SU1178757A1 - Method of removing soap from neutralized fat - Google Patents

Method of removing soap from neutralized fat Download PDF

Info

Publication number
SU1178757A1
SU1178757A1 SU833596961A SU3596961A SU1178757A1 SU 1178757 A1 SU1178757 A1 SU 1178757A1 SU 833596961 A SU833596961 A SU 833596961A SU 3596961 A SU3596961 A SU 3596961A SU 1178757 A1 SU1178757 A1 SU 1178757A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fat
soap
washing
neutralized
oil
Prior art date
Application number
SU833596961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Ефремович Овчаренко
Валерий Иванович Бабенко
Раиса Николаевна Дементий
Валентина Андреевна Пустовалова
Дариса Ульяновна Семенова
Георгий Владимирович Садовничий
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU833596961A priority Critical patent/SU1178757A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178757A1 publication Critical patent/SU1178757A1/en

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО ЖИРА, включаюпщй промывку водой и разложение мыла в жире водным раствором минеральной кислоты, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа за счет совмещени  разложени  мыла в жире и его промьтки, используют ; водный раствор минеральной кислоты концентрацией 0,035-0,55% в количестве меньшем, чем теоретически необходимое дл  разложени  всего мьша. (ЯA METHOD FOR REMOVING SOAP FROM NEUTRALIZED FAT, including washing with water and decomposing the soap in the fat with an aqueous solution of mineral acid, which is used to simplify the process by combining the decomposition of the soap in the fat and washing it; an aqueous solution of a mineral acid with a concentration of 0.035-0.55% in an amount less than theoretically necessary for the decomposition of the whole mouse. (I

Description

0000

ел ч I Изобретение относитс  к масложировой промьшшенности и касаетс  способов очистки масел. Целью  вл етс  упрощение способ за счет совмещени  разложени  мыл в.жире и его промывки. По предлагаемому способу мыло из нейтрализованного жира вывод т в один этап. Промывку нейтрализованного жира осуществл ют.непосред ственно водным промывным раствором содержащим минеральную кислоту в недостатке. При этом часть мьша разлагают до свободных жирных кислот , а оставшеес  мыло раствор етс в водном растворе образовавшейс  натриевой соли минеральной кислоты Эта соль используетс  как гидротро на  добавка, котора  способствует переходу мыла из жира в водньй рас вор и преп тствует образованию эмульсии, трудноразрушаемой в цент робежном поле. При этом из минерал ных кислот используют дешевую ортофосфорную или серную кислоту, натри евые соли которых  вл ютс  наиболе ж тфективными гидротропными добавка ми при промывке. Цель не будет достигнута, если нейтрализованный жир обрабатывать вод-ным промывным раствором, содержащи кислоту в количестве, определ емом из стехиометрического расчета по реакции разложени  мьша или вз том с избытком. При этом кислотное число нейтрализованного жира превысит предел, установленный дл  рафинированного жира, за счет вьщелени  псего количества жирных кислот из мыла. После этого дл  уменьшени  кислотного нисла рафинированньй 72 жир необходимо подвергать повторной нейтрализации, что значительно усложн ет способ. Способ осуществл ют следующим образом. В лабораторный смеситель, вьтолненный в виде двух стекл нных баллонов , соединенных трубкой (вместимостью 150 МП каждьй), помещают навеску нейтрализованного подсолнечного масла массой 100 г.. В смесителе с помощью термостата поддерживают температуру t . До такой же температуры нагревают водньй раствор ортофосфорной кислоты заданной концентрации, которьй берут в количестве 10% от массы масла. Раствор ввод т пипеткой в один из баллонов. Перемеща  дес ть раз содержимое из одного баллона в другой с помощью резиновой груши под давлением, провод т смешивание компонентов. Полученную смесь раздел ют на лабораторной центрифуге при вращении ротора 6000 об/мин в течение 10 мин. В отделенном масле определ ют кислотное и наличие мыла (индикатор фенолфталеин ). Результаты опытов приведены в аблице. В опытах 1 и 2 кислотное число масла не превьщ1ает 0,4 мг КОН, а в опыте 3 промытое нейтрализованное масло не отвечает требовани м стандарта (см.ГОСТ 1129-73). Таким образом, использование изобретени  позвол ет исключить промывку масла водой. При этом экономи  воды составл ет 10% от массы исходного масла, а потери пищевого жира снижаютс  приблизительно на 0,04%.The invention relates to the oil and fat industry and concerns methods for the purification of oils. The goal is to simplify the process by combining the decomposition of soaps and washing. According to the proposed method, soap from neutralized fat is removed in one step. Washing of the neutralized fat is carried out directly with an aqueous washing solution containing mineral acid in a deficiency. In this case, part of the meat is decomposed to free fatty acids, and the remaining soap is dissolved in an aqueous solution of the sodium salt of the mineral acid formed. This salt is used as a hydrotro for the additive, which promotes the transfer of soap from fat to water and prevents the formation of an emulsion, which is difficult to break in the center robust field. In this case, mineral acids use cheap orthophosphoric or sulfuric acid, the sodium salts of which are the most effective hydrotropic additives during washing. The goal will not be achieved if the neutralized fat is treated with a water-washing solution containing acid in an amount determined from the stoichiometric calculation by decomposition reaction with excess or with excess. At the same time, the acid number of the neutralized fat will exceed the limit set for refined fat due to the release of fatty acids from the soap. Thereafter, in order to reduce the acid low, refined 72 fat must be re-neutralized, which makes the process much more complicated. The method is carried out as follows. A sample of neutralized sunflower oil weighing 100 g is placed in a laboratory mixer, filled in the form of two glass cylinders connected by a tube (with a capacity of 150 MP each). The temperature is maintained at a mixer using a thermostat. A water solution of orthophosphoric acid of a given concentration is heated to the same temperature, which is taken in an amount of 10% by weight of the oil. The solution is pipetted into one of the cylinders. By moving the contents from one cylinder to another ten times using a rubber bulb under pressure, the components are mixed. The resulting mixture was separated in a laboratory centrifuge with a rotor rotating at 6000 rpm for 10 minutes. The acidic and the presence of soap (phenolphthalein indicator) are determined in the separated oil. The results of the experiments are given in the table. In experiments 1 and 2, the acid number of the oil does not exceed 0.4 mg KOH, and in experiment 3 the washed neutralized oil does not meet the requirements of the standard (see GOST 1129-73). Thus, the use of the invention eliminates the washing of the oil with water. In this case, the water saving is 10% by weight of the original oil, and the loss of edible fat is reduced by approximately 0.04%.

Кислотное число нейтрализованногоAcid number neutralized

масла до промывки, мг КОНoil before washing, mg KOH

Содержание мыла в нейтрализованномSoap content in neutralized

масле до промывки, %oil before washing,%

Концентраци  раствора минеральнойMineral solution concentration

кислоты дл  промывки, %acid for washing,%

Кислотное число масла послеAcid number of oil after

промывки, мг КОН Качественна  проба на присутствие мыла в масле после промывки washing, mg KOH Qualitative test for the presence of soap in the oil after washing

0,22 0,1 0,161 0,43 Отрицательна  Отрицательна  Отрицательна 0.22 0.1 0.161 0.43 Negative Negative Negative

Claims (1)

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО ЖИРА, включающий промывку водой и разложение мыла в жире водным раствором минеральной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет совмещения разложения мыла в жире и его промывки, используют водный раствор минеральной кислоты концентрацией 0,035-0,55% в количестве меньшем, чем теоретически необходимое для разложения всего мыла.METHOD FOR REMOVING SOAP FROM NEUTRALIZED FAT, including washing with water and decomposing soap in fat with an aqueous solution of mineral acid, characterized in that, in order to simplify the method by combining the decomposition of soap in fat and washing it, an aqueous solution of mineral acid with a concentration of 0.035-0 is used, 55% in an amount less than theoretically necessary for the decomposition of all soap.
SU833596961A 1983-05-30 1983-05-30 Method of removing soap from neutralized fat SU1178757A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833596961A SU1178757A1 (en) 1983-05-30 1983-05-30 Method of removing soap from neutralized fat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833596961A SU1178757A1 (en) 1983-05-30 1983-05-30 Method of removing soap from neutralized fat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178757A1 true SU1178757A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21065469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833596961A SU1178757A1 (en) 1983-05-30 1983-05-30 Method of removing soap from neutralized fat

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178757A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руководство по-технологии получени и переработки растительных масел и жиров. Т. II, Л., изд-во ВНИИЖ, 1973, с. 69-71. Масложирова промьшшенность, сер. 6, ЦНИИТЭИПИЩЕПРОМ, 1982, вып. 4, с. 2-7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU786912A3 (en) Method of purifying triglycerine oils liquid at 40 c
SU841596A3 (en) Method of purifying triglyceride oils
Segers Superdegumming, a new degumming process and its effect on the effluent problems of edible oil refining
SU1178757A1 (en) Method of removing soap from neutralized fat
US1744843A (en) Bleaching fats and oils
GB2058121A (en) Methods for refining oils and fats
US2352064A (en) Refining mineral oil
SU971870A1 (en) Process for removing soap from oil after neutralization
SU1661195A1 (en) Method for purifying neutralized oil
Braae et al. Some problems involved in the water wash of neutralized vegetable oils
SU1148861A1 (en) Method of refining vegetable oils
SU905269A1 (en) Method for hydrogenating vegetable oil
SU1147739A1 (en) Method of vegetable oil refining
SU757591A1 (en) Method of refining light vegetable oils
US1812615A (en) Sulphonated substances and process of preparing the same
SU1180384A1 (en) Method of refining hydrated vegetable oils
SU1386642A1 (en) Method of refining vegetable oils
SU1439118A1 (en) Method of refining animal fats and vegetable oils
SU1266855A1 (en) Method of removing free fatty acids from fats
SU1731793A1 (en) Method for vegetable oils chemical refining
SU467522A3 (en) The method of alkaline neutralization of vegetable and animal oils and pyroneta
SU992564A1 (en) Method for refining vegetable oils
IE47286B1 (en) Improvements in or relating to the degumming of triglyceride oils
SU1294820A1 (en) Method for refining cottonseed oil
SU1174468A1 (en) Method of purifying oils and fats