SU1186694A1 - Состав дл комплексной химико-термической обработки изделий из сталей и сплавов - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ, содержащий азотонауглероживающее вещество и алюминиевую пудру, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  взрывобезопасности и повьппени  активности насыщающего состава путем поддержани  посто нной каталитической концентрации кислорода , в качестве азотонауглероживающего вещества он содержит биурет при следующем соотношении компонентов , мае.%: Биурет .85-87 Алюминиева  пудра13-15

Description

эо :о 4 Изобретение относитс  к металлургии , в частности химико-термической обработке изделий из сталей и сплавов, и может быть широко использовано в машиностроении. ГДелыо изобретени   вл етс  обеспечение взрывобезопасности и повышение активности насыщающего состава путем поддержани  посто нной каталитической концентрации кислоро да и св зывани  кислорода атмосферы лечи. В качестве азотонауглероживающег вещества в составе используют бнурет (CONHj)2NH,. Карбонитрированный слой получаетс  за счет диффузии азота и углерода, образующихс при разложении биурета в диапазоне температур 500-620 в поверхностные слои металла. По данным газового анализа при применении одного биурета, как источника активных атомов азота и, углерода, в рабочем пространстве печи образуетс  около 13-15% кислорода , получающегос  за счет разложени биурета по побочным реакци м и содержащегос  в атмосфере печи до начала порошкообразной смеси в зону высоких температур. . Наилучшие результаты с применением предлагаемого состава получают в атмосфере, образующейс  при разложении смеси 85-87% биурета и 13-15% алюминиевой пудры. При умень щении количества биурета менее 85% а алюминиевой пудры более 15% св зы ваетс  весь кислород, наход щийс  в рабочем пространстве печи, вследствие чего замедл етс  скорость диф фузии, так как не про вл етс  каталитическое воздействие кислород При уменьшении количества алюминиевой пудры менее 13% и увеличении количества биурета более 87% начина етс  окисление обрабатываемой поверхности и образующа с  окисна  пленка преп тствует диффузии активных атомов азота и углерода. Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным  вл - етс  повышение активности насьпцающей среды, св занной с установлением каталитической концентрации кислоро,да в газовой атмосфере и про вл ющейс  в интенсификации процесса диффузии. Кроме того, наличие активного атома углерода в газовой фазе позвол ет повысить пластичность, плотность и эксплуатационные харак-ггеристики обрабатываемых изделий. Взрывобезопасность процесса гарантируетс  ввиду того, что концентрации взрывоопасных компонентов }{„ и СО, ниже нижнего предела взрыво-опасности . Состав дл  химико-термической обработки приготавливают механическим смешиванием и подают в печь непрерывно с помощью дозирующего устройства в количестве, завис щем от объема печи. Пример..Провод т химикотермическую обработку в течение 5 ч при 550с в печи СЩ 4.9/10, подача смеси 600 г/ч. Полученные составы содержат компоненты в следующем соотношении, мас.%: биурет 85 , 86, 87, алюминиева  пудра 15 , 14, 13 соответственно. Результаты испытаний предлагаемого и известного составов при насыщении стали 4Х5МФС в течение 6 ч приведены в таблице. Таким образом, использование состава гарантирует взрывобезопасность процесса и позвол ет в два раза повысить насьш ающую способность состава.

84

16

Серебристо- 950-1050 серого цвета

То же 1000-1100 1000-1100

Наличие 900-1000 следов окислени  на поверхности

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ХЙМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ, содержащий азотонауглероживающее вещество и алю миниевую пудру, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности и повышения активности насыщающего состава путем поддержания постоянной каталитической концентрации кислорода, в качестве азотонауглероживающего вещества он содержит биурет при следующем соотношении компонентов , мае.%:

   Биурет 85-87

   Алюминиевая пудра 13-15

   X 35 35 :© >