SU1101474A1 - Состав дл борировани стальных изделий - Google Patents

Состав дл борировани стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1101474A1
SU1101474A1 SU823502033A SU3502033A SU1101474A1 SU 1101474 A1 SU1101474 A1 SU 1101474A1 SU 823502033 A SU823502033 A SU 823502033A SU 3502033 A SU3502033 A SU 3502033A SU 1101474 A1 SU1101474 A1 SU 1101474A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
steel
boron carbide
borating
potassium fluoroborate
Prior art date
Application number
SU823502033A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Семенович Краснер
Лев Степанович Ляхович
Эдуард Павлович Пучков
Диана Яковлевна Метрик
Original Assignee
Минский Конструкторско-Технологический Экспериментальный Институт Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Конструкторско-Технологический Экспериментальный Институт Автомобильной Промышленности filed Critical Минский Конструкторско-Технологический Экспериментальный Институт Автомобильной Промышленности
Priority to SU823502033A priority Critical patent/SU1101474A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1101474A1 publication Critical patent/SU1101474A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий, карбид бора и фторборат кали , о т л и чающийс  тем. Что, с целью интенсификации процесса борировани  стали/ он дополнительно содержит алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов,мае.%: Алюминиевый катализатор10-85 Фторборат кали  4,9-5,1 Карбид бора . Остальное

Description

ОТ
1 |
и
Изобретение относитс  к мёталлургни , а именно к химико-термической обработке, в частности к борированшо .сталей в порс кообразной среде. Известен состав дл  борировани  сталей в порошках ij , содержащий, мае.%: Карбид бора84 Бура16 Недостатком данного состава  вл етс  низка  скорость насыщени  стали Так, при насыщении стали в течение б ч при на ее поверхности образуетс  диффузионный слой глубинсЛ 0,14 мм. Известен также состав дл  борировани  стали в порошках, состо щий из карбида бора, буры и фторбората кали  При следующем соотношении компонентов , мас.%: Карбид бора75-85 Бура10-20 Фторборат кали  1-10 Использование известного состава позвол ет интенсифицировать процесс насыщени  стали на 60% по сравнению с предыдущим способом. Так, при насы щении стали в известном составе в . течение 6 ч при 1000°С образуетс  диффузионный слой глубиной 0,24мм 2 Однако известный состав также характеризуетс  низкой скоростью насыщени  стали. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса борировани  стали Цель достигаетс  тем, что в соетав дл  борировани  стальных изделий содержащий карбид бора и фторборат кали , дополнительно ввод т алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмоникелевый катализатс 10-85 Фторб фат кали  4,9-5,1 Карбид бора Остальное Интенсифицирующее действие апюмоникелевого катализатора объ сн етс  его каталитическим вли нием на продукты распада фторбората кали 
XX.
Предлагаемый состав Известный сосуав Данный катализатор выпускаетс  по ТУ-6-09-ОК-4-76 и используетс  в экзо-экдогенераторах дл  приготовлени  из природного газа контролируемых атмосфер и представл ет собой алюмоникелевый катализатор, промотированный магнием, в которсм никель нанесен на порошок активной бкиси алюмини . Пример. Борирование провод т в муфеле из жаропрочной стали на ос азцах стали марки 40Х при 950° С в течение 3 ч в составах, указанных в табл. 1. Т а .6 л и ц а 1 . Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивгиот в течение 2 ч соответственно при 400 и после чего приготавливают составы, смешива  компоненты в пропорци х, указанных в табл. 1. Образцы загружают в муфель с соответствуюищм роставом в обычном пор дке . Дп  предотвращени  возможности попадани  воздуха в муфель перед режимом последний продувают азотом в течение 5-10 мин, а в течение всего времени насыщени  поддержингиот избыточное давление азота 10-20 мм вод.ст. Разгрузка муфел  производитс  в о& чном пор дке. Полученные результаты приведены в табл. 2. I Т а б л и ц а 2
3 11014744
. Анализ представленных в табл. 2По сравнению с базовым объектом,
данных показывает, что при насыще-за который прин т процесс электронии стсши в предлагаемом соста-лизного борировани  втулок гидравливе интенсивность насыщени  увели-ческой части насосов типа ПД и ПДГ,
чиваетс  не менее, чем винтенсивность насыщени  стали увели2 раза.5 чиваетс  на 20%.

Claims (1)

  1. СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и фторборат калия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса борирования стали, он дополнительно содержит алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов,мае.%: Алюминиевый катализатор 10-85
    Фторборат калия 4,9-5,1
    Карбид бора . Остальное
SU823502033A 1982-10-22 1982-10-22 Состав дл борировани стальных изделий SU1101474A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823502033A SU1101474A1 (ru) 1982-10-22 1982-10-22 Состав дл борировани стальных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823502033A SU1101474A1 (ru) 1982-10-22 1982-10-22 Состав дл борировани стальных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1101474A1 true SU1101474A1 (ru) 1984-07-07

Family

ID=21032607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823502033A SU1101474A1 (ru) 1982-10-22 1982-10-22 Состав дл борировани стальных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1101474A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Минкевич П.Н. Химико-термическа обработка 1 4еталлов и сплавов, М. , 1965, 0.229. 2. Авторское свидетельство СССР № 304765, кл. С 23 С 8/04, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1101474A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
GB686845A (en) Improvements in or relating to the manufacture of, and coating by titanium or alloys of titanium
US7513958B2 (en) Hydrocarbon gas mixture for the under-pressure carburizing of steel
SU353494A1 (ru) Катод дл электродуговых процессов в активных средах
SU1475974A1 (ru) Состав дл низкотемпературного борировани
SU939592A1 (ru) Способ цементации в твердом карбюризаторе
SU1186694A1 (ru) Состав дл комплексной химико-термической обработки изделий из сталей и сплавов
SU1507860A1 (ru) Карбюризатор дл газовой нитроцементации стальных деталей
SU676640A1 (ru) Газообразна среда дл нитроцементации быстрорежущих сталей
SU740863A1 (ru) Карбюризатор дл газовой низкотемпературной нитроцементации стальных изделий
SU1617046A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий из расплава
RU2020188C1 (ru) Способ нитроцементации стальных изделий
SU881150A1 (ru) Способ газовой цементации стальных изделий
US6692593B2 (en) Method for quenching metallic workpieces
SU1089170A1 (ru) Способ нанесени карбидных покрытий на поверхность изделий из низкоуглеродистых сталей
SU1643630A1 (ru) Среда дл борировани стали
SU1164290A1 (ru) Способ упрочнени стальных деталей
SU1036799A1 (ru) Способ борировани стальных деталей
SU779436A1 (ru) Способ борировани
SU897893A1 (ru) Способ газовой цементации стальных изделий
SU1627587A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
SU1712462A1 (ru) Порошкообразный состав дл борировани стальных изделий
SU584057A1 (ru) Состав эндогаза дл сфероидизирующего реставрационного отжига изделий из заэвтектоиной стали
SU775175A1 (ru) Способ газового азотировани деталей из инструментальных сталей
SU1196412A1 (ru) Способ азотировани деталей из конструкционной стали