SU1203106A1 - Способ приготовлени пищевого уксуса - Google Patents
Способ приготовлени пищевого уксуса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1203106A1 SU1203106A1 SU843750845A SU3750845A SU1203106A1 SU 1203106 A1 SU1203106 A1 SU 1203106A1 SU 843750845 A SU843750845 A SU 843750845A SU 3750845 A SU3750845 A SU 3750845A SU 1203106 A1 SU1203106 A1 SU 1203106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- vinegar
- precipitate
- acetic acid
- lime
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
,
Изобретение относитс к пищевой промьшшенности, в частности к технологии приготовлени пищевого уксуса .
Целью изобретени вл етс уско- рение процесса биологического окислени спирта, улучшение качества уксуса и более полное извлечение ком- понеитов, содержащихс в отходе.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Винодельческое сырье (конь чна барда, сброженный диффузионный сок выжимок, выт жки дрожжевых осадков обрабатывают флокул нтом при непре- рьгоном перемешивании .кальцинированной содой до рН среды 6,5-7,0, В качестве флокул нта используют бентонит 3-10 г/л или смесь бентонита с полиакриламидом соответственно 3- 10 г/л и 5-10 мг/л, или смесь бентонита с желатиной соответственно 2-5 г/л и 8-10 мг/л,
Смесь после осаждени осадка декантируют , фильтруют и охлаждают до 15-30°С. Затем спиртуют ее хвостовыми фракци ми, полученными при производстве конь чного спирта, или спиртом-сырцом, или смесью их со сп том-ректификатом до крепости 8-25%. После введени спирта смесь перемешивают в течение 1 ,5-2 ч и в период перемешивани ввод т 3-4 г/л хлористого кальци до рН 455-5,5 с тем, чтобы произвести осаждение вин нокислотных соединений в виде винно кислой извести, после чего отстаивают в течение 2-4 ч, снимают спирто- ванную жидкость с рН 4,5-5,5 с осадка виннокислой извести и фильтруют. В случае необходимости спиртованную жидкость перед окислением спирта в уксусную кислоту разбавл ют водой до крепости 9-12%, а затем осуществл ют окисление спирта в уксусную кислоту в присутствии уксуснокислых бактерий при 37-41 С и непрерывной аэрации среды воздухом из расчета 10-25 на 1 м среды до достижени кислотности среды, равной 7-9,5%, и остаточного спирта 0,15- 0,2%. Температуру поддерживают в прцессе окислени посто нной, необходима кислотность достигаетс
В течение 2-3,5 сут.
Полученную уксусную кислоту фильт руют, развод т водой до крепости 4% и пастеризуют.
5
0
5 и
5 о
5
5
062 .
Осадок виннокислой извести после сн ти спиртованной жидкости про- мьшают сушат и упаковывают в мешки.
Пример. 185 дал гор чей винной барды с титруемой кислотностью 9 г/л обрабатьшают флокул нтом (из расчета 10 г/л бентонита и при непрерывном перемешивании смеси ввод т кальцинированную соду до рН 6,5, Через 3 ч отсто барду фильтруют, охлаждают до путем пропускани через теплообменник и спиртуют до крепости 10% спиртом-сырцом .
После введени спирта смесь перемешивают 1,5 ч и в период перемешивани ввод т 3 г/л хлористого кальци до рН 4,5 с тем, чтобы осадить виннокислотные соединени в виде винноки слой извести. После этого провод т отстаивание в течение 2 ч. снимают спиртованную лскд.кость с осадка виннокислой извести и фильтруют. Спиртованна жидкость имеет величину рН 4,53 содержит спирта 9% и титруемых кислот 2 .,5 г/л и подвергаетс биологическому окислению на уксус известным способом.
Перед подачей Е окислитель емкостью 600 дал готов т среду состо щую из винного уксуса маточника с кислотностью 8% в количестве 300 дал (с целью внесени в среду уксуснокислых бактерий и 200 дал спиртованной жидкости крепостью Ш% и рН 4,5.
При этом сумма кислотности и спиртуозности в среде составл ет 8,4 ед.
Процесс окислени этилового спирта в уксусную кислоту проводит при 38-39 С5 аэраци воздухом 15 м /ч на I м среды в течение 3.5 сут. Содержание неокисленного спирта 0,2%.
Полученный 7,4%-ный уксус разбавл ют водой до кислотности 4%, фильтруют и пастеризуют. Выход уксу-, са из спирта составил 82% от исходного содержани его в сьфье.
При съеме готового уксуса в окислителе оставл ют в качестве маточника 150 дал уксуса.
Осадок виннокислой извести про- мьшают и сушат.Получают 5 кг виннокислой извести (в переводе на 100% BKKj. Виннокислую из весть получают высшего сорта с содержанием винной .кислоты 52%.
Пример 2. 160 дал сброженного диффузионного сока выжимок с содержанием спирта 3,5% и титруемой кислотностью 7 г/л обрабатьтают флокул нтом (из расчета 5 г/л бентонита и 8 мг/л полиакриламида) и при непрерьшном перемешивании смеси ввод т кальцинированную соду до рН 6,8. Через 45 мин отсто диффузионный сок фильтруют, охлавдают до J8 естественным путем и спиртуют до крепости 25 об.% спиртом-сырцом.
После введени спирта смесь перемешивают 1,5 ч ив период перемешивани ввод т 3,5 г/л хлористого кальци до рН 5,0 с тем, чтобы осадить виннокислотные соединени в виде виннокислой извести. После этого провод т остаивание в течение 3 ч, снимают спиртованный диффузионный сок с осадка виннокислой извести и фильтруют. Спиртованный диффузионный сок имеет рН 5,0, содержит спирта 25% и титруемых кислот 2 г/л . и подвергаетс биологическому окис- , лению на уксус известным способом.
Перед подачей в окислитель диффузионный сок довод т до крепости 12 об.% путем разбавлени водой. Затем в окислитель, где осталось 150 дал уксуса-маточника с кислотностью 7,4% от предьздущей партии, подают 200 дал диффузионного сока крепостью 12%.
Процесс происходит при тех же параметрах , что и в примере 1 и завершаетс в течение 3 сут при остаточном спирте . В окислителе оставл ют S качестве маточшиса J50 дал уксуса.
Ползлченный 9,0%-ный уксус разбавл ют водой до кислотности 4%, пастеризуют при 80 С и фильтруют. Выход уксуса из спирта составил 85%.
Осадок виннокислой извести промывают и сушат. Из 160 дал диффузионного сока, нар ду с 1гксусом, получено 4 кг виннокислой извести (в переводе на 100% ВКК). Виннокисла известь высшего сорта с содержанием винной кислоты 54,5%.
031064
ПримерЗ. 160 дал выт жки из дрожжевых осадков с содержанием спирта 5,5% и титруемых кислот 22 г/л обрабатывают флокул нтом (из расчета 5 4 г/л бентонита и 10 мг/л желатина) и при непрерьшном перемешивании смеси ввод т кальцинированную соду до рН 7.
Через 2 сут отсто выт жку деканти10 руют с осадка, охлаждают до естественным путем, спиртуют спиртом- сырцом в смеси с ректификатом до крепости 12 рб.%. После введени спирта смесь перемешивают 1 ч, и в период
15 перемешивани ввод т 4 г/л хлористого кальци до рН 6,5, с тем, чтобы осадить виннокислотные соединени в виде виннокислой извести. После этого провод т отстаивание в течение 3 ч
20 снимают спиртованную выт жку с осадка виннокислой извести и фильтруют. . Спиртованна выт жка имеет рН 5,5, содержит спирта 12% и титруемых кислот 3,5 г/л и подвергаетс биоло25 гическому окислению на уксус известным способом.
Процесс происходит при тех же параметрах , что в примере 1 и завершаетс в течение 2,5 сут при оста30 точном спирте 0,15%. Полученный 9,8%-ный уксус разбавл ют водой до кислотности 4%, пастеризуют при 80 С и фильтруют. Выход уксуса из спирта составил 87,0%.
Осадок виннокислой извести промывают и сушат.Из 160 дал выт жек дрожжевых осадков получают 24 кг виннокислой извести (в переводе на J-J 100% ВКК) . Виннокисла известь высшего сорта с содержанием винной кислоты 54,5%.
Предлагаемый способ позвол ет ускорить процесс биол огического .. окислени с 5-6 до 2,5-3,5 сут,
улучшить качество уксуса, обеспечив получение уксуса без постороннего запаха, чистого с при тным ароматом, а также более полно извлечь компоненты , содержащиес в отходе, т.е.
50
извлечь виннокислую известь.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО УКСУСА, включающий введение в отход винодельческого производства флокулянтов, выдержку смеси, декантацию жидкой фазы с осадка,, фильтрацию, охлаждение и спиртование ее, биологическое окисление спирта в уксусную кислоту уксуснокислыми бактериями при аэрировании воздухом, фильтрацию уксусной кислоты, разбавлением ее водой и пастеризацию уксуса, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса биологического окисления спирта, улучшения качества уксуса и более полного извлечения компонентов, содержащихся в отходе, после введения флокулянтов в отход винодельческого производства при непрерывном перемешивании добавляют кальцинированную соду до pH среды, равного 6,5-7,0, а после спиртования вносят 3-4 г/л g хлористого кальция до значения pH, равного 4,5-5,5, при непрерывном перемешивании в течение 1,5-2,0 ч, осаждая виннокислую известь, отстаивают 2-4 ч, снимают спиртованную жидкую фазу с осадка виннокислой извести и фильтруют.SU „„12031061 1203106 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843750845A SU1203106A1 (ru) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Способ приготовлени пищевого уксуса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843750845A SU1203106A1 (ru) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Способ приготовлени пищевого уксуса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1203106A1 true SU1203106A1 (ru) | 1986-01-07 |
Family
ID=21122929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843750845A SU1203106A1 (ru) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Способ приготовлени пищевого уксуса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1203106A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-05 SU SU843750845A patent/SU1203106A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 589251, кл. С 12 J 1/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 969713, кл. С 12 J 1/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3431200A (en) | Flocculation of suspensions | |
EP0192879A1 (en) | Methane fermentation process for treating evaporator condensate from pulp making system | |
EP0048723B1 (en) | Treatment of activated or humus sludge | |
DE2059828A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Eiweissstoffe enthaltenden Abwaessern | |
SU1203106A1 (ru) | Способ приготовлени пищевого уксуса | |
CN104489602A (zh) | 一种利用鱼粉加工废水制取海鲜调味料的方法 | |
US6923913B2 (en) | Seaweed-based product for treating liquid waste, together with method for making and using the seaweed-based product | |
SU969713A1 (ru) | Способ приготовлени пищевого уксуса | |
Hassler | Active Carbon: The Modern Purifier | |
US1170110A (en) | Process for the manufacture of yeast from molasses. | |
JPH0687752B2 (ja) | 飼料の製造方法 | |
SU506612A1 (ru) | Способ экстракции растительных материалов | |
SU1634704A1 (ru) | Способ производства сока или виноматериала из высококислотного сырь | |
JPH07165458A (ja) | 硫黄酸化バクテリアを利用した粘土の脱硫方法及び装置 | |
JPS6316098A (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
SU1735352A1 (ru) | Способ производства натурального вина | |
SU1010114A1 (ru) | Способ получени виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков | |
SU1010113A1 (ru) | Способ получени виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства | |
JPH0646823A (ja) | 発酵食品粕から乳酸及びアミノ酸ミネラル液を製造する方法 | |
RU2184141C2 (ru) | Способ производства вина вермут | |
SU1071632A1 (ru) | Способ стабилизации виноматериалов | |
RU1774947C (ru) | Способ производства шампанского или столового виноматериала | |
SU863630A1 (ru) | Способ получени этилового спирта,виннокислой извести и пищевых белков из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков | |
RU1381989C (ru) | Способ получения молочной кислоты | |
RU1803422C (ru) | Установка дл осветлени виноградного сусла и тому подобных продуктов |