SU1138007A3 - Устройство дл непрерывного гофрировани труб - Google Patents

Abstract

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОФРдаоВАНВД ТРУБ из пластически деформируемого материала, преимущественно кабельных оболочек из металла , содержащее установленную с возможностью принудительного вращени  гофрообразующую головку, на корпусе которой смонтированы с возможностью свободного вращени  и со взаимопротивоположным эксцентриситетом втулки с формутащими ребрами на внутренней поверхности, диаметр в свету которых больше диаметра трубы-заготовки, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества труб за счет получени  равномерных гофров, гофрообразующа  головка снабжена механизмом синхронизации вращени  втулок одна относительно другой, оси втулок размещены параллельно оси подачи трубы-заготовки, при этом формующие ребра обеих втулок параллельны друг другу, а отнощени е диаметра в свету отверсти  втулок к диаметру гофрированной трубы, в зоне впадины гофра составл ет целое четное число, не менее 2, с максимальным отклонением 5%. 2.Устройство по п. 1, от л ичающеес  тем, что формующее ребро имеет вид винтовой линии. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что формующее ребро состоит из трех витков и имеет входной участок, на котором его высота увеличиваетс  от начала ребра до величины, соответствующей высоте гофров. 4.Устройство по пп. 1 - 3, отличающеес  тем, что входной участок формующего ребра расположен по меньшей мере на двух витках ребра. 5.Устройство по пп. 1 - 4, отличающеес  тем, что на каждой втулке выполнены дополнительные СП формующие ребра. 6.Устройство по пп. 1 и 5, о т личающеес  тем, что по меньшей мере три формующих ребра выполнены кольцеобразными. 7.Устройство по пп. 1 и 6, о тлич . ающеес  тем, .что формующие ребра Ш{еют входной участок, на со котором их высота увеличиваетс  до 00 5епи-:шы, соответствующей высоте гофров. 8.Устройство по пп. 1, 6 и 7, Ы отличающеес  тем, что входной участок формующих ребер расположен по меньшей мере на двух формующих ребрах. 9.Устройство по пп. 1 и 8, отличающеес  тем, что механизм синхронизации относительного вращени  втулок выполнен в виде установленной между втулками концентрично оси гофрообразующей головки кольцевой шайбы с радиальными копирными

Description

пазами, сме1це}1ными один относительно другого на угол 180 , и св занных со втулками цапф, установленных в упом нутых пазах.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гофрировани  труб. Известно устройство дл  непрерывного гофрировани  труб из пластически деформируемого материала преимущественно кабельных оболочек из металла, содержащее установленную с возможностью принудительного вращени гофрообразующую головку, на корпусе которой смонтированы с возможностью свободного вращени  и со взаимно противоположным эксцентриситетом втулки с формующими ребрами на внутранней .поверхности, диаметр в свету которых больше диаметра трубызаготовки lj . Однако это устройство не обеспечивает получение равномерных гофров Целью изобретени   вл етс  улучшение качества гофрированных труб за счет получени  одинаковых по дли не трубы гофров. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  непрерывного гофрировани  труб из пластически деформируемого материала, преимущес венно кабельных оболочек из металла содержащем установленную с возможностью принудительного вращени  гоф рообразующую головку, на корпусе ко торой смонтированы с возможностью свободного вращени  и с взаимопроти воположным эксцентриситетом втулки с формующими ребрами на внутренней поверхности, диаметр в свету кото рых больо1е диаметра трубы-заготовки гофрообразующа  головка снабжена ме ханизмом синхронизации вращени  вту лок одна относительно другой, оси втулок размещены параллельно оси подачи трубы-заготовки, при этом формующие ребра обеих втулок параллельны друг другу, а отношение диаметра в свету отверсти  втулок к диаметру гофрированной трубы в зо не впадины гофра составл ет целое четное число, не менее 2, с максимальным отклонением 5%. Формующее ребро имеет вид винтовой линии. Формующее ребро состоит из трех витков и имеет входной участок, на котором его высота увеличиваетс  от начала ребра до величины, соответствующей высоте гофров. Входной участок формующего ребра простираетс  по меньшей мере на двух витках ребра. На каждой втулке выполнены дополнительные формующие ребра. Предусмотрены по меньшей мере три формующих ребра, выполненные кох.ьцеобразными . Формующие ребра имеют входной утасток, на котором их высота увеличиваетс  до величины, соответствующей высоте гофров. Входной участок формующих ребер расположен по меньшей мере на двух формующих ребрах. Механизм синхронизации относительного вращени  втулок выполнен в виде установленной между втулками концентрично оси гофрообразующей головки кольцевой шайбы с радиальными копир ными пазами, смещенными один относительно другого на угол 180, и св занных со втулками цапф, установленных в упом нутых пазах. На фиг, 1 представле.но устройство дл  получени  гофрированной трубы; на фиг. 2 - траектори  точки контакта рабочих втулок с трубой-заготовкой . Устройство содержит закрепленную на приводном полом валу 1 гофрообразующую головку,, в корпусе 2 которой установлены в держател х 3 и 4 и в опорных втулках 5 и 6 рабочие втулки 7 и 8. Между опорньми втулками 5 и 6 и держател ми 3 и 4 установлены шариковые подшипники 9 и 10, а оси втулок 7 и 8 размещены параллельно оси полого вала 1, в полости кото3

рого проходит труба-заготовка 1 1 . Втулки 7 и 8 установлены с взаимопротнвоположным эксцентриситетом относительно трубы-заготовки, равным радиусу гофрированной трубы в сечении , проход щем через впадину гофра и имеют формующие ребра 12,

Отношение диаметра в свету отверсти  втулок 7 и 8 к диаметру гофрированной трубы в указанном сечении .равно целому числу и не менее 2, с максимальным отклонением 5%, чем обеспечиваетс  точное введение последующих резьбовых витков формующих ребер 12 во впадины образуемых гофров . Ребра втулки 8 служат в основном дл  калибровки гофров.

Между гофрообразующими втулками размещен механизм синхронизации их вращени , выполненный в виде установ ленной концентрично трубе-заготовки 11 шайбы 13 с радиальными копирными пазами 14 и 15, смещенными один относительно другого на угол 180 , и св занных со втулками 7 и 8 цапф 16 и 17, установленных в пазах 14 и 15.

Эксцентриситет держателей 3 и 4 регулируетс  с помощью винтов 18 и 19

Формующие ребра 12 имеют вид винтовой линии (дл  получени  трубы с кольцевыми гофрами), состо т из трех витков и могут иметь входной участок, на котором высота ребра 12 увеличиваетс  от нул  до величины, соответствующей высоте гофров, что обеспечивает повышение гофров. В таком случае входной участок, должен распростран тьс  по меньшей мере на два витка ребра.

Дл  получени  винтового гофра на втулках 7 и 8 должны иметь дополнительные формующие ребра, все ребра должны выполн тьс  кольцевыми, а их число должно быть не меньше трех.

Формуюпще ребра в этом случае могут выполн тьс  со входным учагт380074

ком, располагаемым по меньшей мере на двух ребрах и выполн емым с увеличением высоты от нул  до величины, соответствующей высоте гофров. 5 Устройство работает следующим образом.

При вращении полого вала, внутри которого установлена труба-заготовка 11, и осевой подаче трубы-за10 готовки гофрирующа  головка 2 обегает вокруг трубы-заготовки и с помощью формующих ребер 12 на рабочей втулке 7 гофрирует ее, а с помощью формующих ребер на рабочей втулке 15 калибруют гофры.

Благодар  тому, что отношение диаметра в свету втулок 7 и 8 и диаметра трубы по впадинам гофров равно целому числу (в данном 20 случае 2), рабочие втулки 7 и 8 обкатываютс  вокруг трубы-заготовки один раз в то врем  как гофрообразу- юща  головка 2 поворачиваетс  дважды . Таким образом обеспечиваетс  точное введение последующих витков ребер 12 во впадины образуемых гофров на трубе-заготовке.

Синхронизаци  вращени  рабочих втулок 7 и 8 обеспечиваетс  за счет 30 того, что цапфы 1lS и 17, установленные в пазах 14 и 15 шайбы 13, сообщают точкам контакта втулок 7 и 8 (I.A) с трубой-заготовкой одинаковые сердцеобразные кривые.

Точка А после половины оборота гофрообразующей головки находитс  в месте А1, после одного оборота гофрообразЗ|Тощей головки 1 - в точке А1 , после 1,5 оборота гофрообразую- Q щей головки - в точке Al и после двух оборотов гофрообразующей головки - в точке А1.

Преимущество данного устрс ства состоит в том, что оно позвол ет лучать высококачественные гофриро ванные трубы с повышенной высотой гофров.

/9

А/

8.6

.7

Claims (9)

1. I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ из пластически деформируемого материала, преимущественно кабельных оболочек из металла, содержащее установленную с возможностью принудительного вращения гофрообразующую головку, на корпусе которой смонтированы с возможностью свободного вращения и со взаимопротивоположным эксцентриситетом втулки с формующими ребрами на внутренней поверхности, диаметр в свету которых больше диаметра трубы-заготовки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет получения равномерных гофров, гофрообразующая головка снабжена механизмом синхронизации вращения втулок одна относительно другой, оси втулок размещены параллельно оси подачи трубы-заготовки, при этом формующие ребра обеих втулок параллельны друг другу, а отношение диаметра в свету отверстия втулок к диаметру гофрированной трубы, в зоне впадины гофра составляет целое четное число, не менее 2, с максимальным отклонением 5%.
2. 2. Устройство по п. 1, от л ичающееся тем, что формующее ребро имеет вид винтовой линии.
3. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что формующее ребро состоит из трех витков и имеет входной участок, на котором его высота увеличивается от начала ребра до величины, соответствующей высоте гофров.
4. 4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что входной участок формующего ребра расположен по меньшей мере на двух витках ребра.
5. 5. Устройство по пп. 1 - 4, отличающееся тем, что на каж- § дой втулке выполнены дополнительные формующие ребра.
6. 6. Устройство по пп. 1 и 5, о т;Личающееся тем, что по меньшей мере три формующих ребра выполнены кольцеобразными.
7. 7. Устройство по пп. 1 и 6, о тли чающееся тем,.что формующие ребра имеют входной участок, на котором их высота увеличивается до вепилшны, соответствующей высоте гофров.
8. 8. Устройство по пп. 1, 6 и 7, отличающееся тем, что входной участок формующих ребер расположен по меньшей мере на двух формующих ребрах.
9. 9. Устройство по пп. 1 и 8, о тли ч ающее с я тем, что механизм синхронизации относительного вращения втулок выполнен в виде установленной между втулками концентрич но оси гофрообразующей головки кольцевой шайбы с радиальными копирными

   SU<,„ 1138007 пазами, смещенными один относитель- ных со втулками цапф, установленных но другого на угол 180®, и связан- в упомянутых пазах.