SU431107A1 - Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов - Google Patents
Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металловInfo
- Publication number
- SU431107A1 SU431107A1 SU1467393A SU1467393A SU431107A1 SU 431107 A1 SU431107 A1 SU 431107A1 SU 1467393 A SU1467393 A SU 1467393A SU 1467393 A SU1467393 A SU 1467393A SU 431107 A1 SU431107 A1 SU 431107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- decomposition
- amalhams
- preparing
- addition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Известен способ получени насадки дл разложени амальгам щелочных металлов из карбида металла или карбида металла, нанесенного на основу из материала, устойчивого в услови х разложени амальгамы. Недостатком такого способа вл етс низка активность насадки. С целью устранени указанного недостатка предложено в карбид металла вводить элемент подгруппы железа, например никель, железо . Процесс насыщени металла карбидообразующими элементами основан на взаимодействии имеющегос в металлическом сплаве углерода с карбидообразующими элементами или их соединени ми в виде порошка, вход щего в состав механической смеси вместе с инертной добавкой и галоидными активаторами . При этом образуетс нленка, содержаща карбид металла. Пример. Кольца Рашига (8X8X1 мм) из серого чугуна и стали марки Ст. V-8, а также пластины из листового ковкого чугуна (толщиной 1 мм) помещают в контейнер и засыпают Н1ИХТОЙ, состо щей из ферротитана, инертной добавки - окиси алюмини и активатора - йодистого аммони . Затем контейнер герметизируют и подвергают термической обработке в течение 2-6 час при 1000-1150°С. После такой обработки в течение 6 час ироисходит насыщение поверхностного сло изделии углеродом и титаном с образованием пленки карбида титана до 85 мк. Элементы подгруипы железа ввод т в пленку из металлизатора, включающего, например, металлические титан и железо. Вследствие одинаковой реакционной способности ферротитана и смеси порошков титана с железом в стехиометрическом соотношении из расчета на ферротитан при температуре термодиффузицонного титанировани в дальнейщем примен ют смесь порошков титана и железа в стехиометрическом соотношении. Установлено, что наличие в металлизаторе железа активирует насадку в результате включени атомов железа в иленку карбида титана. При этом плотность тока на насадке - 12 ка/м против 5,0 ка/м при отсутствии железа в металлизаторе и, Cv eдoвaтeлы o, в пленке. Дл определени функциональной зависимости активности насадки от концентрации железа , а также других элементов подгруппы железа устанавливают скорость разложени амальгамы на образцах из монолитного карбида титана с включением в него элементов названной подгруппы в количестве 0,5; 1; 2; 2,5; 3; 3,5 и 4 вес. %. Монолитный карбид титана изготавливают в виде изделий, пригодных дл насадки. Дл .чтпго ноимен ют метод
прессовани изделий из карбида титана или метод формовани изделий из смеси двуокиси титана, сажи и добавок элементов подгрунны железа с последующим переводом металлов в их карбиды в восстановительной или инертной среде.
Результаты сравнени полученных данных по скорости разложени амальгамы (в ка/м насадки) приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, активность насадки повышаетс при введении в карбид металла активирующей добавки в количестве I-3 вес. %. Ниже этого предела активаци примес ми почти не ощутима, вышеназванного предела активаци остаетс на достигнутом уровне при концентрации примеси 3 вес. %. Наиболее полно изучена активаци насадки никелем. Изготовленна насадка из карбида титана с содержанием Ni 2 вес. % была испытана на цромышленной ванне на 100 ка в течение шести мес цев. На такой насадке объемна плотность тока повышаетс в 2-3 раза по сравнению с плотностью тока на эксплуатируемых в промышленности насадках .
Присадка никел к карбиду титана не только повышает активность насадки, но и увеличивает ее механическую прочность.
Нредмет изобретет и
Способ получени насадки дл разложени амальгам щелочных металлов из карбида металла или карбида металла, нанесенного на основу, отличающийс тем, что, с целью повышени активности насадки, в карбид металла ввод т элемент подгруппы железа, например никель, железо.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1467393A SU431107A1 (ru) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1467393A SU431107A1 (ru) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU431107A1 true SU431107A1 (ru) | 1974-06-05 |
Family
ID=20456210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1467393A SU431107A1 (ru) | 1970-07-27 | 1970-07-27 | Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU431107A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007116094A3 (en) * | 2006-04-12 | 2008-01-24 | Industrie De Nora Spa | Amalgam decomposer for mercury cathode cells for alkali chloride electrolysis |
-
1970
- 1970-07-27 SU SU1467393A patent/SU431107A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007116094A3 (en) * | 2006-04-12 | 2008-01-24 | Industrie De Nora Spa | Amalgam decomposer for mercury cathode cells for alkali chloride electrolysis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3061462A (en) | Metallic diffusion processes | |
US3806374A (en) | Process for boriding steel | |
SE7603887L (sv) | Diffusionsbeleggning | |
US2546320A (en) | Method of sintering titanium and like metals | |
US3108013A (en) | Method of chromizing | |
GB1363764A (en) | Method for surface hardening steel and cemented carbides | |
SU431107A1 (ru) | Способ получения насадки для разложения амальгам щелочных металлов | |
GB686845A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of, and coating by titanium or alloys of titanium | |
US3340054A (en) | Formation of chromium-containing coatings on steel strip | |
US3357826A (en) | Powder metallurgical production of chromium-containing alloys | |
ES413544A1 (es) | Un metodo para la fabricacion de un componente industrial resistente a severas condiciones termicas y quimicas. | |
US3737290A (en) | Sintered titanium alloy | |
US2364292A (en) | Casehardening | |
US3251719A (en) | Method of coating metals with a boride | |
SU1089170A1 (ru) | Способ нанесени карбидных покрытий на поверхность изделий из низкоуглеродистых сталей | |
US3335028A (en) | Complex fluoro salt cementation method for coating refractory metallic substrates | |
SU737500A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
SU397564A1 (ru) | Состав для борирования металлов и сплавов | |
SU392165A1 (ru) | ||
SU1730197A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузиционного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов | |
SU465544A1 (ru) | Способ получени боридов переходных металлов | |
SU265456A1 (ru) | ||
SU497232A1 (ru) | Способ разложени амальгам щелочных металлов | |
SU668973A1 (ru) | Способ получени диффузионных покрытий на издели х из стали и чугуна | |
SU876775A1 (ru) | Способ борировани стальных изделий |