SU1201345A1

SU1201345A1 - Способ химико-термической обработки деталей из высокохромистой стали

Info

Publication number: SU1201345A1
Application number: SU843687879A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Андреевич Бояршинов; Нина Сергеевна Колбенева; Алла Николаевна Рязанова; Олег Павлович Чихачев
Original assignee: Предприятие П/Я А-3869
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1985-12-30

Abstract

1. СПОСОБ Х1-1МИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКО а- ,:...Г 7 г. ХРОМИСТОЙ СТАЛИ, включающий предварительную и последующую химико-термическую обработки, отличающийс тем, что, с целью получени равномерного диффузионного сло , предварительную обработку производ т путем нагрева в защитной среде до 850-870 С, вьщержки в течение 1-4 ч и охлаждени с печью. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве защитной среды примен ют отработанный карбюризатор.

Description

« Изобретение относитс к металлур гии, в частности к цементации и (или) нитроцементации в газовой сре де высокохромистых коррозионностой ких сталей с содержанием хрома 12-13 Цель изобретени - получение рав номерного диффузионного сло . Согласно предлагаемому способу в качестве предварительной обработки производ т отжиг в защитной среде при 850-870 с 1-4 ч. .Охлаждение после отжига провод т вместе с печью. При таком способе химико-термической обработки высокохромистых коррозионностойких сталей после отлсига в защитной среде больша част хрома выдел етс из твердого раство ра с образованием карбидов. При это концентраци хрома в твердом раство ре уменьшаетс и резко снижаетс ко розионна стойкость, вследствие чего при последующей вьодержке в насыщающей среде поверхностна окисна пленка становитс неплотной, рыхлой и не преп тствует равномерному по всей поверхности проникновению диффундирующих элементов в сталь, этим обеспечиваетс равномерность диффузионного сло по глубине и концентрации . После окончательной термической обработки в результате закалки карбиды хрома раствор ютс в твердом растворе, восстанавливаетс коррозионна стойкость стали. Температурный режим и врем выдержки обусловлены следующим. Согласно общеизвестным литературным данным дл коррозионно-стойких сталей с содержанием хрома 12-13% наибольшее снижение коррозионной стой кости при отжиге происходит при 850 870°С. Врем выдержки менее 1 ч не обес печивает прогрев садки деталей в пе чи, а врем выдетжки более 4 ч экон мически нецелесообразно. Пример. Проводитс хш-гакотермическа обработка-)1итроцементаци серий 1ых деталей типа штоков 452 сложной конфигурацией из сталей 12X13, 20X13, 10Х12Н2ВМФ. Детали предварительно отжигают в печи в среде отработанного карбюризатора (древесный уголь после 2-3разового использовани ) в течение 2 ч при следующих температурах,С, 830, 850, 860, 870, 890. Охлаждают вместе с печью. Дл очистки от частиц карбюризатора обдувают металлическим песком. Нитроцементацию деталей провод т в шахтной печи Ц 25 при 960 С в течение 3,5 ч с расходом синтина 80-90 кап./мин, a fмиaкa 22 ,2 Л/МИР. При этом в течение первых 15 мин после загрузки деталей в печь синтин подают в количестве 160-180 кап./мин при выключенном вентил торе. Дл улучшени обрабатываемости деталей резанием после нитроцементации провод т высокий отпуск при 750 С, после чего направл ют на механическую обработку. Дальнейшую термическую обработку деталей провод т по ста}щартному режиму: закалка при 900 С, обработка холодом при температуре не вьш1е 80 С, зьиержка 2 ч и отпуск при 180 С, вьщержка 3 ч, Дл получени сравнительных данных проводитс нитроцементаци таких же деталей по способу, прин тому за прототип. Сравнительные данные по металлографическому исследованию, твердости и наличгао трещин представлены в таблице. Так1-гм образом, предлагаемый способ химико-термической обработки обеспечивает получение равномерного диффузионного сло по всей поверхности деталей сложной конфигурации, изготовленных из высокохромистых сталей . Тем самым использование предлагаемого способа позвол ет исключить зоны с пониженной твердостью и глубиной диффузионного сло , вследствие чего гговьш1аютс надежность и долговечность стали, характеризующие ее эксплуатащюнные свойства.

Claims

1. СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕС-

КОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТОЙ СТАЛИ, включающий предварительную и последующую химико-термическую обработки, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного диффузионного слоя, предварительную обработку производят путем нагрева в защитной среде до 850-870 С, выдержки в течение 1-4 ч и охлаждения с печью.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве защитной среды применяют отработанный карбюризатор.

>