SU124076A1 - Способ разливки металла - Google Patents
Способ разливки металлаInfo
- Publication number
- SU124076A1 SU124076A1 SU614165A SU614165A SU124076A1 SU 124076 A1 SU124076 A1 SU 124076A1 SU 614165 A SU614165 A SU 614165A SU 614165 A SU614165 A SU 614165A SU 124076 A1 SU124076 A1 SU 124076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- casting
- electroslag
- casting metal
- ingots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии разливки металла с электрошлаковым обогревом прибыльной части слитка или отливки.
Существующие в насто п ее врем способы разливки металла и обогрева прибыльной части отливок и слитков не устран ют в достаточной степени всех пороков слитка, например, таких, как газовые и шлаковые включени , осева рыхлость, усадочные раковины.
Предлагаемый способ электрошлакового обогрева прибылей слитков и отливок позвол ет в значительной степени устранить внутренние пороки мeтavтлa, обеспечива применение в качестве электродов раскислителей (алюминий) совмещением процесса электрошлакового утеплени прибыли с Процессом раскислени .
Перед разливкой металла на дно изложницы засыпают флюс, к которому подвод т электроды, представл ющие собой алюминиевую проволоку диаметром 3-4 мм, котора предназначена не только дл подвода тока, но одновременно вл етс раскислителем металла. В начале заливки, котора может быть осуществлена как через сифон, так и непосредственно в изложницу сверху, под слоем флюса возникает электрическа дуга. По мере расплавлени флюса происходит образование шлаковой ванны, дуга гаситс шлаком и процесс переходит в бездуговой.. В этом сиучае токопроводом становитс расплавленный шлак, электропроводность которого резко возрастает с повышением температуры. Заполнение изложниц жидким металлом производ т со скоростью примерно 100-120 м/час, что вполне обеспечивает предохранение внутренней поверхности изложниц от оплавлени . Шлакова ванна после заполнени изложницы металлом переходит в ее верхнюючасть и некоторое врем остаетс жидкой, что позвол ет полностью удалить из металла газы и инородные включени .
№ 124076
Основные технологические параметры электрошлакового процесса по предлагаемому способу при указанной скорости разливки могут быть охарактеризованы следующими величинами: диаметр электрода равен 3-4 мм, высота шлаковой ванны - в пределах 40-80 мм, сила тока -примерно 500-700 а пр-и рабочем напр жении 45-60 в.
Дл слитков сечением 200 мм может быть применена однофазна схема питани одноэлектродного сварочного агрегата, а дл двух таких слитков или одного слитка диаметром 400-450 лш - трехфазна схема питани двухэлектродного агрегата.
Предмет изобретени
Способ разливки металла с применением электрошлакового обогрева слитка или отливки, отличающийс тем, что, с целью совмещени электрощлакового процесса и процесса раскислени , в качестве электродов примен ют раскислители.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU614165A SU124076A1 (ru) | 1958-12-16 | 1958-12-16 | Способ разливки металла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU614165A SU124076A1 (ru) | 1958-12-16 | 1958-12-16 | Способ разливки металла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU124076A1 true SU124076A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48395579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU614165A SU124076A1 (ru) | 1958-12-16 | 1958-12-16 | Способ разливки металла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU124076A1 (ru) |
-
1958
- 1958-12-16 SU SU614165A patent/SU124076A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4645534A (en) | Process for control of continuous casting conditions | |
| GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
| US3670089A (en) | Apparatus for electroslag remelting of metals with molten slag introduction | |
| US3608618A (en) | Electroslag ingot production | |
| US2248628A (en) | Method of casting metal bodies | |
| SU124076A1 (ru) | Способ разливки металла | |
| US3978907A (en) | Method of electroslag remelting by melting main and additional electrodes and machine for effecting said method | |
| US4036278A (en) | Process for the production of large steel ingots | |
| US3610318A (en) | Electroslag ingot production | |
| US4132545A (en) | Method of electroslag remelting processes using a preheated electrode shield | |
| US3271828A (en) | Consumable electrode production of metal ingots | |
| CS209447B2 (en) | Device for introducing the electroslag melted complementary metal in the ingot | |
| JPS5921253B2 (ja) | 鋼塊の製造法 | |
| US1955726A (en) | Method of melting copper to produce dense castings low in oxygen | |
| SU341323A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки слитков | |
| US3945818A (en) | Method for electroslag remelting with slag introduction and current circuit | |
| JPH0347952B2 (ru) | ||
| JPH0452067A (ja) | 鋳塊の製造方法 | |
| US3654373A (en) | Apparatus for initiating the heat generation phase of an electroslag refining process | |
| KR810001194B1 (ko) | 주괴를 만들기 위해 용융금속을 응결도중에 주입하는 장치 | |
| RU1524298C (ru) | Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов | |
| JPS6117352A (ja) | エレクトロ・スラグによる押湯加熱法 | |
| SU719803A1 (ru) | Способ обработки кристаллизующегос металла | |
| US3876417A (en) | Slag introduction method for electroslag remelting of metals | |
| US3736124A (en) | Method for electroslag remelting of metals with slag introduction |