SU902938A1

SU902938A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Info

Publication number: SU902938A1
Application number: SU802943393A
Authority: SU
Inventors: Алексей Хабиевич Тлибеков; Олег Николаевич Герасименко; Виктор Яковлевич Шехтер
Original assignee: Конструкторско-технологическое бюро
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1982-02-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса .

Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержащее установленные в корпусе при помощи валов и св занные между собой зубчатой передачей ведомый и ведущий валок. Вал ведомого валка установлен с возможностью перемещени в вертикальном направлении и снабжен приводом подъема, включающим в себ установленные на концах валов ведомого и ведущего валков кулачки, взаимодействующие между собой. Кулачки, установленные на валу ведомого валка, закреплены на дисках, смонтированных на валу ведомого валка с ВОЗМОЖНОСТЬЮ регулировочного поворота. Усилие поджати ведомого валка к ведущему создаетс закрепленными в корпусе силовыми цилиндрами, щтоки которых св заны с валом ведомого валка 1.

Известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно удобно в обслуживании , так как настройка щага подачи осуществл етс поворотом кулачков на валу ведущего валка, а затем поворотом кулачJ ков на валу ведомого валка.

Claims

Ближайщим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту вл етс устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей мащины, в частности пресса, содержащее корпус, установленные в нем при помощи валов ведущий валок и ведомый валок, снабженный механизмом перемещени относительно ведущего валка, включающий в себ расположенный параллельно валу ведомого валка стержень, щар5 нирно св занный со щтоком силового цилиндра , закрепленного на корпусе. На каждом из концов стержн щарнирно закреплено одним концом по рычагу, один конец каждого из которых щарнирно закреплен на корпусе, а другой - щарнирно закреплен в ползущке, в которой смонтирован вал ведомого валка. Устройство содержит также механизм регулировки щага подачи, выполненный в виде диска, закрепленного на валу ведомого валка и несущего по меньшей мере один кулачок, двух упоров, взаимодействующих с кулачком и смонтированных на ползущке 2. Это устройство имеет большие габариты, сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающеи машины, в частности пресса, содержащем корпус, установленные в нем ведомый валок и ведущий валок, св занный с приводом при помощи приводного вала механизм регулировки щага подачи, включающий в себ расположенный параллельно ос м валков стержень, на каждом из концов которого шарнирно закреплены два рычага , свободный конец одного из которых шарнирно закреплен в корпусе, а свободный конец другого шарнирно св зан с ползушкой , установленной в корпусе с возможностью перемещени относительно валов, диск с кулачками и по меньшей мере один взаимодействующий с кулачками упор, ведо .мый валок установлен на стержне, ползушка подпружинена относительно корпуса, упор с.монтирован на стержне, и диск установлен на приводном лалу с возможностью регулировочного поворота. Устройство снабжено закрепленным на приводном валу дополнительным диском, несущим дополнительные кулачки, а упор расположен между дисками. На фиг. 1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного .материала в рабочую зону обрабатывающей машины; иа фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - кулачки. Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержит нижний подающий валок 1, установленный на валу 2, верхний подающий валок 3, установленный на стержне 4 при помощи подшипников 5. Вал 2 установлен при помон1,и подшипников 6 в корпусе 7. На каждом из концов стержн 4 при помощи оси 8 закреплены одним концом рычаги 9 и 10. Свободные концы рычагов 9 при помощи осей i1 закреплены в корпусе 7. В корпусе 7 закреплены вертикально направл ющие колонки 12, по которым перемещаетс ползушка 13 и планка 14 и ввернут винт 15 с руко ткой 16. Между ползушкой 13 и планкой 14 расположены пружины 17. Свободные концы рычагов 10 при помощи осей 18 закреплены на ползушке 13. Валки 1и 2 св заны между собой при помощи шестерен 19 и 20. На одном конце вала 2 закреплена приводна звездочка 21, на другом конце вала 2установлен диск 22 и диск 23. Диски 22 и 23 св заны с валом 2 при помощи шпонки 24 и зафиксированы на валу гайкой 25. На диске 23 установлен, с возможностью регулировочного перемещени диск 26, в котором установлен винт 27, перемещающийс по пазу 28, выполненному в диске 23 и несущий гайку 29 со стрелкой 30. На диске 23 закреплена планка со шкалой 31 делений. На конце стержн 4 закреплен шарик.32, взаимодействующий с кулачками 33 и 34, закрепленными на боковых сторонах дисков 26 и 22 соответственно. Устройство дл подачи полосового и ленточного .материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом . Через звездочку 21 вращают вал 2, который приводит в движение диски 22, 26 и 23, валок 1 и через щестерни 20 и 19 валок 3. При вращении дисков 26 и 22 кулачки 33 и 34 взаимодействуют на шарик 32 и перемещают стержень 4, который, перемеща сь , поворачивает рычаги 9 и 10 вокруг осей 8, II и 18 и поднимают стержень 4. Валок 3 перемещаетс относительно валка . Ползушка 13 перемещаетс по направл ющим колонкам 12, сжима пружины 17. При дальнейшем вращении вала 2 кулачки 33 и 34 перемешают через шарик 32 стержень 4 в исходное положение. Валок 3 и ползушка 13 также перемещаютс в исходное положение. Затем цикл повтор етс . Регулировка шага подачи осуществл етс поворотом диска 26 относительно диска 23. Шаг подачи определ етс по шкале 31 делений. Предложенное устройство надежно в работе и удобно в обслуживании. Формула изобретени 1. Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса , содержащее корпус, установленные в нем ведомый валок и .ведущий, св занный с приводом при помощи приводного вала механиз.м регулировки щага подачи, включающий в себ расположенный параллельно ос м валков стержень, на каждом из концов которого шарнирно закреплено по рычагу ,и свободный конец одного из них шарнирно закреплен в корпусе, а свободный конец другого шарнирно св зан с ползушкой, установленной в корпусе с FJoзмoжнocтью

перемещени относительно валков, диск с кулачком и по меньшей мере один взаимодействующий с кулачками упор, отличающеес тем, что, с целью уменьшени габаритов , упрощени конструкции и повышени надежности работы устройства, ведомый валок установлен на стержне, ползушка подпружинена относительно корпуса, упор смонтирован на стерЖне, а диск установлен на приводном валу с возможностью регулировочного поворота.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено закрепленным на приводном валу л полнительным диском, несущим дополнительные кулачки, а упор расположен между дисками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР № 121282,

кл. В 21 D 43/06, опублик. 20.07.76.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 651876, кл. В 21 D 43/08, В 30 В .15/30, 31.05.77 (прототип).

Фш./

3lt JJ

ftfffg,J

50

31

Z8

:/

Фуг.

J