполн ют усадочную раковину 1.
Недостатком этого способа вл етс то, что использование расходуемого электрода, химический состав металла которого близок к химическому составу металла отливки, не позвол ет получить химически однородных
отливок по ликвирующим элементам (кроме серы), так как создаваемый концентрированный градиент между металлом жидкой ванны отливки и вносимым в эту ванну металлом электрода незначителен и не обеспёчивает интенсивной диффузии. Дополнительный подвод тепла к металлу, вызывает огрубление литой структуры в подприбыльной зоне.
Известен также способ обработки кристаллизуйшегос металла, заключающийс
Claims (2)
1.Патент Японии № 44-20725, кл. II В 05, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 399306, кл. В 22 D 27/02, 1973.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782591583A SU719803A1 (ru) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Способ обработки кристаллизующегос металла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782591583A SU719803A1 (ru) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Способ обработки кристаллизующегос металла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU719803A1 true SU719803A1 (ru) | 1980-03-05 |
Family
ID=20754003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782591583A SU719803A1 (ru) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Способ обработки кристаллизующегос металла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU719803A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624230A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-12 | 江苏大学 | 一种组合外场下离心铸造高速钢轧辊的方法 |
-
1978
- 1978-03-15 SU SU782591583A patent/SU719803A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103624230A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-12 | 江苏大学 | 一种组合外场下离心铸造高速钢轧辊的方法 |
| CN103624230B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-10-28 | 江苏大学 | 一种组合外场下离心铸造高速钢轧辊的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3610320A (en) | Unit for manufacturing hollow metal ingots | |
| SU719803A1 (ru) | Способ обработки кристаллизующегос металла | |
| US4036278A (en) | Process for the production of large steel ingots | |
| US3768541A (en) | Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes | |
| SU341323A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки слитков | |
| US3807486A (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
| FR2386612A1 (fr) | Procede de liquation pour la temperature du zinc des crasses des bains de galvanisation | |
| CS209447B2 (en) | Device for introducing the electroslag melted complementary metal in the ingot | |
| JPS5633164A (en) | Manufacture of steel ingot by remelting | |
| SU650345A1 (ru) | Способ получени отливок из электрошлакового металла | |
| RU2089344C1 (ru) | Способ получения слитков из композиционных материалов | |
| RU2081719C1 (ru) | Способ получения слитков | |
| SU492342A1 (ru) | Способ получени слитка | |
| SU895110A1 (ru) | Способ получени фасонных отливок | |
| SU599426A2 (ru) | Способ производства фасонных отливок | |
| JPS5586675A (en) | Casting method of metal ingot | |
| SU801978A1 (ru) | Способ получени отливок из черныхСплАВОВ | |
| SU585220A1 (ru) | Способ рафинировани металлических расплавов | |
| SU653911A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| SU724272A1 (ru) | Способ обработки расплавленного металла в литейной форме | |
| SU367727A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| SU124076A1 (ru) | Способ разливки металла | |
| Heinemann | Change of strand morphology during continuous casting of steel | |
| SU548149A1 (ru) | Способ производства фасонных отливок | |
| SU676380A2 (ru) | Способ получени чугунных отливок в кокиле |