SU1052334A1 - Пресс-форма дл прессовани тиглей из порошка - Google Patents

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТИГЛЕЙ ИЗ ПОРОШКА, содержаща  контей:Нер эластичную матрицу, верхний пуансон с эластичной вставкой и нижний пуансон, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества тиглей, рабоча  поверхность вставки выполнена выпукло-вогнутой при соотношении размеров: R 0,6 RO, ,ЗЯог где RO - радиус сопр жени  наружной донной и боковой поверхностей издели ; R радиус кольцевой вогнутой частивставки; С величина прогиба шлпуклой части вставки. /SfajT jM пресса (Л о сл ГчЭ 00 с Nt

Description

Изобретение относитс  к порошков металлургии, в част1 ости к конструк ци м пресс-форм дл  прессовани  тиг лей из порошка. Известна пресс-форма дл  прессовани  изделий типа тигл , содержаща цилиндрическую обойму, .размещенный в ней вдоль оси резиновый i стержень и заход щие в нее верхний и нижний пуансоны ij . Недостатком этой пресс-формл  вл етс  то, что сопр жение наружной донной и боковой поверхностей тигл  не  вл етс  плавным, имеет место ра нотолщинность стенки в донной части что приводит к растрескиванию.издел при обжиге и плавке металла, т.е. к уменьшению стойкости тигл . Кроме того, внутренн   поверхность тигл , форг«1руема  резиновым стержнем, не получаетс  гладкой, что  вл етс  не обходимым дл  плавильных тиглей. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предлагаемой  вл етс  пресс-форма дл  прессовани  тиглей из порошка, содержаща  контейнер, эластичную матрицу, верхний пуансон с эластичной вставкой и нижний пуансон. Прес форма позвол ет получать тигли с . гладкой внутренней поверхностью 2 Недостатком известной пресс-форгии  вл етс  то, что в месте сопр жени  наружных донной и боковой поверхностей получить равнотолщинную стенку не представл етс  возможным, поско ь ку рабоча  поверхность эластичной вставки не- корригирована и наружна  поверхность донной части тигл  формируетс  произвольно. I Цель изобретени  - повышение качества тигл . Указанна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форме дл  прессовани  тиглей из. порошка, содержащей контейнер эластичную матрицу, верхний пуансон с эластичной вставкой и нижний пуансон, рабоча  поверхность вставки выполнена выпукло-вогнутой при соотношении размеров R 0,6Ro, ,3Ro, где RO - радиус сопр жени  наружных донной и боковой поверхнос тей изделий R - радиус кольцевой вогнутой части вставки; С - величина прогиба выпуклой части вставки. На фиг.1 изображена пресс-форма, общий вид на фиг.2 - рабоча  поверх ность эластичной вставки, непрофилированна ; на фиг.З - то же, повтор к ца  геометрию тигл ; на фиг.4то же, выпукло-вогнута . Пресс-форма дл  прессовани  тиглей (ч)иг.1) содержит нижнюю плиту 1 с установленным на ней нижним пуансоном 2, имеющим возможность осевого перемещени  с помощью выталкивател  3 в металлическом контейнере 4, установленном с помощью фланца 5 на направл ющих колонках 6 и подпружиненном в осевом направлении. Внутри контейнера 4 установлена эластична  матрица 7, прилегающа  наружной поверхностью к внутренней по-верхности контейнера. Нижним торцом матрица ставитс  на бурт пуансона 2, а на нижний торец ее при прессовании действует пуансон 8, закрепленный на верхней плите 9. Эластична  вставка 10, за крепленна  в расточке пуансона 8, служит дл  формообразовани  наружной поверхности дна тигл  при прессовании . Нижн   плита 1 закреплена на столе пресса, а верхн   .плита 9 - на ползуне пресса. На фланце 5 закреплено два вибратора. Пресс-форма работает следующим образом . При верхнем положении ползуна пресса порошок засыпгиот в зазор между пуансоном 2 и внутренней поверхностью эластичной матрицы 7 (высота засыпки определ етс  толщиной дна тигл ). Засыпанный порошок уплотн етс  с помощью вибраторов. Затем вибраторы отключаютс  и включаетс  ход ползуна . При движении ползуна пресса вниз усилие прессовани  передаетс  на эластичную матрицу 7 через верхний пуансон 8 с эластичной вставкой 10. Матрица и вставка, сжима сь, распредел ют давление прессовани  равномерно во всех направлени х, уплотн   порошок. По окончании прессовани  ползун пресса возвращаетс  в исходное положение , а нижний пуансон 2 вместе с матрицей 7 и отпрессованной заготовкой выталкивателем 3 поднимаетс  на высоту контейнера 4. Затем снимают эластичную матрицу и отпрессованную заготовку. Зависимость геометрии поверхности донной части тигл  от профил  рабочей поверхности эластичной вставки определена экспериментгшьным путем. I .В случае с непрофилированной рабочей поверхностью вставки 10 (фиг.2) имеет место значительное утолщение издели  в месте сопр жени  донной и боковой поверхностей. В случае с рабочей поверхностью вставки 10, повтор ющей геометрию дна тигл  (фиг.З), имеет место образование выступа при сопр жении донной и боковой поверхностей,  вл ющегос  концентратором температурных

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТИГЛЕЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая контейнер. эластичную матрицу, верхний пу ансон с эластичной вставкой и нижний пуансон,отличающаяся тем, что, с целью повышения качества тиглей, рабочая поверхность вставки выполнена выпукло-вогнутой при соотношении размеров:

   R =0 ,6 Ro, С=0,3%, где Ro - радиус сопряжения наружной донной и боковой поверхностей изделия;’

   R - радиус кольцевой вогнутой части'вставки;'

   С - величина прогиба выпуклой части вставки.

   пресса фг/t. 1