SU1133074A1 - Устройство дл зачистки заготовок - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее установленный с возможностью осевого перемещени  щпиндель с приводом, несущий сегментную шлифовальную головку и гидравлические средства дл  ее поджати , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества обрабатываемой поверхности путем уменьшени  массы подвижных в осевом направлении элементов и повышени  чувствительности шлифовальной головки, устройство снабжено гидравлическим передаточным узлом, установленным между приводом, который закреплен неподвижно и шпинделем и выполненным в виде двухполостного турбинного колеса, жестко закрепленного на шпинделе и установленного с возможностью взаимодействи  с двухполостным насосным колесом , жестко соединенным с валом привода и образующим совместно с торцовой поверхностью шпиндел  замкнутую рабочую полость , внешн   гидравлическа  система подпитки которой снабжена регулируемым дрос (Л селем, установленным на выходе из рабочей полости. со со о 4

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  абразивной зачистки слитков, поковок, заготовок и т. д. Известно устройство дл  зачистки заготовок , содержащее установленный с возможностью осевого Г1еремеп 1ени  шпиндель с приводом, несущий сегментную нлифовальную головку и гидравлические средства дл  ее поджати  1. Недостаток известной конструкции заключаетс  в том, что подача сегментной шлифовальной головки в ней осуществл етс  путем перемещени  всего привода, включа  приводной электродвигатель. Это увеличивает инерционность системы, снижает чувствительность слежени  за профилем поверхности обрабатываемой заготовки, что, в свою очередь, снижает качество обработки поверхности. Цель изобретени  - улучшение качества обрабатываемой поверхности путем уменьшени  массы подвижных в осевом направлении элементов и увеличени  чувствительности шлифовальной головки. Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  зачистки заготовок, содержащее установленный с возможностью осевого перемещени  шпиндель с приводом, несущий сегментную шлифовальную головку и гидравлические средства дл  ее поджати , снабже но гидравлическим передаточным узлом, установленным между приводом, который закреплен неподвижно, и шпинделем и выполненным в виде двухполостного турбинного колеса, жестко закрепленного на шпинделе и установленного с возможностью взаимодействи  с двухполостным насосным колесом, жестко соединенным с валом привода и образующим совместно с торцовой новер.хкостью шпиндел  замкнутую рабочую нолость , внешн   гидравлическа  система подпитки которой снабжена регулируемым дросселем , установленным на выходе из рабочей полости. На чертеже показано устройство дл  зачистки заготовок, разрез. Устройство дл  абразивной зачистки заготовок содержит подвешенный на рычажной подвеске 1 в подишпниках 2 и 3 шпиндель 4 с шлифовальной головкой 5, по периметру которой расположены абразивные сегменты 6. Между шпинделем 4 и электродвигателем 7, который неподвижно закреплен на станине 8, установлено гидравлическое передаточное устройство, включающее двухполостное турбинное колесо 9 с двум  р дами рабочих лопаток 10 и 11 и двухполостное насосное колесо 12 с двум  р дами рабочих ло 1аток 13 и 14. Турбинное колесо 9 жестко закреплено на шпинделе 4, а насосное колесо 12 установлено на подшипниках 15 и 16 и посредством вала 17 жестко соединено с валом электродвигател  7. Турбинное колесо 9 установлено относительно насосного колеса 12 с радиальным зазором б и осевыми зазорами а, которые несколько превышают аналогичные величиН1 1 рабочего иеремеиани  сег.ментной 1плифовальной головки 5. Насосное колесо 12 couMecTHtj с торцовой поверхностью Ц нинде.1  4 образует замкнутую рабочую нолость 18, заполн емую рабочей жидкостью. Дл  заполнени  рабочей полости 18 предусмотрен подпиточный насос 19, который подает рабочую жидкость из бака 20 по трубопроводу через отверстие 21 в валу 17 непосредственно в рабочую полость 18. Из рабочей полости 18 жидкость возвращаетс  в бак 20 по каналу 22, в котором установлен регулируемый дроссель 23. Герметичность рабочей полости обеспечиваетс  уплотнени ми 24-27. Уплотнение 24 выполнено в виде плавающего кольца дл  компенсации радиальных перемещений HJHHHдел  4. Устройство работает следуюплим образом . Запускаетс  электродвигатель 7, который вращает насосное колесо 12. Включаетс  гюдниточпый насос 19, который начинает Заполн ть жидкостью рабочую полость 18. Но мере заполнени  рабочей полости 18 на сосное колесо 12 начинает сообщать рабочей жидкости посредством лопаток 13 и 14 движение от центра к периферии. Далее рабоча  жидкость с накопленной энергией проходит осевой зазор а и попадает на лопатки 10 и 11 турбинного колеса 9, отдава  ему и, соответственно, шпинделю 4 энергию от электродвигател  7. Из турбинного колеса 9 рабоча  жидкость вновь поступает в насосное колесо, и цикл повтор етс . В резу.Изтате происходит плавный разгон шпиндел  4 с сегментной шлифовальной головкой 5. Дл  осуществлени  прижима сегментной шлифовальной головки 5 к поверхности обрабатываемой заготовки 28 начинают закрывать регулируемый дроссель 23. В результате давление жидкости в рабочей полости 18 начинает возрастать. Давление жидкости, действу  на торцовую поверхность шпиндел  4, создает осевое усилие на шпинделе, которое пере.мещает его в направлении заготовки 28, осуществл   прижим сегментной шлифовальной головки 5 к поверхности обрабатываемой заготовки 28. Нроисходит процесс зачистки. Поскольку турбинное колесо 9 закреплено непосредственно на шпинделе 4 и механически не св зано с насосным колесо.м 12, то оно во врем  процесса зачистки свободно перемещаетс  в осевом направлении вместе со ппинделем 4 в пределах заданного осеBOit; зазора а.

Наличие двух рабочих каналов турбинного и насосного колес с симметричным расположением лонаток 10, 11 и 13, 14 исключает возможность по влени  осевой силы на турбинном колесе 9, а следовательно, и на шпинделе 4 со .стороны потока жидкости в рабочих каналах гидравлического передаточного устройства.

Кроме того, наличие двух рабочих каналов насосного и турбинного колес позвол ет обеспечить посто нство передаваемого крут щего момента от насосного колеса к турбинному в процессе осевого перемещени  турбинного колеса, так как сохран етс  неизменным суммарный зазор между каналами насосного и турбинного .колес, равный 2а, т.е. если в одной полости, например правой лопатки 10 удал ютс  от лопаток 14 и передаваемый крут щий момент в этой полости уменьшаетс , то в левой полости лопатки 11

приближаютс  к лопаткам 13 и крут щий момент в этой полости возрастает.

Дл  прекращени  процесса зачистки открывают дроссель 23, давление в рабочей полости 18 уменьшаетс , и сегментна  П1лиф()вальна  головка 5, перемеща сь вправо, возвращаетс  в исходное положение под действием составл ющей собственного веса на рычажной подвеске 1.

Возможна также установка возвратной пружины на рычажной подвеске дл  возвращени  шлифовальной головки в исходное положение.

Предлагаема  конструкци  устройства дл  зачистки заготовок позвол ет улучшить качество обработки поверхности путем повыщени  чувствительности слежени  рабочего инструмента за профилем обрабатываемой поверхности.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее установленный с возможностью осевого перемещения шпиндель с приводом, несущий сегментную шлифовальную головку и гидравлические сред- ства для ее поджатия, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности путем уменьшения массы подвижных в осевом направлении элементов и повышения чувствительности шлифовальной головки, устройство снабжено гидравлическим передаточным узлом, установленным между приводом, который закреплен неподвижно и шпинделем и выполненным в виде двухполостного турбинного колеса, жестко закрепленного на шпинделе и установленного с возможностью взаимодействия с двухполостным насосным колесом, жестко соединенным с валом привода и образующим совместно с торцовой поверхностью шпинделя замкнутую рабочую полость, внешняя гидравлическая система подпитки которой снабжена регулируемым дросселем, установленным на выходе из рабочей полости.

   10 12