SU1186646A1 - Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне - Google Patents

Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне Download PDF

Info

Publication number
SU1186646A1
SU1186646A1 SU843722768A SU3722768A SU1186646A1 SU 1186646 A1 SU1186646 A1 SU 1186646A1 SU 843722768 A SU843722768 A SU 843722768A SU 3722768 A SU3722768 A SU 3722768A SU 1186646 A1 SU1186646 A1 SU 1186646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
melting
liquidus
metal
charge
Prior art date
Application number
SU843722768A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Денисенко
Борис Борисович Анисимов
Леонид Яковлевич Колесников
Леонид Дмитриевич Шевчук
Евгений Федорович Демичев
Михаил Борисович Оржех
Original Assignee
Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС filed Critical Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority to SU843722768A priority Critical patent/SU1186646A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1186646A1 publication Critical patent/SU1186646A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЕ по расплавлению шихты, например дуговой электропечи, основанный на использовании известной функциональной зависимости между температурой ликвидус и- содержанием углерода дл  раствора железо-углерод, включающий определение по температуре кристаллизации расплава температуры ликвидус, по величине которой суд т о содержании углерода, о тличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повьшени  быстродействи  контрол  путем исключени  операций отбора и анализа проб металла на углерод по расплавлению шихты в сталеплавильной ванне, по окончании процесса плавлени  шихты определ ют температуру Тд, металла в ванне, измер ют длительность t-n плавлени  шихты и интегральный расход энергии Wp на рас плавление шихты, затем с учетом измеренной перед загрузкой в печь массы Мц шихты определ ют среднюю за период плавлени  температуру л Т технологического перегрева железоуглеродистого расплава над линией ликвидус по формуле йТ где К - коэффициент пропорциональности; ДТ - средн   за период плавлени  (Л температура технологического перегрева расплава. С, и„ интегральный расход электроэнергии кВт Ч/т; м,„ масса шихты, т; ш -Sn длительность плавлени ,ч, и по разности температуры металла в сталеплавильной ванне и средней за эо период плавлени температуры техноОд логического перегрева определ ют 9) температуру кристаллизации, вычисkU Од л ют поправку уменьшени  температуры ликвидус от окисленности металла , определ ют поправку на уменьшение температуры ликвидус от примесей и по сумме температуры кристаллизации и поправок на уменьшение температуры ликвидус от окисленности металла и примесей определ ют температуру ликвидус.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к контрол технологических процессов производства стали, и может найти приме нение в системах контрол  процессо выплавки стали в агрегатах, работа щих на твердой шихте, например дуг вых электропечах. Цель изобретени  - снижение трудоемкости и повышение быстродей стви  контрол  содержани  углерода в сталеплавильной ванне. Способ реализуют следующим образом . По формуле определ ют i- , (1) Д.Т К где йТ - средн   за период плавлени  температура технологи ческого перегрева расплав над- линией ликвидус с; W - интегральный расход энергии , кВт 4 ч M,j- масса шихты, т, с - длительность плавлени , ч К - коэффициент пропоргщональ ности, вычисл емый заране путем обработки массива данных дл  100-150 плавок К - Wo где лТ - средн   по массиву плавок температура технологическ го перегрева металла над . линией ликвидус. С; Cf, - средн   по массиву плавок длительность плавлени , ч WP - средн   по массиву гшавок удельна  (на тонну металлошихты ) энерги  на распл ление шихты, кВт.ч/т. Дл  условий эксплуатации футерованных дуговых печей ДСП-100 при выплавке среднеуглеродистых низколегированных марок стали получено °С значение К 0,34 т. Дл  пек-Вт . чей с водоохлаждаеь&1ми стенами и сводом К 0,36 Измерив по расплавлению шихты температуру металла в ванне, определ ют температуру кристаллизации расплава Т - ЛТ. По информации о температуре металла Т определ ют также содержание кислорода в металле и вычисл ют поправку uT)j уменьшени  температуры ликвидус от окисленности металла по следующим зависимост м: - 2,734 йТ 65 0 где 0j - содержание кислоррда в металле, %. Зависимости (4) можно преобразовать в более удобную дл  выполнени  практических расчетов формулу: АТ| 5,72 .- Т - 76,57, (5) По содержанию в исходной шихте таких элементов, как марганец, медь, никель, хром, фосфор,.сера определ ют поправку uTf,p на уменьшение температуры ликвидус от примесей с использованием известных зависимостей . Содержание основных элементов ЭЗ; в шихте фиксируют по сертификату. Температурную поправку bTj,- на уменьшение температуры ликвидус от примесей можно определить также путем обработки статистических данных массива плавок. Например, при обработке экспериментальных данных, полученныхпри вьтлавке углеродистых низколегированных сталей марок 20Х-40Х в услови х эксплуатации ДСП-100 получено значение ДТпр 4±0,5°С, Температуру ликвидус определ ют, как сумму трех величин: температуры кристаллизации расплава, температурных поправок на уменьшение температуры ликвидус от вли ни  примесей ДТпр и окисленности ЛТ металла, т.е. т, ТКР +дтпр +йт.. (6) По величине температуры ликвидус суд т о содержании углерода в сталеплавильной ванне, использу  известную диаграмму Fe-C. Предлагаемый способ позвол ет снизить трудоемкость контрол  содержани  углерода путем исключени  операций отбора, подготовки и 3 анализа проб металла, повысить быстродействие контрол  содержани  углерода путем, исключени  времени 11866А64 -ОЖИДАНИЯ результатов анализа пробы, что подтвер даетс - предварительным расчетом.

Claims (1)

  1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЕ по расплавлению шихты, например дуговой электропечи, основанный на использовании известной функциональной зависимости между температурой ликвидус и· содержанием углерода для раствора железо-углерод, включающий определение по температуре кристаллизации расплава температуры ликвидус, по величине которой судят о содержании углерода, о тличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения быстродействия контроля путем исключения операций отбора и анализа проб металла на углерод по расплавлению шихты в сталеплавильной ванне, по окончании процесса плавления шихты определяют температуру Тм металла в ванне, измеряют длитель ность плавления шихты и интегральный расход энергии Wp на рас'плавление шихты, затем с учетом измеренной перед загрузкой в печь массы шихты определяют среднюю за период плавления температуру & Т технологического перегрева железоуглеродистого расплава над линией ликвидус по формуле где К - коэффициент пропорциональности;
    ΔΤ - средняя за период плавления температура технологическоО_ го перегрева расплава, С,
    Wp — интегральный расход электроэнергии кВт«ч/т;
    Мш - масса шихты, т;
    ίη - длительность плавления,ч, и по разности температуры металла в сталеплавильной ванне и средней за период плавления температуры технологического перегрева определяют температуру кристаллизации, вычисляют поправку уменьшения температуры ликвидус от окисленности металла, определяют поправку на уменьшение температуры ликвидус от примесей и по сумме температуры кристаллизации и поправок на уменьшение температуры ликвидус от окисленности металла и примесей определяют температуру ликвидус.
    1 186646
SU843722768A 1984-04-06 1984-04-06 Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне SU1186646A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843722768A SU1186646A1 (ru) 1984-04-06 1984-04-06 Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843722768A SU1186646A1 (ru) 1984-04-06 1984-04-06 Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186646A1 true SU1186646A1 (ru) 1985-10-23

Family

ID=21112085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843722768A SU1186646A1 (ru) 1984-04-06 1984-04-06 Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186646A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 186195, кл, G 01 N 25/06, 1963, Авторское свидетельство СССР № 670940, кл, С 06 F 15/46, 1975, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5414992B2 (ja) AOD転換炉でのAISI規格4xxフェライト鋼クラスのステンレス鋼の製造方法
JP2020180319A (ja) 溶融金属の脱硫方法
US4119454A (en) Smelting method
SU1186646A1 (ru) Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне
RU2250271C1 (ru) Способ производства высокотитаносодержащей лигатуры
Agapitov et al. Prospects for the use of hollow electrodes for deep desulfurization of steel in the ladle-furnace unit
SU1461768A1 (ru) Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне по расплавлению шихты
Pal et al. Results demonstrating techniques for enhancing electrochemical reactions involving iron oxide in slags and C in liquid iron
DE3777376D1 (de) Verfahren zum sekundaer-metallurgischen behandeln von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen.
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
SU1184855A1 (ru) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЕ, например, дуговой электропечи по температуре ликвидус г
JPS58193307A (ja) 溶銑の脱珪制御方法
Björklund et al. Effect of temperature on oxygen activity during ladle treatment
Fredriksson et al. Thermodynamic studies of FeO-containing slags and their impact on ladle refining process
RU2228967C2 (ru) Способ производства титаносодержащей лигатуры
JPH09137213A (ja) 電気アーク炉におけるスラグ塩基度の調整方法
SU400623A1 (ru) Способ выплавки стали
SU956574A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей
US2745731A (en) Method for making low carbon 18-8 type heats
RU2003712C1 (ru) Способ рафинировани цинковых сплавов
SU1044640A1 (ru) Способ выплавки хромоникелевых коррозионностойких и нержавеющих сталей
SU539076A1 (ru) Способ определени содержани углерода в сталеплавильной ванне
SU1011700A1 (ru) Способ получени стали 11ОГ13Л
JP3874530B2 (ja) 転炉操業方法
SU645378A1 (ru) Способ выплавки металла в футерованных электрических печах