SU1439118A1 - Method of refining animal fats and vegetable oils - Google Patents

Method of refining animal fats and vegetable oils Download PDF

Info

Publication number
SU1439118A1
SU1439118A1 SU864099675A SU4099675A SU1439118A1 SU 1439118 A1 SU1439118 A1 SU 1439118A1 SU 864099675 A SU864099675 A SU 864099675A SU 4099675 A SU4099675 A SU 4099675A SU 1439118 A1 SU1439118 A1 SU 1439118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fat
solution
ratio
vegetable oils
animal fats
Prior art date
Application number
SU864099675A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Гайдук
Original Assignee
В.В. Гайдук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Гайдук filed Critical В.В. Гайдук
Priority to SU864099675A priority Critical patent/SU1439118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1439118A1 publication Critical patent/SU1439118A1/en

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности, а именно к способам рафинации животных жиров и растительных масел, и направлено на снижение потерь целевого продукта и ускорение процесса. Способ предусматривает нейтрализацию жиров и масел водным раствором аммиака водно-солевой подкладкой из раствор а сульфата аммони  концентрацией 2-6% при его соотношении с жиром от 0,8:1 до 1:1. При этом перед разделением фаз смесь нагревают до 96-98°С.The invention relates to the oil and fat industry, in particular to methods of refining animal fats and vegetable oils, and is aimed at reducing the loss of the target product and speeding up the process. The method involves the neutralization of fats and oils with an aqueous solution of ammonia water-salt lining from a solution of ammonium sulfate concentration of 2-6% with its ratio to the fat from 0.8: 1 to 1: 1. Moreover, before the phases are separated, the mixture is heated to 96-98 ° C.

Description

О)ABOUT)

сwith

ИЙAI

0000

соwith

Изобретение относитс  к масло-жи- ровой промьшшенности и касаетс  х;по-- собов рафинации животных жиров и растительных масел.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the oil and fat industry and relates to the methods of refining animal fats and vegetable oils.

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь целевого продукта и ускорение процесса.The aim of the invention is to reduce the loss of the target product and accelerate the process.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Жир или масло смешивают с раство- ром сульфата аммони  концентрацией 2-6% при соотношении раствор: жир от 0,8:I до 1:1, после чего добавл ют водный раствор аммиака и перемеши- BajoT, в течение 30-50 с. Полученную смесь нагревают до 96--98 С, и провод т разделение фаз на верхний слой нейтрального жира и нижний слой омыленных жирных кислот.Fat or oil is mixed with a solution of ammonium sulphate with a concentration of 2-6% with a solution: fat ratio of 0.8: I to 1: 1, after which an aqueous solution of ammonia and BajoT is added, for 30-50 seconds. The resulting mixture is heated to 96--98 ° C, and the phases are separated into an upper layer of neutral fat and a lower layer of saponified fatty acids.

При выбранных режимах предупреждаетс  омыление нейтрального жира,снижаетс  эмульгирующее действие мыл и обеспечиваетс  более полное разделение фаз без дополнительного отст ивани .Under the selected modes, neutral fat saponification is prevented, the emulsifying action of the soaps is reduced, and a more complete separation of the phases is provided without additional separation.

При выходе за нижние пределы параметров качество очистки жиров не дстигаетс , а при выходе за верхние пределы увеличиваетс  расход рёаген- тов, тепловой и электроэнергии и продолжительность процесса. При этом уменьшение концентрации и соотношени  сульфата аммони  ниже оптимальны значений не обеспечивает эффекткв- ность его действи  как электролита., Снижение времени перемешивани  и концентрации раствора аммиака ухудшает контакт щелочного реагента со свобод ными жирными кислотами и приводит к неполной их нейтрализации, а снижение температуры увеличивает продол:ки тельность разд елени -фаз. Повьш1ение температуры (вьше 98 с) приводит к ее залипанию что мешает раз делению фаз без дополнительного от- стаивани .When going beyond the lower limits of the parameters, the quality of purification of fats is not achieved, and when going beyond the upper limits, the consumption of reagents, heat and electricity and the duration of the process increase. At the same time, a decrease in the concentration and ratio of ammonium sulfate below optimal values does not ensure its effective effect as an electrolyte. Reducing the mixing time and concentration of the ammonia solution worsens the contact of the alkaline reagent with free fatty acids and leads to incomplete neutralization, : Silence of the separation phase. An increase in temperature (above 98 s) leads to its sticking, which prevents phase separation without additional settling.

Пример 1. 500 г гов жьего мездрового жира, имеющего кислотное число 30 мг КОН, после кислотной рафинации к водной промывки дорН 7 подогревают до температуры его плавлени  и смешивают с раствором сульфата аммони  концентрацией 6% в соотношении 1:1. В образовавшуюс  водно-солевую смесь жира добавл ют водный раствор аммиака с коэффициентом избытка 1,2 и перемешивают реакционную смесь в течение 50 с. После чего ее подогревают до 98 С дл  разделени  фаз. Бри этом нейтральный жир без дополнительного отстаивани  образует верхний слой, который отдел етс  в сборник. Выход нейтрального жира 80,5% при кислотном числе ,0,34 мг КОН; продолжительность процесса 2 ч .Example 1. 500 g of beef fat, having an acid number of 30 mg KOH, after acid refining to a water wash, DornH 7 is heated to its melting temperature and mixed with a 6% ammonium sulfate solution in a 1: 1 ratio. An aqueous ammonia solution with an excess factor of 1.2 is added to the resulting fatty salt-water mixture of the fat and the reaction mixture is stirred for 50 seconds. It is then heated to 98 ° C for phase separation. In this case, a neutral fat without additional settling forms the upper layer, which separates into a collection. The output of neutral fat is 80.5% with an acid value of 0.34 mg KOH; process duration 2 hours

Пример 2. 500 г свиного мездрового жира с кислотным числом 2i мг КОН после кислотной рафинации и промывки водой до рН 7 .подогревают до температуры плавлени  и смешивают с раствором сульфата аммони  концентрацией 4% в соотношении раствор; жир 0,9:1. В образовавшуюс  водно-солевую смесь жира добавл ют водный раствор аммиака с коэффициентом избытка 1,I и перемешивают реакционную смесь в течение 40 с. После чего ее подогревают до 97 С дл  разделени  фаз.При этом нейтральный жир без дополнительного отстаивани  образует верхний слой. Выход нейтрального жир  составл ет 87,2% при кислотном числе 0,35м КОН, продолжительность процесса рафинации 2ч.Пример 3. 500 г гидратирован ного подсолнечного масла с кислотным числом 10,6 мг КОЕ, смешивает с раст вором сульфата аммони  концентрацией 2% в соотношении раствор; жир OjSsl, В смесь добавл ют водный раствор аммиака с коэ ффициентом избытка 1 , и перемешивают в течение 30 с , После чего ее подогревают до 96 С. При этом нейтральный жир без дополнительного отстаивани  образует верхний слой. Выход нейтрального жира составл ет 93,5% при кислотном числе 0,35 мг КОН, продолжительность процесса 2ч.Example 2. 500 g of porcine fat with an acid number of 2i mg KOH after acid refining and washing with water to pH 7. Heat to melting temperature and mix with a 4% ammonium sulfate solution in the ratio solution; fat 0.9: 1. An aqueous solution of ammonia with an excess ratio of 1, I is added to the resulting fatty salt-water mixture of the fat, and the reaction mixture is stirred for 40 seconds. After that, it is heated to 97 ° C to separate the phases. In this case, the neutral fat forms an upper layer without additional sedimentation. The yield of neutral fat is 87.2% with an acid number of 0.35m KOH, the duration of the refining process is 2 hours. Example 3. 500 g of hydrated sunflower oil with an acid number of 10.6 mg CFU, mixes with ammonium sulfate solution of 2% concentration. the ratio of the solution; fat OjSl, To the mixture is added an aqueous solution of ammonia with an excess factor of 1, and stirred for 30 seconds, after which it is heated to 96 C. At the same time, neutral fat forms an upper layer without further settling. The yield of neutral fat is 93.5% with an acid number of 0.35 mg KOH, the duration of the process is 2 hours.

Пример 4. (При вьжоде за нижние пределы параметров). Способ аналогичен примеру 1, кроме соотношени  раствор: жир 0,7:1, коэффициента избытка водного раствора аммиака менее I,, перемешивани  в течение 20 с и нагревани  смеси до дл  разделени  фаз. При этом нейтральный жир без дополнительного отстаивани  не выцел етск Б зер хний слой. После отстаивани  в течение 2 ч в верхний слой вьщел етс  казна- .читальна  часть нер{трального жира, ,Example 4. (When exiting beyond the lower limits of the parameters). The method is the same as Example 1, except for the ratio of solution: fat 0.7: 1, the coefficient of excess aqueous ammonia is less than I ,, for 20 seconds and the mixture is heated until phase separation. At the same time, neutral fat without additional settling is not cured. After settling for 2 hours, the coffers of the neutral fat,

Пример 5,(при выходе за верхние пределы параметров ). Способ аналогичен примеру 1, за исключениемExample 5, (when going beyond the upper limits of the parameters). The method is similar to example 1, except

314314

соотношени  раствор: жир 1,2:1, коэффициента избытка водного раствора аммиака более 1,2, перемешивани  в течение 60 с и нагревани  смеси до ЮО с дл  разделени  фаз. При этом снижени  потерь жира и ускорени  рафинации не происходит.The ratio of solution: fat is 1.2: 1, the ratio of the excess aqueous ammonia solution is more than 1.2, stirring for 60 seconds and heating the mixture to SO with for phase separation. At the same time, there is no reduction in fat loss and accelerated refining.

Пример б(по известному способу )Example b (by a known method)

500 г гов жьего мездрового жира с кислотным числом 30 мг КОН после кислотной рафинации и промывки до рН 7 нагревают до 95°С при перемешивании . При остановленной мешалке в жир ввод т подогретый до кипени  0,13%-ный раствор поваренной соли в количестве 1500 г. Затем в смесь при остановленной мешалке ввод т распылением по всей поверхности жира нагре- тый до кипени  гидрат окиси натри  концентрацией 45 г/л в количестве 13 г с коэффициентом избытка 1,1. Нейтрализованный жир отстаивают в течение 3 ч. Выход нейтрального жира 66,8% при кислотном числе О,Л мг КОН, продолжительность процесса 6 ч.500 g of ground beef fat with an acid number of 30 mg KOH, after acid refining and washing to pH 7, are heated to 95 ° C with stirring. When the mixer is stopped, a 0.13% sodium chloride solution heated to boiling is introduced into the fat in an amount of 1500 g. Then, when the mixer is stopped, sprayed sodium hydroxide concentration of 45 g / l is heated by boiling over the entire surface of the fat. in the amount of 13 g with an excess ratio of 1.1. The neutralized fat is settled for 3 hours. The yield of neutral fat is 66.8% with acid number O, L mg KOH, the duration of the process is 6 hours.

Использование дл  рафинации жиров и масел водного раствора аммиака сUse for refining fats and oils of an aqueous solution of ammonia with

водно-солевой подкладкой из раствора сульфата аммони  концентрацией 2-6% при его соотношении к жиру от 0,8:1 до 1:1, проведение нейтрализации при перемешивании в течение 30-50 с и нагревание смеси дл  разделени  фаз до температуры 96-98 С позвол ет снизить потери целевого продукта и ускорить процесс рафинации.water-salt lining from a solution of ammonium sulfate concentration of 2-6% with its ratio to fat from 0.8: 1 to 1: 1, carrying out neutralization with stirring for 30-50 s and heating the mixture to separate the phases to a temperature of 96-98 This reduces the loss of the target product and speeds up the refining process.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ рафинации животных жиров и растительных масел, включающий на- Ьревание реакционной массы, щелочную нейтрализацию с водно-солевой подкладкой и последующее разделение фа9 отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь целевого продукта и ускорени  процесса, в качестве щелочного реагента используют водный раствор аммиака, в качестве водно-солевой подкладки используют водный раствор сульфата аммони  с концентрацией 2-6% при его соотношении к рафинируемому продукту от 0,8: до 1:1, а нагревание осуществл ют перед разделением фаз до температуры 96-98 с.The method of refining animal fats and vegetable oils, including heating the reaction mass, alkaline neutralization with a water-salt lining and subsequent separation of phase 9, characterized in that, in order to reduce the loss of the target product and accelerate the process, an aqueous solution of ammonia is used as the alkaline An aqueous solution of ammonium sulfate with a concentration of 2-6% with its ratio to the product being refined is from 0.8: to 1: 1, and heating is carried out before phase separation to the temp Ratur 96-98 p.
SU864099675A 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining animal fats and vegetable oils SU1439118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099675A SU1439118A1 (en) 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining animal fats and vegetable oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099675A SU1439118A1 (en) 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining animal fats and vegetable oils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439118A1 true SU1439118A1 (en) 1988-11-23

Family

ID=21249811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864099675A SU1439118A1 (en) 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining animal fats and vegetable oils

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439118A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU786912A3 (en) Method of purifying triglycerine oils liquid at 40 c
US6420577B1 (en) Method for commercial preparation of conjugated linoleic acid
US6111120A (en) Method of refining oils and fats
SU1439118A1 (en) Method of refining animal fats and vegetable oils
US1744843A (en) Bleaching fats and oils
US2686796A (en) Process for alkali-refining crude natural oils
SU1687597A1 (en) A method of refining rape oil
SU1442539A1 (en) Method of recovering neutral fat from soap stock
US5264599A (en) Process for reducing cholesterol in animal fats
RU2034832C1 (en) Process for preparing sulfated natural
SU1178757A1 (en) Method of removing soap from neutralized fat
US2127641A (en) Process for obtaining high grade sulphuric acid esters
SU1604837A2 (en) Method of refining animal fats
RU2048511C1 (en) Method of producing fatty acids from soap stock of vegetable oils
DE703475C (en) Process for the production of odorless feed by boiling fish, parts of fish or fish waste
RU2078799C1 (en) Method for production of acids of fish oil
SU971870A1 (en) Process for removing soap from oil after neutralization
SU1661195A1 (en) Method for purifying neutralized oil
SU1616994A1 (en) Method of producing leather greasing agent
SU1293230A1 (en) Method for lubricating upper leather
RU2146294C1 (en) Method of preparing emulsifier for oiling compositions
SU1406147A1 (en) Method of refining fats
RU1778169C (en) Method for cleaning commercial fish oils
CN1055734A (en) The preparation method of light color detergent active α-aliphatic sulfonic acid lower alkyl ester-salt
RU2076152C1 (en) Method of preparing the composition for leather and fur greasing