RU2076767C1

RU2076767C1 - Method for separating water-oil sludges

Info

Publication number: RU2076767C1
Application number: RU93016877A
Authority: RU
Inventors: В.П. Свящева; Т.С. Сергиенко; Н.Г. Шабунина; В.П. Горынин
Original assignee: Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1993-03-31
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 1997-04-10

Abstract

FIELD: separation of oil-containing sludges. SUBSTANCE: invention relates to separation of sludges originated from recovery of exhausted detergent solutions, cutting fluids, and industrial oils and consists in destruction of water-oil sludge by entering oil obtained previously when recovering industrial oils or cutting fluids at weight sludge to oil ratio (10-7):1 followed by heating to 78-80 C and separation of oil by settling at unforced cooling. Separated oil is used either for introducing into initial sludge to destroy it, or as commercial product, whereas remaining part of sludge is treated with dry lime, water, and 0.1-0.2% of polyacryloamide. Method enables recovery of 60-79% of commercial oil, precipitate, and water fit to be cleaned on conventional water-treating plants. EFFECT: improved procedure. 3 cl

Description

Изобретение относится к способу разделения шламов, получаемых после регенерации отработанных моющих растворов, смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и индустриальных масел, что способствует последующей утилизации вышеназванных шламов. The invention relates to a method for the separation of sludge obtained after the regeneration of waste detergent solutions, cutting fluids and industrial oils, which contributes to the subsequent disposal of the above sludge.

Получаемый в результате разрушения СО, моющих растворов и регенерации масел шлам обычно содержит, мас. 30-60 масла (нефтепродуктов), 20-30 воды и 5-20 взвешенных частиц, и представляет собой сложную коллоидную систему, трудноразделяемую на составные части. Obtained as a result of the destruction of CO, washing solutions and oil regeneration, sludge usually contains, by weight. 30-60 oils (oil products), 20-30 water and 5-20 suspended particles, and is a complex colloidal system, difficult to separate into its constituent parts.

Для разрушения шламов применяют различные реагенты: кислоты, щелочи, растворы солей, растворители органической части шламов. For the destruction of sludge, various reagents are used: acids, alkalis, salt solutions, solvents of the organic part of the sludge.

Применение реагентной обработки нарушает устойчивость коллоидного раствора (шлама) за счет переориентации молекул, входящих в состав мицеллы. The use of reagent treatment violates the stability of the colloidal solution (sludge) due to the reorientation of the molecules that make up the micelle.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ разделения водно-масляных шламов, включающий введение масла, идентичного маслу, входящему в состав водно-масляного шлама, и удаление выделившегося масла. Closest to the proposed method is a method for the separation of water-oil sludge, comprising introducing an oil identical to the oil that is part of the water-oil sludge and removing the released oil.

Для разделения водно-масляных шламов необходимо:
1) разрушение эмульсии или коллоидного раствора, которые являются основой шлама, с целью максимального выделения масла, пригодного для утилизации и образования неустойчивой коллоидной системы (суспензии);
коагуляция мелкодисперсных частиц суспензии с последующей флотацией с целью отделения взвешенных частиц от жидкой фазы фильтрацией.For the separation of water-oil sludge it is necessary:
1) the destruction of the emulsion or colloidal solution, which are the basis of sludge, in order to maximize the release of oil, suitable for disposal and the formation of an unstable colloidal system (suspension);
coagulation of fine particles of the suspension followed by flotation in order to separate suspended particles from the liquid phase by filtration.

Цель изобретения разработка экономичного и эффективного способа разрушения водно-масляного шлама с целью повышения его фильтрации. The purpose of the invention is the development of an economical and effective method for the destruction of water-oil sludge in order to increase its filtration.

Указанная цель достигается тем, что разрушение водно -масляного шлама осуществляют введением масла, полученного ранее при регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей или индустриальных масел, при массовом соотношении водно -масляный шлам масло, равном 10-7:1, нагревают до 78-80^oС с последующим отделением масла отстаиванием при естественном охлаждении.This goal is achieved by the fact that the destruction of water-oil sludge is carried out by introducing the oil obtained earlier in the regeneration of cutting fluids or industrial oils, with a mass ratio of water-oil sludge oil equal to 10-7: 1, heated to 78-80 ^o C followed by separation of the oil by settling during natural cooling.

Полученное масло используют для введения в исходный шлам с целью его разрушения или как товарный продукт. The resulting oil is used to introduce into the original sludge with a view to its destruction or as a commercial product.

На второй стадии оставшуюся после отделения масла суспензию обрабатывают сухой гашеной известью, водой и 0,1-0,2%-ным раствором полиакриламида (ПАА). In the second stage, the suspension remaining after oil separation is treated with dry slaked lime, water and a 0.1-0.2% solution of polyacrylamide (PAA).

Такая обработка позволяет улучшить показатели фильтрации и получить осадок и водно-масляный фильтрат. This treatment allows you to improve filtration and to obtain a precipitate and a water-oil filtrate.

Предлагаемый способ позволяет выделить до 50-70% масла из водно-масляного шлама на первой стадии за счет так называемой коалесценции, т.е. слияния капель масла, введенного в шлам, с маслом, распределенным в шламе, и всплывания этих капель при отстаивании на поверхность шлама за счет разницы удельных весов масла, воды, минеральных частиц. The proposed method allows to select up to 50-70% of oil from water-oil sludge in the first stage due to the so-called coalescence, i.e. merging drops of oil introduced into the sludge with oil distributed in the sludge, and the emergence of these drops when settling on the surface of the sludge due to the difference in the specific gravities of the oil, water, mineral particles.

После отделения верхнего слоя масла и добавления в оставшийся шлам, который представляет собой неустойчивую коллоидную систему, реагентов происходит его коагуляция и дальнейшее разрушение. After separation of the upper layer of oil and adding to the remaining sludge, which is an unstable colloidal system, of reagents, it coagulates and further breaks down.

Добавление гашеной извести способствует образованию крупных хлопьев с разрывом сольватных оболочек и изменением форм связи воды, что приводит к изменению структуры осадка и улучшению его водоотдающих свойств. При добавлении ПАА молекулы адсоpбируются на хлопьях гидроксида, что укрупняет частицы осадка и в дальнейшем улучшает показатели фильтрации шлама. На второй стадии дополнительно выделяется до 9% масла. The addition of slaked lime promotes the formation of large flakes with rupture of solvate shells and a change in the forms of water bonds, which leads to a change in the structure of the sediment and an improvement in its water-giving properties. When PAA is added, the molecules are adsorbed on the hydroxide flakes, which enlarges the sediment particles and further improves the parameters of sludge filtration. In the second stage, up to 9% of oil is additionally released.

Таким образом, по данному способу возможно провести разрушение водно-масляного шлама и получить 60-70% товарного масла, осадок и воду, пригодную для очистки на типовых водоочищающих объектах. Thus, according to this method, it is possible to carry out the destruction of water-oil sludge and obtain 60-70% of marketable oil, sediment and water suitable for treatment at typical water treatment facilities.

Пример 1. В делительную воронку загружают 200 г шлама, содержащего, мас. масла 60; взвешенных 18; воды 22; добавляют 20 г масла, нагревают до 78^oС, перемешивают и отстаивают при естественном охлаждении до 60^oС. После отстаивания выделяется 80 г масла, которое отделяют.Example 1. In a separatory funnel load 200 g of sludge containing, by weight. oil 60; weighted 18; water 22; add 20 g of oil, heat to 78 ^o C, mix and stand with natural cooling to 60 ^o C. After settling, 80 g of oil is released, which is separated.

В оставшуюся суспензию добавляют 7 г сухой гашеной извести, 21 г воды и 7 г ПАА (0,1 0,2%-ного раствора), перемешивают и фильтруют через фильтр поверхностью 45². Продолжительность фильтрации 8 мин. Содержание масла в фильтрате 18 г. Общий выход масла 78 г.In the remaining suspension, add 7 g of dry slaked lime, 21 g of water and 7 g of PAA (0.1 0.2% solution), mix and filter through a filter with a surface of 45 ² . Filtration time 8 min. The oil content in the filtrate is 18 g. The total oil yield is 78 g.

Пример 2. В делительную воронку загружают 200 г шлама того же состава (пример 1), добавляют 28,5 г масла, нагревают до 80^oС, перемешивают, отстаивают при естественном охлаждении до 60^oС. После отстаивания отделяется (84 г 28,5 г) 112,5 г масла.Example 2. In a separatory funnel, 200 g of sludge of the same composition are loaded (Example 1), 28.5 g of oil are added, heated to 80 ^° C, stirred, settled under natural cooling to 60 ^° C. After settling, it is separated (84 g 28, 5 g) 112.5 g of oil.

В оставшуюся суспензию добавляют известь, воду, ПАА (см. пример 1), перемешивают и фильтруют через фильтр с поверхностью 45 см². Продолжительность фильтрации 4 мин. Содержание масла в фильтрате 20 г. Общий выход масла 104 г.Lime, water, PAA (see example 1) are added to the remaining suspension, stirred and filtered through a filter with a surface of 45 cm ² . Filtration time 4 min. The oil content in the filtrate is 20 g. The total oil yield is 104 g.

Пример 3. В делительную воронку загружают 200 г шлама состава (см. пример 1), добавляют 25 г масла, нагревают до 79^oС, перемешивают, отстаивают при естественном охлаждении до 60^oС. После отстаивания отделяют (72-25) 97 г масла. В оставшуюся суспензию добавляют известь, воду, ПАА (см. пример 1), перемешивают и фильтруют через фильтр с поверхностью 45 см². Продолжительность фильтрации 5 мин. Содержание масла в фильтрате 19 г. Общий выход масла 91 г.Example 3. In a separatory funnel, 200 g of slurry of the composition are loaded (see Example 1), 25 g of oil are added, heated to 79 ^° C, stirred, settled under natural cooling to 60 ^° C. After settling, (72-25) 97 g are separated. oils. Lime, water, PAA (see example 1) are added to the remaining suspension, stirred and filtered through a filter with a surface of 45 cm ² . Filtration time 5 min. The oil content in the filtrate is 19 g. The total oil yield is 91 g.

Claims

1. The method of separation of water-oil sludge, including the introduction of oil identical to the oil that is part of the water-oil sludge, and the removal of released oil, characterized in that the oil is introduced at a mass ratio of sludge: oil 10 7 1, at 78 80 ^o C then mix and separate the remaining suspension.

2. The method according to p. 1, characterized in that the removal of oil released from the sludge is carried out by sedimentation during natural cooling to 60 ^o C.

3. The method according to p. 1, characterized in that the remaining suspension is separated by adding dry slaked lime, water and a solution of polyacrylamide (PAA) at a weight ratio of suspension: lime: water: PAA 20: 1: 3: 1, after which the mixture is filtered.