SU1153815A3 - Устройство дл подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ MApiHbl, содержащее стол с продольньми направл ющими, размещенные в них с возможностью возвратно-поступательного перемещени  салазки, несущие направл ющие, установленные перпендикул рно продольньм направл ющим, и каретку с захватами, установленн то в них с возможностью возвратно-поступательного , перемещени  , опоры дл  заготовки , установленные в столе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении от привода, имеющего поворотные валы и управл ющую шину, смонтированную на салазках с возможностью взаимодействи  с поворотными валами, отличающеес   тем, что, с целью повышени  надежности, опоры дл  заготовки выполнены в виде поперечных пластин и тел качени , размещенных в них, поперечные пластины смонтированы параллельно одна друi гой и кажда  из них кинематически св зана с одним из поворотных валов О) посредством двуплечего рычага, одним концом св занного с поворотным валом, и серьги, одним концом щарнирно св занной с поперечной пластиной , а другим - шарнирно со свободным концом двуплечего рычага. ел Сдд Х :л

Description

2. Устройство по п. 1, о т л ич ающе ее   тем,что стол снабжен вертикальными колонками, а поперечные пластины смонтированы на них .

Изобретение относитс  к средствам механизации и автоматизации и может быть использовано дл  подачи плоских заготовок в рабочую зон обрабатьюающей машины.

Цель изобретени  повьшение надежности работы за счет снижени  износа привода перемещени  опор дл  плоских заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, вид сверху, на фиг. 2 - продольна  направл юща  стола, поперечное сечение; на фиг. 3 - кинематическа  св зь опор с поворотными валамиi на фиг. 4 - то же, разрез.

Устройство дл  подачи плоских заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины содержит стол 1 дл  перемещени  по нему в продольном 2 и поперечном 3 направлени х каретки 4, позицией 5 обозначена обрабатывающа  машина.

Каретка 4 установлена в направл ющих салазок 6, которые установлены с возможностью перемещени  в направлении 2 по продольным направл ющим 7. Каретка 4 снабжена захватами 8.

Стол. 1, состо щий из средней и двух боковых частей, содержит параллельные друг другу пластины 9 в которых размещены тела качени  10 Пластины 9 посредством втулок 11 скольжени  установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на вертикальных колонка . 12 и кинематически св заны посредством коленно-рычажного механизма 13, включающего серьгу 14, двуплечий рычаг 15 с поворотными валами 16 привода. Поворотный вал 16 имеет щеку 17, снабженную ходовым катком 18, размещенным в управл ющей

шине 19, котора  св зана с салазками 6. Управл юща  шина 19 имеет по концам криволинейные участки. Дл  ограничени  поворота щек 17 установлены упоры 20.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Плоскую заготовку 21 зажимают в захватах 8 каретки 4, котора  по направл ющим салазок 6 перемещаетс  в направлении стрелки 3. Затем салазки 6 вместе с кареткой 4 и плоской заготовкой 21 перемещаютс  в направлении стрелки 2 по продольным направл ющим 7. Вместе с салазками 6 перемещаетс  управл юща  шина 19, при этом происходит изменение положени  катков 18 в управл ющей шине 19 (они вход т в криволинейный участок), поворачиваютс  щеки 17 и поворотные валы 16. Вследствие этого пластины 9, несущие тела качени  10 и св занные с поворотными валами 16 коленно-рычажным механизмом 13, опускаютс  по вертикальным колонкам 12, освобожда  пространство дл  беспреп тственного прохождени  каретки 14 с захватами 8 по столу 1. Поворот щек 17 ограничен упорами 20, поэтому пластины 9 устанавливаютс  на одном уровне. Плоска  заготовка 21 подаетс  в рабочую зону обрабатывающей машины 5. При обратном ходе салазок 6 вместе с ними перемещаетс  управл юща  шина 19, осуществл етс  поворот щек 17 в обратном направлении и соответственно коленнорычажного механизма 13, в результат этого происходит поочередный подъем пластин 9.

После заправки новой плоской заготовки 21 в захваты 8 каретки 4 цикл повтор етс .

10 /4 9 /

I/ / /L 9 W

W

1

фиг 2 W 9 7 :/ / II/. 4X V 4X Лч ч /Ч ч V Л.Ч ч ЧХЧ 18 17 16 fO 9 9 10 18 П 16 13 18 77 1Ь Фиг.Ъ

//

Ut.tf

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее стал с продольньыи направляющими, размещенные в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения салазки, несущие направляющие, установленные перпендикулярно продольные направляющим, и каретку с захватами, установленную в них с возможностью возвратно-поступательного, перемещения , опоры для заготовки, установленные в столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от привода, имеющего поворотные валы и управляющую шину, смонтированную на салазках с возможностью взаимодействия с поворотными валами, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности, опоры для заготовки выполнены в виде поперечных пластин и тел качения, размещенных в них, поперечные пластины смонтированы параллельно одна другой и каждая из них кинематически § связана с одним из поворотных валов посредством двуплечего рычага, одним концом связанного с поворотным валом, и серьги, одним концом шарнирно связанной с поперечной пластиной, а другим - шарнирно со свободным концом двуплечего рычага.

SU Π 53815

2. Устройство по п. 1, о т л ич ающе ес я тем,что стол снабжен вер тикальными колонками,а поперечные пластины смонтированы на них .