SU1406147A1 - Method of refining fats - Google Patents

Method of refining fats Download PDF

Info

Publication number
SU1406147A1
SU1406147A1 SU864092188A SU4092188A SU1406147A1 SU 1406147 A1 SU1406147 A1 SU 1406147A1 SU 864092188 A SU864092188 A SU 864092188A SU 4092188 A SU4092188 A SU 4092188A SU 1406147 A1 SU1406147 A1 SU 1406147A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fat
ammonium sulfate
mixture
refining
water
Prior art date
Application number
SU864092188A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Гайдук
Original Assignee
В.В.Гайдук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В.Гайдук filed Critical В.В.Гайдук
Priority to SU864092188A priority Critical patent/SU1406147A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1406147A1 publication Critical patent/SU1406147A1/en

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масло- жировой промышленности, а именно к способам рафинации жиров, и направлено на снижение потерь целевого продукта . Способ рафинации предусматривает обработку сульфатом аммони  в , коли 4естве от 5 до 8% от массы жира при рН среды от 4,2 до 5,8 с последующим перемешиванием, нагреванием смеси до температуры от 96 до 98 С, разделением фаз и промывкой полученного жира до нейтральной реакции. 1 табл.The invention relates to the oil and fat industry, in particular to methods of refining fats, and is aimed at reducing the loss of the target product. The method of refining involves treatment with ammonium sulfate, if it is from 5 to 8% of the mass of fat at a pH of 4.2 to 5.8, followed by stirring, heating the mixture to a temperature of 96 to 98 C, separating the phases and washing the fat to neutral reaction. 1 tab.

Description

О ОдOd

4 14 1

Изобретение относитс  к масложиро вой промышленности и касаетс  способов рафинации жиров.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the oil and fat industry and concerns methods for the refinement of fats.

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь целевого продукта.The aim of the invention is to reduce the loss of the target product.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Исходный жир из отходов производства обрабатывают сульфатом аммони  в количестве 5-8% от массы жира при рН среды 4,2-5,8, смесь перемешивают нагревают до 96-98°С, раздел ют жидкую и твердые фазы и промьшают полу- ченньш жир до нейтральной реакции. Сульфат аммони , как электролит, измен ет поверхностное нат жение-на границе раздела фаз, снижает эмульгирующее действие мыл и веществ белковой природы и разрушает пограничный слой мыльной мисцеллы, способству  выделению рафинированного жира. При сильном загр знении исходного жира веществами белковой природы (клеем, желатином, белковым гидроли- затом) сульфат аммони  примен етс  при рН среды 4,2-5,8, создаваемой за счет добавлени  серной кислоты. В этих услови х обеспечиваетс  полное разрушение белковой эмульсии и предупреждение ее увеличени  в рафинированном жире. При выходе за нижние пределы оптимального количества сульфата аммойи , температуры процесса и величины рН среды выше 5,8 выход жира резко падает из-за снижени  действи  сульфата аммони  как электролита, и при выходе за верхние пределы параметров дополнительного извлечени  жира не происходит, а его качество ухудшаетс  за счет увеличени  кислотного числа.The original fat from industrial waste is treated with ammonium sulfate in an amount of 5-8% by weight of fat at a pH of 4.2-5.8, the mixture is stirred, heated to 96-98 ° C, the liquid and solid phases are separated and the resulting fat is obtained until neutral. Ammonium sulfate, as an electrolyte, alters the surface tension at the interface, reduces the emulsifying action of soaps and substances of a proteinic nature, and destroys the boundary layer of soap miscella, contributing to the release of refined fat. With a strong contamination of the original fat with protein substances (glue, gelatin, protein hydrolyzate) ammonium sulfate is used at a pH of 4.2-5.8, created by the addition of sulfuric acid. Under these conditions, complete destruction of the protein emulsion and prevention of its increase in refined fat is provided. If the optimal amount of ammonium sulphate is below the lower limits, the process temperature and the pH of the medium are above 5.8, the fat yield drops sharply due to the decrease in the effect of ammonium sulfate as an electrolyte, and when the upper limits of the parameters are removed, additional fat recovery does not occur, deteriorated by increasing acid number.

Пример 1, 500 г чистого омыленного животного жира из отходов производства с содержанием 62,3% жира , 20,4% мелкодисперсных взвешенных и растворимых органических веществ белковой природы и 17,3% воды обрабатывают 40, г сульфата аммони  (8% от массы жира), растворенного в 80 г воды, В смесь добавл ют 0,4% от массы жира концентрированной серной кислоты дл  обеспечени  рН среды 4,2. Затем смесь перемешивают и нагревают до 96°С, через 30 мин отстаивани  смесь раздел етс  на верхний слой рафинированного жира, средний слой мелкодисперсных взвешенных и растворимы в воде белков веществ и нижний слойExample 1, 500 g of pure saponified animal fat from waste products containing 62.3% fat, 20.4% of fine suspended and soluble organic matter of protein nature and 17.3% of water is treated with 40, g of ammonium sulfate (8% by weight of fat , dissolved in 80 g of water, 0.4% of the fat content of concentrated sulfuric acid is added to the mixture to ensure a pH of 4.2. Then the mixture is stirred and heated to 96 ° C, after 30 minutes of settling, the mixture is divided into the upper layer of refined fat, the middle layer of finely dispersed suspended and water soluble proteins and the lower layer

кислого раствора сульфата аммони , который спускают в сборник, фильтруют , укрепл ют и используют повторно в качестве реагента. Средний слой спускают в канализацию, а верхний слой рафинированного жира промывают до нейтральной реакции (рН 7,0) собирают в сб орник и после анализа расQ фасовывают в тару. Выход жира и его физико-химические показатели приведены в сравнительной таблице,An acidic solution of ammonium sulfate, which is discharged into the collection, is filtered, strengthened and reused as a reagent. The middle layer is drained into the sewage system, and the top layer of the refined fat is washed until neutral (pH 7.0) is collected in a collection and, after analysis, is packed in a container. The yield of fat and its physico-chemical indicators are given in the comparative table,

Пример2. 500 г частично омыленного исходного животного жира изExample2. 500 g partially saponified original animal fat from

5 отходов производства с содержанием 71,6% жира, 6,9% веществ белковой природы и 21,5% воды обрабатывают 40 г сульфата аммони , растворенного в ВО г воды, при рН 5,4. Смесь пере0 мешивают и нагревают до 97 С. Все последующие операции провод т аналогично примеру 1.5 production wastes with a content of 71.6% fat, 6.9% protein substances and 21.5% water are treated with 40 g of ammonium sulfate dissolved in BO g of water at pH 5.4. The mixture was stirred and heated to 97 ° C. All subsequent operations were carried out as in Example 1.

Пример 3. 500 г частично омыленного исходного жира из отходовExample 3. 500 g of partially saponified initial fat from waste

5 производства с содержанием 69,6% жира , 5,3% веществ белковой природы и 25,1% воды обрабатывают 25 г сульфата аммони  (5% от массы жира), растворенного в 50 г воды, при рН 5,8,5 production with a content of 69.6% fat, 5.3% protein substances and 25.1% water is treated with 25 g of ammonium sulfate (5% by weight of fat) dissolved in 50 g of water, at pH 5.8,

Q Смесь перемешивают и нагревают до 98°С.Q The mixture is stirred and heated to 98 ° C.

Пример4. 500 г частично омыленного исходного жира из отходов производства с содержанием 65,7% жира, 12,9% веществ белковой природы и 21,4% воды обрабатывают 32,5 г сульфата аммони  (6,5% от массы жира), растворенного в 65 г воды. В смесь добавл ют 0,24% от массы жира кон- центрир ванной серной кислоты дл  обеспечени  рН среды 4,9. Затем смесь перемешивают и нагревают до 97 С.Example4. 500 g of partly saponified original fat from production waste with a content of 65.7% fat, 12.9% of protein substances and 21.4% of water are treated with 32.5 g of ammonium sulfate (6.5% of the mass of fat) dissolved in 65 g of water. 0.24% by weight of fat is added to the mixture by the concentration of a bath of sulfuric acid to ensure a pH of 4.9. Then the mixture is stirred and heated to 97 C.

11ример5. 500 г частично омыленного исходного животного жира из отходов Производства с содержанием 65,7% жира, 12,9% веществ белковой природы и 21,4% воды обрабатывают 45 г сульфата аммони  (9% от массы жира), растворенного в 90 г воды. . В смесь добавл ют 0,5% от массы жира концентрированной серной кислоты дл  обеспечени  рН среды 4,0, Затем смесь перемешивают и нагревают до 100°С,.11 example5. 500 g of partly saponified original animal fat from Production wastes with a content of 65.7% fat, 12.9% of protein substances and 21.4% of water are treated with 45 g of ammonium sulfate (9% by weight of fat) dissolved in 90 g of water. . 0.5% by weight of the fat of concentrated sulfuric acid is added to the mixture to ensure a pH of 4.0. Then the mixture is stirred and heated to 100 ° C.

П р и м е р 6. 500 г частично омы5 ленного исходного животного жира из отходов производства с содержанием 69,8% жира, 5,3% веществ белковой природы и 25,1% воды обрабатьюаютPRI me R 6. 500 g of partially battered raw animal fat from production waste with a content of 69.8% fat, 5.3% proteinaceous matter and 25.1% water is processed

5five

00

5five

00

1406147 1406147

20 г сульфата аммони  (4% от массы рН среды 4,2-5,8 и нагревани  смеси жира), растворенного в 40 г воды, до 96-.98 С позвол ет снизить потери при рН 6,0, Смесь перемешивают и целевого продукта без изменени  ка- нагревают до 94°С.20 g of ammonium sulphate (4% of the mass of the pH of the medium 4.2–5.8 and heating the fat mixture) dissolved in 40 g of water to 96-.98 позвол makes it possible to reduce losses at a pH of 6.0, the mixture is stirred and the target the product is unchanged at 94 ° C.

чества.of honor.

Пример 7. 500 г частично омыленного загр зненного свиного жира с содержанием 85,3% жира, 4,2% веществ белковой природы и 10,5% воды рафинируют аналогично примеру 1.Example 7. 500 g of partially saponified polluted pork fat with a content of 85.3% fat, 4.2% proteinaceous matter and 10.5% water are refined as in Example 1.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ рафинации жиров, вклю- 10 Чающий обработку реагентом, перемешивание , нагревание, разделение фаз иThe method of refining fats, including - 10 Creaturing reagent treatment, mixing, heating, separation of the phases and П р и м е р 8. 500 г частично омы- промывку жира, отличающий- ленного загр зненного подсолнечного с   тем, что, с целью снижени  по- масла с содержанием 87,6% масла, терь целевого продукта, в качестве 3,8% веществ белковой природы и 8,6% 15 реагента используют сульфат аммони  воды рафинируют аналогично примеру 4. в количестве от 5 до 8% от массы жигEXAMPLE 8: 500 g of partial washing of the grease, characterized by contaminated sunflower, so that, in order to reduce the oil containing 87.6% of the oil, the loss of the target product is 3.8 % of substances of protein nature and 8.6% 15 of the reagent use ammonium sulfate water refined as in example 4. in an amount of from 5 to 8% by weight of the flames Использование дл  рафинации ра, обработку ведут при рН среды от жиров обработки сульфатом аммони  в 4,2 до 5,8,а нагревание осуществл - количестве 5-8% от массы жира при ют до 96-98 С.The use of ra for refining, the treatment is carried out at a pH of the medium from fats, the treatment with ammonium sulfate is 4.2 to 5.8, and the heating is carried out in an amount of 5-8% by weight of fat to 96-98 C. рН среды до 96-.98 целевогоpH up to 96 -98 target чества.of honor. Формула изобретени Invention Formula
SU864092188A 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining fats SU1406147A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864092188A SU1406147A1 (en) 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining fats

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864092188A SU1406147A1 (en) 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining fats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1406147A1 true SU1406147A1 (en) 1988-06-30

Family

ID=21246978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864092188A SU1406147A1 (en) 1986-07-21 1986-07-21 Method of refining fats

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1406147A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2709736B2 (en) Oil and fat refining method
US3940334A (en) Method for separating oil from water
NO116647B (en)
SU1406147A1 (en) Method of refining fats
US4415541A (en) Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst
US4049685A (en) Process for cleansing spent clay
US5047153A (en) Method for removing amine from solids
CA1041233A (en) Process for the dehydration of fatty sludge and the recovery of chemicals
US4614597A (en) Recovery of oil and sulfonate from filter cake
JPS6315319B2 (en)
RU2053261C1 (en) Method for decomposition of stable fat emulsion being wastes of acid purification of fats and natural waxes
US2417329A (en) Method of refining crude wool grease
RU2076767C1 (en) Method for separating water-oil sludges
SU1691320A1 (en) Method for purifying effluents from petroleum products and oils
SU971870A1 (en) Process for removing soap from oil after neutralization
SU897841A1 (en) Metnod of refining oils and fats
RU2008331C1 (en) Method of distillation refinement of hydrogenated fat
SU819072A1 (en) Method of fat isolation from fat-containing waste water
SU1463743A1 (en) Method of recovering fat from waste of mayonnaise production
SU1180384A1 (en) Method of refining hydrated vegetable oils
SU1730129A1 (en) Method of oil purification against wax substances
CA1293468C (en) Treatment of slop oils
SU1128964A1 (en) Method of purifying used detergent emulsion solutions
SU1318610A1 (en) Method for processing used sodium or sodium-calcium plastic lubricants
RU1778169C (en) Method for cleaning commercial fish oils