SU1187914A1

SU1187914A1 - Устройство дл заполнени пресс-формы металлическим порошком

Info

Publication number: SU1187914A1
Application number: SU843733786A
Authority: SU
Inventors: Александр Юрьевич Кем; Владимир Иванович Зеленский; Сергей Константинович Кривоносов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2084
Priority date: 1984-02-23
Filing date: 1984-02-23
Publication date: 1985-10-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОРОШКОМ, преимущественнопри изготовлении изделий с ac a мeтpичнo расположенными отверсти ми, включающее бункернакопитель и питатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени и соединенный с бункером-накопителем гибким шлангом, отличающеес тем, что, с целью повышени выхода годных изделий за счет обеспечени равномерного распределени порошка в полости пресс-формы, оно снабжено распределительным механизмом, выполненным в виде подпружиненных относительно оси пресс-формы штанг и штыр , жестко св занного со штангами , и уплотн ющим элементом, закрепленным на штыре и выполнен9 ным в виде хомута с роликом. 00 NO

Description

1

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл заполнени прессформ металлическим порошком, при изготовлении изделий с асимметрично расположенными отверсти ми.

Цель изобретени - повышение выхода годныхизделий за счет обеспечени равномерного распределени порошка в полости пресс-формы.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл заполнени прессформ металлическим порошком содержи питатель 1, соединенный гибким шлангом 2 с бункером-накопителем 3 порошка , причем питатель 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени по столу 4 пресса (пресс не показан). Питател 1 содержит распределительный механизм , выполненный в виде штыр 5, жестко св занного со штангами 6. Последние подпружинены пружинами 7 относительно оси пресс-формы 8. На гатыре 5 закреплен уплотн ющий - хомут 9 с роликом 10. 7 прикреплены к питателю 1 колпачками 11.

Устройство дл заполнени прессформы металлическим порошком работает следующим образом.

Из бункера-накопител 3 металлический порошок по гибкому шлангу 2 поступает в питатель 1. В рабочем положении питатель 1 перемещаетс п столу пресса 4. По достижении конечного положени питатель 1 закрьшает пресс-форму, в которую под действием собственного веса засыпаетс порошок . При этом ролик 10, закрепленный хомутом 9 на штыре 5, вслед9142

ствие вертикального перемещени подпружиненных штанг 6 перемещаетс по сложной поверхности пресс-формы 8, уплотн порошок в зоне наименьшего сечени пресс-формы 8 (в месте затрудненного течени порошка - в пространстве между пуансонами). При возвращении питател 1 в исходное положение ролик 10 выходит из полости

пресс-формы. После прессовани издели процесс заполнени полости прессформы порошком повтор етс .

Предлагаемое устройство опробовано при изготовлении изделий сложной

формы (в частности, фланцев корпуса транзистора). Максимальный диаметр фланца 25 мм, диаметр отверстий 7 мм, толщина перемычки между ними 1,5 мм, В качестве исходного материала использовалс порошок меди марки ПМС-В, При использовании известного устройства дл заполнени пресс-форм плотность порошка в непосредственной близости от пуансонов составл ет

1,6-1,8 г/смЗ в остальных сечени х плотность составл ет 2,7-2,8 г/см. При использовании предлагаемого устройства плотность порошка во всех сечени х пресс-формы составл ет

2,6-2,7 г/см. После прессовани порошка плотность издели составл ет 62-88% (известное устройство) и 85-88% предлагаемое . Брак после спекани равен 28-32 и 8-10% соответственно .

Следовательно, применение предлагаемого устройства позвол ет повысить равномерность заполнени полости пресс-формы металлическим порошком и увеличить выход годных изделий с асимметрично расположенными отверсти ми.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОРОШКОМ, преимущественно при изготовлении изделий с асимметрично расположенными отверстиями, включающее бункер- накопитель и питатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный с бункером-накопителем гибким шлангом, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годных изделий за счет обеспечения равномерного распределения порошка в полости пресс-формы, оно снабжено распределительным механизмом, выполненным в виде подпружиненных относительно оси пресс-формы штанг и штыря, жестко связанного со штангами, и уплотняющим элементом, закрепленным на штыре и выполненным в виде хомута с роликом.

(риг. 1