SU1678897A1 - Состав дл нитроцементации стальных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий преимущественно из хромсодержащих сталей, и может быть использовано в машиностроении при поверхностном упрочнении изделий. Цель - интенсификаци  процесса насыщени  и повышение коррозионной стойкости в продуктах переработки полихлорвинила за счет уменьшени  пористости поверхностного сло . Состав содержит, мас.%; алюминиева  пудра 2-5, хлористый аммоний 1 - 5 и остальное - карбамид. Состав позвол ет на 20 - 30% интенсифицировать процесс насыщени  и повысить в 1,4-1,8 раза коррозионную стойкость изделий за счет уменьшени  пористости поверхностного сло . 3 табл,

Description

сл

с

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно из хромсодержащих сталей, и может быть использовано в машиностроении при поверхностном упрочнении деталей.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышение коррозионной стойкости в продуктах переработки полихлорвинила за счет уменьшени  пористости поверхностного сло .

Состав содержит карбамид, хлористый аммоний и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминиева  пудра2-5

Хлористый аммоний1-5

КарбамидОстальное

Алюминиева  пудра св зывает кислород , образующийс  при разложении карбамида по уравнению:

4AI + 302 ,

а хлористый аммоний восстанавливает пленку окиси хрома, активизиру  процесс диффузии.

Уменьшение количества алюминиевой пудры менее 2% приводит к увеличению содержани  кислорода в газовой фазе и образованию пористых слоев. Увеличение количества алюминиевой пудры (более 5%) влечет за собой коррозию обрабатываемой поверхности ввиду повышени  содержани  хлористого водорода в газовой фазе.

Уменьшение количества хлористого аммони  (менее 1 %) не дает необходимой чистоты поверхности, а увеличение (более 5%) влечет за собой коррозию обрабатываемой поверхности ввиду повышени  содержани  хлористого водорода в газовой фазе.

О

со оо ю

X

В результате использовани  предлагаемого состава по сравнению с известным на- блюдаетс  интенсификаци  процесса насыщени  в св зи с отсутствием пленки окислов, затрудн ющей диффузию активных атомов азота и углерода, образующихс  при разложении карбамида, при этом упрочненный поверхностный слой обладает пониженной пористостью, обеспечивающей высокую коррозионную стойкость изделий .

Состав приготавливают механическим смешиванием и подают в печь непрерывно с помощью дозирующего устройства в количестве , завис щем от объема печи.

П р и м е р 1. Провод т химико-термическую обработку в течение 8 ч при 550°С с подачей смеси 800 г/ч.

Составы исходной смеси даны в табл. 1; результаты испытаний предлагаемого и из- ёестного составов при насыщении стали 40 х 13 в течение 8 ч - в табл. 2; результаты испытаний предлагаемого и известного составов при насыщении стали Х12М при 570°С в течение 10 ч - в табл. 3.

0

5

0

Коррозионную стойкость определ ют по потере веса на единицу поверхности за 20 сут пребывани  образов в выхлопных газах литьевой машины при переработке полихлорвинила .

Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет интенсифицировать процесс насыщени  на 20 - 30%, а коррозионную стойкость - в 1,4 - 1,8 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Состав дл  нитроцементации стальных изделий преимущественно из хромсодер- жащих сталей, включающий карбамид и хлористый аммоний, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени  коррозионной стойкости в продуктах переработки полихлорвинила за счет уменьшени  пористости, он дополнительно содержит алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминиева  пудра2-5

   Хлористый аммоний1 --5

   КарбамидОстальное

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3