SU1135521A1 - Устройство дл сварки лепестков сферического резервуара с опорами - Google Patents

Abstract

УСТРСШСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛЕПЕСТКОЪ СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА С ОПОРАШ , содержащее центральную опорно юнtажнyю стойку, закрепленные на ней с возможностью вращени  направ- л юп91е элементы с установленными на них с возможностью перемещени  исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, отличающеес  тем, что, с целью упроще- ни  конструкции устройства, а также расширени  его функциональных возможностей , и повышени  проиэводйтельности путем упрощени  перехода от одного меридиального шва к другому, устройство снабжено кабиной сварци- ка на самоориентирующихс  колесах с исполнительными и функциональными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обойма -., ми, шарнирно закреплеиными на центральной опорно-монтажиой стойке, направл ющие элементы выполнены а виде гибких канатов, охватывающнх кабину сварш;ика и взаимодействую- i щих с закрепленными на ней блоками, и снабжены нат жными механизма1«1, установленными на концах канатов, при этом концы направл ющих канатов шарнирно закреплены на разъеьшых обоймах, исполнительный механизм выполнен в виде грузовой электрической лебедки,.размещенной в кабине 1 сварш ка, свободные концы канатов которой закреплены на одной из разъем ных обойм.

Description

I Изобретение относитс  к строител ным конструкци м, примен емом при монтажно-сборочных работах, и может быть использовано при сооружении сфе .рических резервуаров и газгольдеров большой емкости, установленных на опорных стойках. Известно устройство дл  сварки лепестков сферического резервуара, примен емое французской фирмой Тис- са, содержащее сварочный аппарат и направл ющий рельс, который крепит с  к стенке резервуара на прихватках или посто нных магнитах на строго определенном рассто нии от свариваемого стыка ц. Недостатком такой конструкции  вл етс  сложность перемещени  и закреплени  направл ющего рельса. Известно устройство дл  сборки сферических резервуаров, включан цае центральную опорную стойку со смонтированной на ней с возможностью поворота относительно ее оси фермой с рабочим контуром,, соответствукгощм криволинейной поверхности монтируемого резервуара, и рабочие площадки . Это устройство предназначено в основном дл  комплектовани  н пред варительной сборки шаровых резервуаров в проектном положении 2 . Наиболее ёлизким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  сварки лепестков сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорную стойку, закрепленную на ней с возможностью вращени  полукольцевую ферму, снабженную технологическими площадка и направ л ющими, выполненную из трех секций крайн   из которых шарнирно св зана со средней секцией и снабжена устаг новленной на одной из технологичес- ких площадок грузовой лебедкой, св занной посредством тросса со средней секцией, а друга  крайн   секф1  снабжена фиксирующими элементами дл  жесткого соединени  ее со средней секцией (з . Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность и больша  ме таллоемкость, особенно дл  резервуаров емкостью, превышающей 600 м, а также неуниверсальность и неудобство при использовании ее по. другому назначению, например дл  контро21 л  качества сварных швов, покраски поверхности резервуара, ремонта и т.д. В зтом случае рабочий пользуетс  закрепленными на ферме лесенками и площадками, переносит с собой нeoбxoди fi lй инструмент и посто нно работает в опасных услови х (больша  высота, поверхность площадок невелика и т.д«) . Во врем  работы рабочий не защищен от атмосферных осадков. Недостатком данной конструкции также  вл етс  значительна  трудоемкость перехода через проектные опорные стойки от одного меридиального шва к другому. Цель изобретени  - упрощение КОНСТРУКЩ1И устройства, а также расширение его функциональных возможностей и повышение производительности путем упрощени  перехода от одного меридиапьного шва к другому. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сварки лепестков сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорно-монтажную стойку, закрепленные на ней с возможностью вращени  направл ю1 е элементы с установленным на них с возможностью перемещени  исполнительным механизмом, снабженным электроприводом , снабжено кабиной свар1цика на самоориентируюпихс  колесах с исполнительными и функциональными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обоймами, шарнирно закрепленными на центральной опорно-монтажной стойке, направл ющие элементы вьтолнены в виде гибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодейстйую1101Х с закрепленными на ней блоками, и снввжены иат жными механизма, устаиов ленными на концах канатов, при этом концы направл кщих канатов шсфнир но закреплены На раэъе а ах обоймах, . исполнительный механизм .выполнен в виде грузовой электрической лебедкн , размещенной в кабнне сварщкка, свободные концы канатов которой закреплены на одной нэ разъемных обойм. На фиг.I изображено устройство с резервуаром, общий,вид; на .2 то же, план; на фиг.З - кабина сварщика , разрез на фиг.4 н 5 - узел креплени  направл ющНх элементов н каната грузовой лебедкн на верхней части монтажной стойки; на фиг.6н7 - узел креплени  направл ющих элементов на нижней части монтажной стойки . Устройство содержит центральную монтажную стойку 1, на которой установлены верхнее 2 и нижнее 3 монтажные кольца. На монтажнык кольцах 2 и 3 закреплены лепестки сферического резервуара Q к которому прикреплены опорные стойки 4, На монтаж ной стойке 1 закреплены направл ющи канаты5, снабженные нат жными меха низмами 6. На поверхности резервуара 0| расположена кабина 7 сварщика, в которой установлены функциональные элементы .8, а также сварочный аппарат 9 с автоматическим приводом Кабина 7 снабжена грузовой лебедкой 10, свободные концы канатов 11 кото рой закреплены на монтажной стойке Кабина 7 установлена на поверхности резервуара q на самоориентирующихс  колесах 12, На кабине 7 закреплены блоки 13, через которые пропущен канат 5. Верхние концы канатов 5 и грузовые канаты 11 закреплены на разъемной обойме 14, шарнирно установленной на монтажной стойке «1 в ее верхней части, при этом направл ющие канаты 5 закреплены на оси 15 с возможностью вращени  в вертикальной плоскости. В нижней части монтажной стойки 1 установлена нижт н   разъемна  обойма 16, на которой закреплены другие концы направл ющих канатов 5, при этом последние также закреплены на ос х 17 с возможностью поворота в вертикальндй плоскости, Устройство работает следующим образом . Кгшатами И кабина 7 крепитс  к верхней обойме 14, смонтированной на монтажной стойке 1, и ориентируетс  относительно сварного шва нат жением напраБл :ю1ф1х канатов 5 при помощи нат жных механизмов 6. При достижении усили  нат жки 500600 кгс, кабина плотно поджимаетс  к поверхности свариваемого резервуара . После этого включают реверсивный электродвигатель грузопой .лебедки 10 и кабина 7 перемещаетс  вдоль сварного шва в требуемом направлении на колесах 2. Расположенные а -кабине 7 функщюнальные элементы 8 обеспечивают нормальные режимы и удобство работы сварщика. В это врем  сварочный аппарат 9 перемещаетс  по сварному шву и осуществл ет сварку . После сварки двух меридиальных щвов устройство перевод т через опор|ЛУЮ стойку 4. Дл  этого кабина 7 при помощи лебедки 10 поднимаетс  по поверхности резервуара а вьщ1е экватора, после чего ослабл ют нат жные механизмы 6 и производ т съем нижней обоймы 16 по линии разъема. Затем вис чими концами канатов 5 перекатывают кабину 7 на требуемый шов, при этом самоориентирующиес  колеса 12 занимают нужнре йоложение. После установки кабины 7 на требуемый шов производ т установку нижней обоймы 16 на монтажной стойке 1 и нат жку Hanpa)j- л ющих канатов 5 нат жным механизмом 6. После этого цикл повтор етс . Применение предлагаемого устрой:ства позволит значительно повысить производительность сварочных работ за счёт упрощени  перехода от одного сварного шва к другому, позволит вести оперативный контроль и кор- ректировку сварочных процессов, обеспечит комфортные и безопасные услови  труда свар1щка. Предлагаемое устройство универсально и может ис- пользоватьс  как дл  сварки швов автоматами, так и дл  ручной сварки и подварки швов, а также дл  контрольных операций, проведени  ремонтных и регламентных работ, очистки, покраски поверхности резервуара и т.д. При этом выполнение всех этих работ может осуществл тьс  при любых погодных услови х. Мобильность . устройства и простота перевода в любую точку поверхности резервуара обеспечивают ему широкую область применени . Особенно эффективно предлагаемое устройство дл  сварки резервуаров большой емкости (более 2 тыс м). В- этом случае оно позвол ет исключить необходимость изготовлени , монтажа и эксплуатации громоздких и металлоемких ферменных конструкций, точность изготовлени  которых низка, вследствие чего поверхность их не эквйда сталтна поверхности резервуара,, что приводит к низкому качеству сварки. Предлагаема  конструкци  обеспечивает плотное прилегание кабины сварпщка к поверхности резервуара в любой мо- . мент времени, вследствие чего улучаютсй услови  работы сварщика 7 ,y /jy / /Яг

Фцг. /У/ /7/ / /7/ / /й

f2f

a

.п

Фиг.

7 .6

Фиг.

Claims (1)

1. по заявке №3555929/25-27,1983(прототип), ’ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛЕПЕСТКОВ СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА С ОПОРАМИ, содержащее центральную опорномонтажную стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направляющие элементы с установленными на них с возможностью перемещения ^исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, а также расширения его функциональных возможностей. и повышения производительности путем упрощения перехода от одного меридиального шва к другому, устройство снабжено кабиной сварщика на самоориентирующихся колесах с исполнительными и функциональными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обойма**., ми, шарнирно закрепленными на центральной опорно-монтажной стойке, направляющие элементы выполнены в виде гибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодействующих с закрепленными на ней блоками, и снабжены натяжными механизмами, установленными на концах канатов, при этом концы направляющих канатов шарнирно закреплены на разъемных обоймах, исполнительный механизм с выполнен в виде грузовой электрической лебедки, размещенной в кабине сварщика, свободные концы канатов которой закреплены на одной из разъем ных обойм.